摘 要：因?yàn)槊旱V地下開采工作受到地質(zhì)條件以及煤層復(fù)雜程度的影響，對(duì)于輸送帶的質(zhì)量有著非常嚴(yán)格的要求，為了能夠有效提升輸送帶的質(zhì)量，確保井下生產(chǎn)的安全性以及穩(wěn)定性。文章對(duì)煤礦用織物整芯阻燃輸送帶檢測(cè)技術(shù)與工藝進(jìn)行探究。

關(guān)鍵詞：煤礦；織物整芯阻燃輸送帶；檢測(cè)技術(shù)

中圖分類號(hào)：TD528.1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-8937（2012）20-0161-02

1 織物整芯阻燃輸送帶的特點(diǎn)

織物整芯阻燃輸送帶是一種強(qiáng)力型的輸送設(shè)備，帶芯是織物整芯阻燃輸送帶的骨架，使用合成纖維以及棉纖維制作不僅能夠降低輸送帶的重量，而且還減小了驅(qū)動(dòng)功率，增強(qiáng)輸送帶運(yùn)行的穩(wěn)定性。此外，織物整芯阻燃輸送帶還具有成本低、安全性能優(yōu)越、生產(chǎn)效率高以及具有良好的滲透效果等優(yōu)點(diǎn)，因此在礦井生產(chǎn)當(dāng)中的應(yīng)用非常普遍。

2 織物整芯阻燃輸送帶的檢測(cè)技術(shù)與工藝

安全檢測(cè)中心開展的煤礦用織物整芯阻燃輸送帶檢測(cè)的項(xiàng)目主要包括覆蓋層厚度、拉伸強(qiáng)度、撕裂力、表面電阻、滾筒摩擦試驗(yàn)、酒精噴燈燃燒試驗(yàn)。以下結(jié)合《煤礦用植物整芯阻燃傳送帶》MT941-2008中的有關(guān)規(guī)定對(duì)織物整芯阻燃輸送帶的檢測(cè)技術(shù)以及工藝進(jìn)行深入分析。

2.1 覆蓋層厚度的檢測(cè)

煤礦用織物整芯阻燃輸送帶覆蓋層厚度檢測(cè)使用的儀器主要有最小分度值為0.02 mm的游標(biāo)卡尺。覆蓋層厚度測(cè)量方法如下圖1所示，沿著AC邊分別記錄7個(gè)上下覆蓋層的厚度值，然后求出平均值，取小數(shù)點(diǎn)后兩位，對(duì)于局部較薄的區(qū)域，分別記錄4個(gè)厚度值，求出平均值，取小數(shù)點(diǎn)后兩位。

2.2 拉伸強(qiáng)度的檢測(cè)

2.3 撕裂力的檢測(cè)

煤礦用織物整芯阻燃輸送帶撕裂力檢測(cè)使用的儀器主要是準(zhǔn)確度為1%并且具有自動(dòng)記錄功能的拉力試驗(yàn)機(jī)以及工作速度為50±5 mm/min的夾持器。撕裂力試驗(yàn)安裝如圖3所示，選取6塊相同的試件，按照?qǐng)D3將試件的兩端固定在夾持器上，確保試件夾持穩(wěn)固，無打滑以及夾斷現(xiàn)象。然后將夾持器以50±5 mm/min的恒定速度對(duì)試件作撕裂試驗(yàn)，在此過程中拉力試驗(yàn)機(jī)會(huì)自動(dòng)記錄撕裂長度為100 mm時(shí)的拉力，方向A與方向B各進(jìn)行3次撕裂試驗(yàn)然后求出平均值，取小數(shù)點(diǎn)后兩位。

2.4 表面電阻的檢測(cè)

煤礦用織物整芯阻燃輸送帶表面電阻檢測(cè)使用的儀器主要是測(cè)量范圍為103～1 010 Ω、直流電源電壓為50～500 V以及準(zhǔn)確度為1.5級(jí)的表面電阻測(cè)試儀；最小質(zhì)量為115 g的內(nèi)電極；最小質(zhì)量為900 g的外電極。從織物整芯阻燃輸送帶上切下長度和寬度不小于300 mm的試件3塊，厚度為織物整芯阻燃輸送帶的全厚度。試驗(yàn)前先將試件的表面清洗干凈，然后在表面涂抹一層導(dǎo)電液，然后將試件放在絕緣板上，涂抹導(dǎo)電液的一面朝上，把電極放在導(dǎo)電液上。外電極與電阻測(cè)試儀相連，內(nèi)電極與高壓端相連，充電1 min后檢測(cè)電阻值并進(jìn)行記錄，然后運(yùn)用同樣的方法測(cè)量背面的電阻值，分別求出3塊試件上表面和下表面電阻的平均值，取小數(shù)點(diǎn)后兩位。

