摘#8195;要:本文立足具體工程實(shí)際,論述了后澆帶的實(shí)際功能,探討了后澆帶施工關(guān)鍵技術(shù)措施,以供與大家交流學(xué)習(xí)。
關(guān)鍵詞:后澆帶;施工技術(shù);應(yīng)用
一.引言
本文結(jié)合某市項(xiàng)目工程的實(shí)例和筆者實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn),論述民用建筑工程中后澆帶的主要功能和設(shè)置原理,并從模板支設(shè)、混凝土澆筑、后澆帶施工縫的處理及后澆帶混凝土質(zhì)量控制等多方面詳細(xì)探討后澆帶的施工技術(shù)工藝,并對(duì)施工中遇到的常見問題提出了解決辦法。
二.工程背景
某市國(guó)際商貿(mào)大市場(chǎng)1-2#號(hào)樓總建筑面積約4.5萬(wàn)m2,其中地上建筑面約3萬(wàn)m3,地下建筑面積約1.3萬(wàn)m2。其中地下1層,地上3層。該工程采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),其中地下室采用剪力墻結(jié)構(gòu),地下室底板、側(cè)墻和頂板均設(shè)置縱橫4道后澆帶,后澆帶寬度為1000mm,厚度同梁板厚。該項(xiàng)目中,具體做法是:后澆帶采用摻膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土,水中養(yǎng)護(hù)14天的混凝土限制膨脹率大于等于0.015%.后澆帶中梁、板鋼筋跨內(nèi)均增加20%,后澆帶應(yīng)待主體結(jié)構(gòu)完成60天且沉降穩(wěn)定后再用較相鄰砼強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的膨脹砼澆注。
三.后澆帶的實(shí)際功能解析
在該建筑物中,由于功能和造型的需要,往往把高層主樓與低層裙房連在一起,裙房包圍了主樓的大部分。從傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)觀點(diǎn)看,希望將高層與裙房脫開,這就需要設(shè)變形縫;但從建筑要求看又不希望設(shè)縫。因?yàn)樵O(shè)縫會(huì)出現(xiàn)雙梁、雙柱、雙墻,使平面布局受局限,因此施工后澆帶法便應(yīng)運(yùn)而生。
施工后澆帶分為后澆沉降帶、后澆收縮帶和后澆溫度帶,分別用于解決高層主樓與低層裙房間差異沉降、鋼筋混凝土收縮變形相減小溫度應(yīng)力等問題。這種后澆帶一般具有多種變形縫的功能,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以—種功能為主,其他功能為輔。施工后澆帶是整個(gè)建筑物,包括基礎(chǔ)及L:部結(jié)構(gòu)施工中的預(yù)留縫(“縫”很寬,故稱為“帶”),待主體結(jié)構(gòu)完成,將后澆帶混凝土補(bǔ)齊后,這種“縫”即不存在,既在整個(gè)結(jié)構(gòu)施工中解決了高層主樓與低居裙房的差異沉降,又達(dá)到了不設(shè)永久變形縫的目的。具體來(lái)說(shuō):(1)解決相鄰建筑的沉降差。高層建筑和地下工程的結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)成整體,但在施工時(shí)用后澆帶把兩部分暫時(shí)斷開,等待主體結(jié)構(gòu)施工完畢,完成沉降以后再連接其它部分的混凝土。(2)減小溫度收縮的影響。新澆筑的混凝土在上強(qiáng)度過(guò)程中會(huì)收縮,混凝土收縮的大部分將在施工后的1-2個(gè)月完成,而溫度變化對(duì)結(jié)構(gòu)的作用則是經(jīng)常性的。當(dāng)其變形受到約束時(shí),在結(jié)構(gòu)內(nèi)部就產(chǎn)生溫度應(yīng)力,嚴(yán)重時(shí)就會(huì)在構(gòu)件中出現(xiàn)裂縫。留出后澆帶以后,施工過(guò)程中混凝土可以自由收縮,從而大大減少了收縮應(yīng)力。混凝土的抗拉強(qiáng)度可以大部分用來(lái)抵抗溫度應(yīng)力,提高結(jié)構(gòu)抵抗溫度變化的能力。
四.后澆帶施工技術(shù)要點(diǎn)
主要是:(1)后落帶的設(shè)置遵循的是“抗放兼?zhèn)?,以放為主”的設(shè)計(jì)原則。由于考慮沉降原因而設(shè)計(jì)的后澆帶,施工中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙留設(shè),施工單位不可隨意改變其位置,由于施工技術(shù)等特殊原因而需要增設(shè)后澆帶時(shí),應(yīng)視工程具體情況而定,留設(shè)的位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)方認(rèn)可。(2)后澆帶處的梁板受力鋼筋不許斷開,必須貫通。如果梁、板跨度不大,可一次配足鋼筋,如果跨度較大,可按規(guī)定斷開,在補(bǔ)齊混凝土前焊接好。