白瓊 謝長軍

摘 要:對于液壓系統(tǒng)檢測方面,虛擬儀器技術在此領域內(nèi)的應用在最近幾年得到了發(fā)展。這種新興的技術可以對系統(tǒng)的硬件及軟件系統(tǒng)進行模擬構造,并且能夠?qū)ο到y(tǒng)內(nèi)進行模塊化,使其具有極強的可擴展性和操作的靈活性,虛擬儀器技術對于液壓系統(tǒng)檢測具有重要的意義,本文在闡述虛擬儀器技術內(nèi)涵及意義的基礎上,淺析了液壓系統(tǒng)檢測中虛擬儀器技術的應用。

關鍵詞:工業(yè)檢測虛擬儀器技術液壓系統(tǒng)檢測方法

中圖分類號:TH137 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2010)5(a)-0082-01

1 虛擬儀器技術內(nèi)涵及意義

在工業(yè)檢測領域,虛擬儀器技術雖然只經(jīng)歷了不長時間的發(fā)展,但是對于工業(yè)檢測已經(jīng)起到了深遠的影響。所謂的虛擬儀器技術是在基于計算機科學技術的基礎上,再以輸入、輸出硬件或數(shù)據(jù)采集卡等專業(yè)設備為輔助,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)普通檢測儀器的常見功能,而且可以實現(xiàn)普通儀器所不具備的特殊功能,具有低價格高性能的特點。

這種虛擬儀器技術具有良好使用界面,并且可以使用編程語言來實現(xiàn)對儀器的控制,通過虛擬儀器除了可以完成對數(shù)據(jù)顯示、采集,還可以完成對數(shù)據(jù)判斷、分析和處理等工作。所以說,虛擬儀器作為計算機科技技術與檢測技術相融合的產(chǎn)物,以強大的功能性優(yōu)勢極大的拓展了測量儀器的內(nèi)涵,是測量儀器技術發(fā)展階段中的重要突破。虛擬儀器技術同時也打破了傳統(tǒng)的以記錄數(shù)據(jù)為目的的傳統(tǒng)檢測系統(tǒng)方法,將眾多原本沒有聯(lián)系的領域相互靠攏,化為整體,并且逐漸形成了新的檢測方法和檢測標準。虛擬儀器技術在工業(yè)檢測方面應用越來越為廣泛,在下文中主要研究液壓系統(tǒng)中虛擬儀器技術的應用。

2 液壓系統(tǒng)檢測中兩種方法的對比

2.1 傳統(tǒng)方法

目前,在工業(yè)領域內(nèi)廣泛使用的液壓傳動技術雖然具備許多優(yōu)點,自動化控制也容易實現(xiàn)。但是為了保證液壓傳動技術能夠正常運行,保證測量結果的準確無誤,就必須在檢測工作進行對液壓元件、液壓系統(tǒng)進行性能檢測,以保證沒有偏差發(fā)生。在實驗過程中關于液壓傳動的數(shù)據(jù)檢測可以分為以下幾個方面:

元件出廠檢測:液壓元件的狀態(tài)及性能良好與否不僅直接關系著液壓系統(tǒng)的性能狀態(tài),也會對液壓系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)產(chǎn)生決定影響。在液壓元件出廠及使用過程中,需要對其主要動態(tài)及靜態(tài)特性進行準確校驗檢測;其中主要的性能檢測包括以下方面:機械效率、容積效率的檢測,對液壓泵要檢測壓力流量特性,對泄壓閥需要檢測開閉特性。

系統(tǒng)運行檢測:在正式啟用液壓系統(tǒng)時,在使用過程中也要不斷的對系統(tǒng)進行跟蹤檢測,比如液壓系統(tǒng)中回路中的速度負荷特性。

在對上述這些特性進行分析時,就必須對電功率、速度、壓力、流量等這些數(shù)據(jù)進行檢測,傳統(tǒng)的方法是在將功率表、流量計、壓力表等檢測設備安裝在需要被檢測的部位,再通過人工記錄的辦法對這些數(shù)據(jù)進行采集。這種落后的傳統(tǒng)方法不但速度慢、精度差,而且會因為人為原因造成數(shù)據(jù)偏差。