2.5 滾筒摩擦試驗(yàn)

煤礦用織物整芯阻燃輸送帶滾筒摩擦試驗(yàn)使用的儀器主要是外徑為210-1.0 mm的鋼滾輪；可調(diào)配重的張緊裝置；工作電壓為220 V，功率為25 W的微型鼓風(fēng)機(jī)；測(cè)量范圍為0～25 m/s，準(zhǔn)確度為0.1 m/s的風(fēng)速表；測(cè)溫裝置以及除煙抽風(fēng)裝置。從織物整芯阻燃輸送帶上切下長度不小于950 mm，寬度不小于150 mm的試件6塊。試驗(yàn)前先將鋼滾筒的表面清洗干凈，然后將上下覆蓋層兩面與鋼滾筒相接觸，在靜止和流動(dòng)空氣中各進(jìn)行一次滾筒摩擦試驗(yàn)。關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，在靜止空氣中試件應(yīng)該繞鋼滾筒成180°圓弧狀，然后將一端剛性固定，另一端與張緊鏈連接，施加343 N的張力，然后表面涂抹一層導(dǎo)電液，鋼滾筒以200 r/min±5 r/min的恒定速度朝著離開試件固定端的方向作摩擦試驗(yàn)。如果在試驗(yàn)過程中60 min發(fā)生斷裂，應(yīng)該立即停止試驗(yàn)，如果沒有斷裂繼續(xù)進(jìn)行直到60min后結(jié)束。按照同樣的方法進(jìn)行6次滾筒摩擦試驗(yàn)，分別記錄滾筒表面的最高溫度以及試件從試驗(yàn)開始到溫度升高至325℃的時(shí)間或者沒有到達(dá)325℃試件出現(xiàn)斷裂的時(shí)間，并且求出平均值，取小數(shù)點(diǎn)后兩位。

2.6 酒精噴燈燃燒試驗(yàn)

煤礦用織物整芯阻燃輸送帶滾筒摩擦試驗(yàn)使用的儀器主要是酒精噴燈；燃燒試驗(yàn)箱；試驗(yàn)支架；秒表。從織物整芯阻燃輸送帶上切下長度為150±2 mm、寬度為25mm±2 mm并具有完整覆蓋層的試件6塊以及剝?nèi)ジ采w層的試件18塊。試驗(yàn)時(shí)將試件放置在支架上，保持水平，試件的低端與酒精噴燈火焰中心的距離為50 mm。試驗(yàn)在弱光下的燃燒箱內(nèi)進(jìn)行，點(diǎn)燃酒精噴燈并且將火焰的高度控制在150～180 mm之內(nèi)，然后使用直徑為0.71mm、長度為100 mm的銅絲檢測(cè)酒精噴燈噴火口中心50 mm處的火焰溫度，確保溫度能夠保持在960±60℃范圍內(nèi)，通常是以銅絲熔斷為判斷依據(jù)。在進(jìn)行酒精噴燈燃燒試驗(yàn)的過程中，盡量降低周圍的空氣流動(dòng)，保持火焰的穩(wěn)定性。實(shí)驗(yàn)室容器內(nèi)的燃燒液面高度應(yīng)該保持在酒精噴燈蒂姆約760±20 mm的范圍內(nèi)，時(shí)間位于酒精噴燈的火焰中央，試件前緣與火焰的外緣保持一致，為了便于觀察，時(shí)間應(yīng)該與燃燒箱門相垂直。將試件燃燒30 s后，移開酒精噴燈，然后使用秒表記錄試件自行熄滅的時(shí)間。用以上方法分別對(duì)具有完整覆蓋層的試件6塊以及剝?nèi)ジ采w層的試件18塊進(jìn)行試驗(yàn)，然后記錄各試件有焰燃燒和無焰燃燒的時(shí)間，并且求出平均值，取小數(shù)點(diǎn)后兩位。

3 結(jié) 語

綜上所述，煤礦用織物整芯阻燃輸送帶在煤礦生產(chǎn)中有著非常重要的作用，為了能夠進(jìn)一步提升織物整芯阻燃輸送帶的質(zhì)量，確保井下生產(chǎn)的安全性以及穩(wěn)定性。本文從覆蓋層厚度、拉伸強(qiáng)度、撕裂力、表面電阻、摩擦性能以及阻燃性能等方面對(duì)織物整芯阻燃輸送帶進(jìn)行檢測(cè)，以驗(yàn)證煤礦用織物整芯阻燃輸送帶的工作性能，為日后織物整芯阻燃輸送的研究工作提供科學(xué)、可靠的理論依據(jù)。

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