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        零件表面粗糙度的重要性、正確獲得及合理確定探討

        2012-04-29 00:00:00吳恒藝
        職業(yè)·中旬 2012年11期

        摘 要:機械加工后的零件表面粗糙度與機械零件的使用性能有著密切的關(guān)系。零件表面粗糙度將影響機器的工作可靠性和使用壽命,本文探討零件表面粗糙度的正確獲得及合理確定。

        關(guān)鍵詞:機械零件 表面粗糙度 性能 精度 使用

        公差配合與技術(shù)測量要求一個合格的零件應(yīng)滿足規(guī)定的尺寸精度、形狀精度和位置精度以及表面粗糙度精度的技術(shù)要求。在實際教學(xué)中,從學(xué)生反饋的信息及學(xué)生交流過程中發(fā)現(xiàn),同學(xué)們對前三項精度訓(xùn)練要求很高,認為這是衡量自己技術(shù)操作水平的標(biāo)準,而對表面粗糙度則誤認為是輔助性的,重視程度不夠。根據(jù)這種情況,筆者在教學(xué)中側(cè)重強調(diào)表面粗糙度的重要性,以及表面粗糙度在與之形成配合關(guān)系后零件表面間的相互影響,并使學(xué)生注意在獲得零件尺寸、形狀與位置精度的同時,必須獲得規(guī)定的表面粗糙度精度。零件表面粗糙度的重要性表現(xiàn)在它的精度不夠會產(chǎn)生如下不良的影響上。

        一、表面粗糙精度不夠的影響

        1.影響零件的工作精度

        表面粗糙度達不到規(guī)定要求,不僅會降低機械運動的靈敏性,而且由于粗糙的表面會使實際接觸面積減小,從而降低零件間接觸剛度,引起振動,并降低機器工作精度的持久性,也會降低工件的使用壽命。

        2.影響零件間配合的實際效果

        基本尺寸相同孔與軸的配合是以表面輪廓算術(shù)平均偏差Ra的大小來衡量,無論配合屬于何種性質(zhì),相互配合表面接觸的峰谷平均值的大小是衡量配合質(zhì)量的標(biāo)準;表面粗糙度的優(yōu)劣直接影響配合效果及正常的配合壽命。例如:間隙配合的孔與軸有相對運動,因為表面粗糙度差,接觸面積減小則峰谷接觸平均值減小,單位面積上受力增加,極易引起磨損,使配合間隙增大(孔徑增大,軸徑減小)引起實際配合超差。影響配合精度,就會降低使用性能,如在過盈配合時,就會降低工件承載能力,更嚴重的是會改變配合性質(zhì),使過盈配合變成過渡配合,產(chǎn)生相對運動,從而引發(fā)事故。

        3.增大摩擦力引起磨損

        零件實際表面越粗糙,則摩擦系數(shù)越大,消耗的能量越大,更易引起磨損,從而影響到機械傳動效率及零件的使用壽命。

        4.影響強度、抗腐蝕性及密封性

        零件表面越粗糙,對應(yīng)力集中越敏感,在交變載荷作用下更易使零件表面產(chǎn)生裂痕,從而產(chǎn)生疲勞斷裂而導(dǎo)致?lián)p壞,這也是齒輪輪齒表面產(chǎn)生點蝕磨損的原因之一。粗糙的表面峰谷值差別越大,凹谷越深,越容易使聚積含腐蝕性的物質(zhì)向零件表面層內(nèi)滲透,使腐蝕加劇。對特殊要求的配合還會影響密封性,當(dāng)兩個表面接觸時,由于微觀不平的存在,使得兩個表面只在局部接觸,形成中間縫隙影響密封性。表面粗糙對流體流動產(chǎn)生較大的阻力,像南水北調(diào)工程、西氣東輸工程中的管道,表面粗糙精度是一定要考慮的問題。通過以上分析,使學(xué)生充分認識到表面粗糙度精度的重要性和必要性,是獲得合格零件的主要因素,在實踐中應(yīng)該引起足夠的重視。

        二、正確獲得表面粗糙度的加工方法

        一是精加工時,選用剛性好、運動精度高的機床,可以防止或減小工藝系統(tǒng)的振動,減小振動波紋。

        二是提高刀具的鋒利程度減小刀具與工件間摩擦與擠壓,避免積屑瘤的產(chǎn)生。黏度高的材料應(yīng)正確使用冷卻潤滑液。

        三是正確地選用切削用量,使切屑變形小,采用高速寬刀刃硬質(zhì)合金刀或低速寬刀刃高速鋼刀進行精加工切削,切削深度應(yīng)保持在0.1~0.2mm,可以減小工件表面殘留面積。

        四是批量大的零件可以采用專用夾具,配合專用刀具及正確的切削用量來保證正確表面粗糙度的獲得。

        三、表面粗糙度的選用

        在滿足表面功能要求的前提下,盡量選用較大的表面粗糙度值,以便簡化加工工藝,降低加工成本。

        一是在同一零件上,工作表面一般比非工作表面的表面粗糙度數(shù)值小。

        二是摩擦表面比非摩擦表面的表面粗糙度數(shù)值小;滾動摩擦比滑動摩擦表面粗糙度值小;速度高、壓力大比速度低、壓力小的表面粗糙度數(shù)值小。

        三是承受循環(huán)載荷的表面及易引起應(yīng)力集中的結(jié)構(gòu)(圓角、溝槽等),其表面粗糙度數(shù)值要小。

        四是配合精度要求高的結(jié)合表面、配合間隙小的配合表面及要求連接可靠且承受重載的過盈配合表面,均應(yīng)取較小的表面粗糙度數(shù)值。

        五是配合性質(zhì)相同時,在一般情況下,零件尺寸越小,則表面粗糙度數(shù)值應(yīng)越?。煌痪鹊燃墪r,小尺寸比大尺寸、軸比孔的表面粗糙度數(shù)值要??;通常在尺寸公差、表面形狀公差小時,表面粗糙度數(shù)值要小。

        六是防腐性、密封性要求越高,表面粗糙度數(shù)值應(yīng)

        越小。

        (作者單位:河南省南陽市技師學(xué)院)

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