2.2 計算機輔助檢測方法

得益于計算機科學技術的不斷發(fā)展,使得通過計算機輔助及傳感元件相結合的辦法對液壓系統(tǒng)性能特性數(shù)據(jù)進行自動檢測、記錄、分析、處理成為可能,這種檢測方法可以克服傳統(tǒng)檢測方法的種種弊端,已成為眾多學校、企業(yè)研究的重要課題。

這種檢測方法的基本原理是:系統(tǒng)通過傳感元件來實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的采集,之后再將傳感器的模擬信號由A/D轉(zhuǎn)化器轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號,輸入到計算機之中,再通過計算機軟件對數(shù)據(jù)進行整理、分析、處理。這一系列的檢測過程完全是自動運行的,不僅速度快,而且效率高、數(shù)據(jù)可靠性強。

由于計算機技術的不斷發(fā)展,其運行速度越來越快、功能也日益增強、價格卻日趨下降。并且計算機軟件已經(jīng)可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)檢測方法中的硬件設備的作用和功能,這就使虛擬儀器技術應運而生。

3 虛擬儀器技術的應用

虛擬儀器系統(tǒng)包含兩方面內(nèi)容:硬件系統(tǒng)與軟件系統(tǒng)。硬件系統(tǒng)只負責檢測信號的輸入與輸出工作,軟件系統(tǒng)雖然為整個系統(tǒng)的核心內(nèi)容,但是也必須依靠于硬件系統(tǒng)的支持才能實現(xiàn)其功能。另外,計算機多媒體技術、網(wǎng)絡技術、數(shù)據(jù)存儲技術及圖像顯示技術都未虛擬儀器技術的發(fā)展起到了輔助支持作用。

3.1 硬件系統(tǒng)

虛擬儀器技術中的硬件主要包括采集數(shù)據(jù)的各種傳感器、處理數(shù)據(jù)的計算機和轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)的接口卡。傳感器的選用是由所要檢測參數(shù)的特征性能及參數(shù)范圍所決定的。由于此系統(tǒng)的硬件要與轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)的接口卡及采集數(shù)據(jù)的傳感器想匹配,并且根據(jù)液壓傳動系統(tǒng)中參數(shù)的一般范圍,我們可以選擇量程為0到10MPa、精度是±0.55Fs的JYB-K的擴散硅式壓力變送器及LWY-15型的渦輪流量變送器。

由于液壓傳動中動態(tài)特性對于時間要求非常之高,在選擇A/D時必須注意。例如,必須在零點幾秒之內(nèi)完成溢流閥的開閉特性。也就是說轉(zhuǎn)換器中的轉(zhuǎn)換時間必須短,所以我們在采集數(shù)據(jù)時選用型號為PC-6310的A/D轉(zhuǎn)換器中,它的輸入信號從-5V到+5V,有12位的轉(zhuǎn)換分辨率和10μs的轉(zhuǎn)換速率。

3.2 軟件系統(tǒng)

在虛擬儀器系統(tǒng)設計過程中,軟件設計最為關鍵。這是因為由于與常規(guī)測量儀器相比沒有相應的控制面板,所以不得不借助計算機的圖形繪制工作對控制面板進行模擬,然后在計算機屏幕上顯現(xiàn)出來,用戶通過計算機屏幕中的模擬控制面板來實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的采集、整理、分析、判斷、處理。為了實現(xiàn)操作的簡易性及快捷性,模擬控制面板這一軟件設計就顯得特別重要。我們可以通過專用的matlab軟件或者高級語言來開發(fā)這一模擬控制面板。

4 總結

隨著液壓傳動在工業(yè)領域內(nèi)的廣泛應用,虛擬儀器技術因具備使得檢測更為方便、快捷、通用、靈活、低成本等特點也成為學校及企業(yè)的重要研究課題。本文在闡述虛擬儀器技術內(nèi)涵及意義的基礎上,淺析了液壓系統(tǒng)檢測中虛擬儀器技術的應用。

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