【摘 要】作為國家的支柱產(chǎn)業(yè)，鋼鐵工業(yè)是一個評判國家工業(yè)化水平的重要指標(biāo)。鋼鐵企業(yè)要想在市場競爭中取得一席之地就必須降低生產(chǎn)成本，走低消耗、高品質(zhì)的發(fā)展道路，這就要求企業(yè)不僅要積極的采用先進(jìn)的技術(shù)還要注重高爐煉鐵的合理配礦，優(yōu)化配料。

【關(guān)鍵詞】高爐煉鐵；配料；球團(tuán)礦；燒結(jié)礦

一、高爐爐料的合理配置

燒結(jié)礦、球團(tuán)礦和天然富礦是高爐的基本爐料，合理的爐料搭配即充分有效的利用全球鐵礦資源，從而使得高爐冶煉技術(shù)得到優(yōu)化，最終達(dá)到節(jié)約資源，降低成本的效果。優(yōu)化高爐的爐料結(jié)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)高爐強(qiáng)化冶煉的根本保證。合理的爐料結(jié)構(gòu)可以提高爐料的還原性，使得高爐冶金性能的各項指標(biāo)如軟熔滴落、還原后粉化和膨脹性等得以改善。優(yōu)化高爐的爐料結(jié)構(gòu)是有效降低鋼鐵生產(chǎn)成本的有效途徑?，F(xiàn)階段，我國高爐的爐料結(jié)構(gòu)主要有三種結(jié)構(gòu)形式：高堿度燒結(jié)礦配加部分酸性球團(tuán)礦、高堿度燒結(jié)礦配加部分塊礦和酸性球團(tuán)礦、酸性球團(tuán)礦配加少部分高堿度燒結(jié)礦。除了依靠改進(jìn)天然富礦、燒結(jié)礦和球團(tuán)礦之間的成分配搭以達(dá)到優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)的目的外，作為爐料中重要組成部分的燒結(jié)礦、球團(tuán)礦，其自身的配料優(yōu)化也是改善高爐爐料結(jié)構(gòu)、提高高爐經(jīng)濟(jì)效益的有效方法和途徑。

二、高爐燒結(jié)礦的配料

（1）燒結(jié)礦配料中溶劑的堿度要大于1.8，若其堿度低于1.8則會阻礙鐵酸鈣系形成固結(jié)相，從而影響到燒結(jié)礦的質(zhì)量。（2）燒結(jié)礦需要較高的鐵品位，TFe大于/等于60%，Sio2小于4.5%。這樣可以幫助高爐煉鐵實(shí)現(xiàn)高噴煤、低渣比和低焦比的目的，提高經(jīng)濟(jì)效益。（3）燒結(jié)礦應(yīng)保持較低的FeO含量小于5%，若FeO含量過高則會降低燒結(jié)礦的還原性，降低高爐冶煉過程中的煤氣的利用率，使得焦炭的能耗增加。由于我國在冶煉燒結(jié)礦時其燃料的粒度不夠細(xì)致、成分比重過多，且磁鐵精礦也被大量的用于冶煉之中，因而在我國現(xiàn)階段不少鋼鐵企業(yè)在生成燒結(jié)礦時以高FeO含量來增強(qiáng)燒結(jié)礦的強(qiáng)度，這種燒結(jié)礦不僅還原性差，而且其抗磨性和抗壓性都會很差，致使燒結(jié)礦的質(zhì)量不穩(wěn)定。合理的燒結(jié)礦混勻礦配料中要注重對礦粉種類的選擇，應(yīng)當(dāng)盡量選用巴西的鐵礦鐵礦粉，其不僅鐵品位高而且擁有較高的燒結(jié)性能。雖然與澳大利亞相比，巴西礦石的運(yùn)費(fèi)較高，但巴西粉與澳粉相比其結(jié)構(gòu)要致密很多，而在燒結(jié)混合料中，致密型礦石與燒結(jié)礦的還原性呈正比例的關(guān)系，巴西礦粉是我國提高燒結(jié)礦品位的首選鐵礦。同時，燒結(jié)原料中應(yīng)當(dāng)采用國產(chǎn)精礦搭配進(jìn)口礦粉，達(dá)到平衡Al2O3和控制高爐爐渣中Al2O3和SiO2水平的作用。但由于國內(nèi)精礦的鐵品位平均在62%左右，鋼鐵企業(yè)應(yīng)特別注重選礦廠選礦的品位。依據(jù)我國現(xiàn)有的高爐工藝水平，燒結(jié)礦的理想水平應(yīng)當(dāng)滿足含SiO2大于等于4%；爐渣重量在300千克左右，所含Al2O3小于16%。

三、球團(tuán)礦的配料

（1）選用的鐵精礦應(yīng)具有低Sio2含量和高鐵品位，其中

Sio2小于3.5%，TFe大于/等于65%。這樣配比的球團(tuán)礦有利于減少高爐冶煉的爐渣量。（2）球團(tuán)礦中添加適量的鎂，這樣不僅可以增強(qiáng)高爐爐渣的流動性而且還可以解除高爐冶煉過程中的低溫還原粉化和膨脹狀況。當(dāng)前我國球團(tuán)礦在產(chǎn)量和質(zhì)量上都有待提升，高爐冶煉所用的球團(tuán)礦以進(jìn)口為主，如若可以利用國內(nèi)生產(chǎn)的鐵精礦冶煉球團(tuán)礦則可以極有效的優(yōu)化我國的高爐爐料結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到節(jié)約生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。球團(tuán)礦的配料應(yīng)當(dāng)以國產(chǎn)高品位的精礦粉為首選，激勵選礦工廠引用先進(jìn)的選礦方法以改善精礦品位，在礦山完成球團(tuán)礦的生產(chǎn)。如此一來不僅可以提高礦山的經(jīng)濟(jì)效益還可以最大限度的節(jié)約生產(chǎn)資源，減少環(huán)境污染。目前我國球團(tuán)礦配料依舊主要進(jìn)口于巴西，其南部為片狀結(jié)構(gòu)的鏡鐵礦，w（TFe）為98.0%；其北部為赤鐵礦，w（TFe）為66.80%。據(jù)大量實(shí)踐證明，國產(chǎn)磁精礦搭配巴西進(jìn)口精礦在較高焙燒溫度的條件下進(jìn)行球團(tuán)礦的生產(chǎn)可以有效的提高球團(tuán)礦的含鐵品位。

四、總結(jié)

要實(shí)現(xiàn)高爐煉鐵的合理配礦，必然要以高質(zhì)量的爐料為基礎(chǔ)。由于高爐爐料多呈散狀物料形態(tài)，且其冶煉過程又是一個不間斷的過程，因而原料的冶金性能特別是其質(zhì)量的穩(wěn)定性和均勻性是保障鋼鐵品質(zhì)的重要前提。為了實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)鐵礦的產(chǎn)生，降低生產(chǎn)成本，提高冶煉指標(biāo)，除了優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)、優(yōu)化爐料配料以外，還應(yīng)實(shí)現(xiàn)高爐設(shè)備大型化和電子化。各企業(yè)應(yīng)當(dāng)依據(jù)其自身的高爐生產(chǎn)工藝和原料條件推進(jìn)爐料結(jié)構(gòu)和爐料配料構(gòu)成，以實(shí)現(xiàn)使得企業(yè)整體效益最大化。

參 考 文 獻(xiàn)

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