張慶偉

（山東臨沂水利工程總公司，山東 臨沂 276006）

臨沂市30萬(wàn)t 供水工程一期管道為DN1600 預(yù)應(yīng)力混凝土管道。在對(duì)埋入地下的管道進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)部分管道接口處存在滲、滴、漏現(xiàn)象，接縫超過(guò)5 cm，管體有縱向和橫向裂縫。為確保原有管道繼續(xù)使用，確定對(duì)承壓0.6 Mpa 的管道進(jìn)行維修。維修本著降低成本、節(jié)約費(fèi)用的原則，并且盡量減少破壞綠化帶，保證通水總體計(jì)劃。

1 管道維修與更新方法

管道維修技術(shù)是保證管道完整性和使用壽命的重要手段，常用方法如下：

1.1 局部修補(bǔ)

局部修補(bǔ)是在基本完好的管道上進(jìn)行的缺陷修復(fù)。當(dāng)管道僅有局部缺陷如裂隙或接頭損壞時(shí)，可考慮此法。目前局部修補(bǔ)主要方法有密封法、補(bǔ)丁法、鉸接管法、局部軟襯法、灌漿法等。

1.2 全斷面修復(fù)

全斷面法是在管道上增加內(nèi)襯層，可分為插管法、纏繞法和噴涂法。插管法采用比管道直徑小的化學(xué)建材管插入原管道中，在新舊管道之間的環(huán)形縫內(nèi)灌漿，形成管中管結(jié)構(gòu)，與原管材的機(jī)械性能合二為一。纏繞法借助螺旋纏繞機(jī)，將PVC 或PE等塑料制成的、帶連鎖邊的加筋條帶纏繞在舊管道內(nèi)壁形成一條連續(xù)的管狀內(nèi)襯層。此法適用于直徑為20～2 500 mm，管線長(zhǎng)度為300 m 內(nèi)的管道。噴涂法主要用于管道的防腐處理，也可在舊管道內(nèi)形成結(jié)構(gòu)性內(nèi)襯，此法適用于75～4 500 mm，管線長(zhǎng)度150 m 的管道。

1.3 管道更新

以待更新的舊管道為導(dǎo)向，在其破碎的同時(shí)，將新管拉入或頂入管道更新的工藝。此法可采用相同或稍大直徑的新管，根據(jù)破碎舊管方式的不同，分為破管外擠法和破管頂進(jìn)法。

2 方案選擇

管道上方綠化已經(jīng)完成，采用管道更新方法將破壞綠化，成本費(fèi)用高；管線長(zhǎng)度較大，采用內(nèi)襯法施工難度大且維修費(fèi)用高。經(jīng)多方論證，考慮到管道安裝已經(jīng)超過(guò)3年，基礎(chǔ)沉降基本完成，決定采用管道接口密封的局部?jī)?nèi)襯法。

3 施工工藝

施工流程如下：排水→通風(fēng)→檢查管內(nèi)氧氣情況→人工清理淤泥、雜物→管道沖洗干凈→修復(fù)→驗(yàn)收→打壓。

3.1 管道排水、清理

將潛水泵放在管內(nèi)存水深處，降水完畢后，采取人工清理、污水泵和泥漿泵等結(jié)合的方法排盡管內(nèi)淤泥。用清水沖刷管縫，抹布擦凈，用鋼絲刷清理管壁防腐漆。施工時(shí)為了確保人身安全，先用鼓風(fēng)機(jī)供風(fēng)，保證照明光線充足，施工人員進(jìn)入管內(nèi)施工時(shí)繼續(xù)保持供風(fēng)。

3.2 管道接口施工

1）內(nèi)縫均勻，且不大于4 cm 的內(nèi)口。處理方法：接口采用膨脹水泥密封接口，選用通用的石膏粉、無(wú)水氯化鈣、PO425 普通硅酸鹽水泥作為原料，經(jīng)拌合后用手搓成條狀，將內(nèi)口縫塞滿，壓抹嚴(yán)實(shí)、平整即可，且不得超過(guò)管壁5 mm。

2）內(nèi)縫不均勻，且大于4 cm 的內(nèi)口。處理方法：首先選用通用的石膏粉、無(wú)水氯化鈣、普通水泥作為原料，經(jīng)拌合后將內(nèi)口縫塞滿，壓抹嚴(yán)實(shí)、平整且不得超過(guò)管壁5 mm，然后加工鋼箍?jī)?nèi)口，采用鋼箍?jī)?nèi)打口處理。采用材質(zhì)Q235B、δ=8 鋼板卷成Φ1.57 m鋼套袖，寬為20～30 cm 安置在每道管口大于5 cm管縫中間，用膨脹水泥填充嵌抹密實(shí)，只有這樣施工才能夠達(dá)到設(shè)計(jì)壓力。具體施工方法：首先清理管口淤泥、原油漆面。為增加膨脹水泥表面黏結(jié)力，兩管口周邊3cm 內(nèi)進(jìn)行人工鑿毛。考慮到預(yù)應(yīng)力混凝土管體堅(jiān)硬，用沖擊鉆進(jìn)行鉆孔至0.5 cm 深后人工用鋼釬鑿平整，再用清水沖洗毛面至干凈無(wú)污。鋼板預(yù)先在外加工成型，分二片運(yùn)至管口需打卡處進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接。內(nèi)卡定位至四周縫隙均勻后，進(jìn)行膨脹水泥填充。膨脹水泥嚴(yán)格按配合比現(xiàn)場(chǎng)配料，填縫要一氣呵成，密實(shí)無(wú)施工縫。施工結(jié)束后第二天，對(duì)內(nèi)卡外表面進(jìn)行除銹，然后刷防腐漆二遍。

3.3 裂縫處理

經(jīng)管道內(nèi)檢查，有27 節(jié)管道發(fā)現(xiàn)管體環(huán)向裂縫與縱向裂縫，其中比較嚴(yán)重的有3 節(jié)，采用玻璃鋼方法修復(fù)。首先對(duì)已出現(xiàn)裂縫的管體進(jìn)行漆面清除，使整個(gè)被損面處于干凈毛面狀態(tài)。按一定配比環(huán)氧樹(shù)脂膠劑涂刷管體已損面范圍，刮抹平整（作底部膩?zhàn)樱?4 h 后進(jìn)行玻璃鋼黏貼施工。具體方法為4 布6油，每層必須待24h 干燥后再進(jìn)行下層施工,每道縫須4～5 h 完成。每道縫處理寬度為0.5 m。

4 結(jié) 語(yǔ)

經(jīng)過(guò)壓力試驗(yàn)，修復(fù)后的管道滿足運(yùn)行壓力并且能夠并網(wǎng)通水，經(jīng)過(guò)一年通水運(yùn)行，未出現(xiàn)漏水點(diǎn)。本施工費(fèi)用低，節(jié)約工程投資數(shù)以百萬(wàn)，效果顯著，在城市管道維修施工中可以借鑒和推廣。