后澆帶交界處用10×10鋼絲網(wǎng)分隔,起梁板側(cè)模作用。不必拆除。施工時(shí)先布置樓板筋和梁筋,再固定鋼絲網(wǎng),如有與鋼筋互撞處,將鋼絲網(wǎng)剪開缺口綁扎固定。(3)后落帶在沒有澆筑混凝土前不能將部分模板以及模板支撐體系拆除,否則會(huì)導(dǎo)致梁板形成懸臂結(jié)構(gòu),造成主體結(jié)構(gòu)的變形。后澆微膨脹砼強(qiáng)度等級(jí)均取高于該層主體砼強(qiáng)度等級(jí)一級(jí),成型后可獲得0.5~1.2N/MM2的自應(yīng)力,以補(bǔ)償后澆帶砼的收縮。(4)施工后澆帶的位置宜選在結(jié)構(gòu)受力較小的部位,一般在梁、板的反彎點(diǎn)附近,此位置彎矩不大,剪力也不大,也可選在梁、板的中部,彎矩雖大,但剪力很小。后澆帶樓板配筋采用直通加彎形式,梁主筋不斷開,并保持一定的聯(lián)系。(5)后澆帶的斷面形式應(yīng)考慮澆筑混凝土后連接牢固,一般宜避免留直縫。對(duì)于板,可留斜縫;對(duì)于梁及基礎(chǔ),可留企口縫,而企口縫又有多種形式,可根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面情況確定。(6)后澆帶澆注時(shí)的濕度應(yīng)盡量接近主體砼澆注時(shí)的濕度,以減少新舊砼收縮引起的裂縫。(7)后澆帶澆注前,必須將已澆注的砼的水泥膜及松動(dòng)的石子除掉,形成毛面,雜物清理干凈后應(yīng)隔夜?jié)菜疂?rùn)濕。澆注時(shí),先在其側(cè)面抹水泥漿一層,才開始澆注,接縫處應(yīng)仔細(xì)撫平,以求密實(shí),終凝后即進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)15d。
五.后澆帶施工關(guān)鍵技術(shù)措施
(1)后澆帶部位的模板支設(shè)
施工單位應(yīng)根據(jù)施工方案劃分出的混凝土澆筑施工層段支設(shè)模板,后澆帶部位的模板材料應(yīng)該選擇優(yōu)質(zhì)的10厚的竹膠板,其支撐體系在進(jìn)行澆注前應(yīng)嚴(yán)格檢查,由于后澆帶屬于局部薄弱部位,支撐體系的間距應(yīng)嚴(yán)格按施工方案的要求進(jìn)行。施工時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查模板支撐是否安裝牢固,鋼筋應(yīng)進(jìn)行清理整形。
(2)后澆帶部位的保護(hù)措施
對(duì)于底板后澆帶,在后澆帶兩端兩側(cè)墻處各增設(shè)臨時(shí)擋水磚墻,其高度高于底板高度,墻壁兩側(cè)抹防水砂漿;為防止底板周圍施工積水流進(jìn)后澆帶內(nèi),在后澆帶兩側(cè)50cm寬處,用砂漿做出寬5cm,高10cm擋水帶,上面滿鋪竹膠板覆蓋防止雜物進(jìn)入后澆帶內(nèi)部;基礎(chǔ)承臺(tái)的后澆帶留設(shè)后,應(yīng)采取保護(hù)措施,防止垃圾雜物掉入后澆帶內(nèi)。保護(hù)措施可采用木蓋板覆蓋在承臺(tái)的上皮鋼筋上,蓋板兩邊應(yīng)比后澆帶各寬出500mm以上。
(3)后澆帶施工縫部位的處理
當(dāng)施工縫部位的混凝土達(dá)到初凝時(shí)(用手壓混凝土表面能出現(xiàn)指紋),用水沖冼后清除混凝土浮漿、小碎塊并使沖洗部位露出粗骨料,同時(shí)將鋼絲網(wǎng)片沖洗干凈。當(dāng)混凝土終凝后將鋼絲網(wǎng)拆除,立即用水再次沖洗施工縫表面。也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和規(guī)范要求,盡早拆模并及時(shí)用人工將施工縫部位的混凝土鑿毛。
(4)后澆帶部位的混凝土澆筑
澆筑后澆帶混凝土前,用水沖洗施工縫,保持濕潤(rùn),并排除混凝土表面積水。在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。后澆帶混凝土必須采用無(wú)收縮混凝土,且在施工時(shí)應(yīng)做好技術(shù)交底工作安排負(fù)責(zé)人的施工作業(yè)人員精心振搗。為了防止混凝土攪拌中水泥漿流失嚴(yán)重,應(yīng)限制振搗器與模板的距離,采用于φ50振搗器時(shí)不小于40cm,采用φ70振搗器時(shí)不小于50cm。為保證混凝土密實(shí),垂直施工縫處應(yīng)采用鋼釬搗實(shí)。后澆帶混凝土澆筑后仍應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)并及時(shí)覆蓋塑料薄膜,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得不于28d。
六.結(jié)束語(yǔ)
在民用建筑工程的后澆帶施工過(guò)程中,保證其施工質(zhì)量總結(jié)起來(lái)可概括為:(1)重視施工縫部位的細(xì)部處理。(2)選擇合理的模板及支撐體系。(3)加強(qiáng)后澆帶混凝土的澆筑、振搗質(zhì)量。(4)安排專人進(jìn)行該部位的重點(diǎn)養(yǎng)護(hù)。