張志英
(柳林縣機關事務管理局機關管理中心,山西 柳林 033306)
在凈化空調系統(tǒng)自控技術運用中,電氣自動化的運用則是其中不可缺少的重要內容。在該種凈化空調系統(tǒng)中,不僅要符合GMP要求,還應該具有節(jié)約生產成本,提高工作環(huán)境的作用。從近幾年的使用效果來看,該技術的運用在解決凈化不力的技術難題基礎上,能夠幫助企業(yè)提高藥品的質量,使之符合市場發(fā)展的需要。
凈化空調是為單位企業(yè)提供必要的清潔環(huán)境,是保障正常生產運轉的重要前提??諝鉂崈艏夹g是實施GMP的一個必要條件。潔凈室則是空氣潔凈技術的主體,主要具有如下特點:①控制微粒的污染,為生產提供至少30萬級的可供人活動的空間。②潔凈室是一個多功能綜合整體,涉及到建筑、空調、凈化等多種學科和空氣潔凈度、細菌濃度以及空氣量(風量)、壓(壓力)、聲(噪聲)等作中參數。③質量要求高,必須符合GMP要求的溫度、濕度、壓差、微粒數、細菌濃度。
(1)凈化空調中運用工業(yè)自動化是GMP參數需要。凈化空調系統(tǒng)所控制的除一般空調系統(tǒng)的室內溫、濕度之外,還要控制房間的潔凈度和壓力等參數,并且溫、濕度的控制精度要求較高,特別是生產中的環(huán)境有很高要求。
(2)凈化空調中運用工業(yè)自動化是提高空氣運行質量的需要。在潔凈室的氣流分布、氣流組織方面,要盡量限制和減少塵粒的擴散,使?jié)崈羰业臍饬鞑皇芪廴尽?/p>
(3)凈化空調中運用工業(yè)自動化是提高正壓風量的需要。潔凈室與室外或鄰室必須保持一定壓差(正壓或負壓),最小壓差在5 Pa以上,這就要求有一定的正壓風量。
(1)凈化空調機組自控系統(tǒng)工作原理。凈化空調機組自控系統(tǒng)工作應該對溫度的控制凈化空調系統(tǒng)采用DDC控制。控制加熱電動調節(jié)閥或冷水電動調節(jié)閥的動作,控制回風溫度保持在18℃~26℃之間,使?jié)崈羰覝囟确螱MP要求。此外,對濕度的控制裝置在回風管(回風濕度近似于潔凈室濕度)內的濕度傳感器所檢測的濕度,送往控制器與設定濕度相比較,用比例加積分運算控制,輸出電壓信號,控制蒸汽電動調節(jié)閥的動作,控制回風濕度保持在40%~60%,使?jié)崈羰覞穸纫詽M足GMP要求。
(2)設計好組合空調機組。組合空調機組是凈化空調系統(tǒng)中的主要設備,它集過濾裝置、加熱器、表冷器、加濕器、風機等于一體組成各功能段,用風管將潔凈空氣送給潔凈室??稍O計成單個系統(tǒng)的測量、控制系統(tǒng),也可設計成數字計算機控制管理系統(tǒng)。其中數字直接控制系統(tǒng)(DDC系統(tǒng))在現代樓宇自控中應用廣泛,且日趨成熟,怎樣把這一成熟控制技術應用在凈化空調系統(tǒng)中也是人們所關注的。
筆者以為,采用DDC能獲得良好效果。一般傳統(tǒng)控制方式所需要的多個控制器及繁雜接線,才能實現聯動控制、延遲控制、切換控制等多種控制?,F在由一個DDC控制器就可以滿足要求,與傳統(tǒng)控制方式相比,在控制內容及規(guī)模相同的前提下,直接數字控制器的總成本大大減少,其功能及靈活性較傳統(tǒng)控制方式更為實用。現以直接數字控制器為主的自控系統(tǒng)方案作一探討。
以DX-9100控制器是一個模塊化、可擴展,在現場具有顯示及操作能力的控制器為例。DX-9100的軟件功能十分齊全,可實現各種現場控制要求。其操作系統(tǒng)包括實時功能、l2個可編程模塊及PLC邏輯運算模塊。由于它是由一個功能模塊所構成,其圖形化編程工具使得程序設計異常簡單,用戶只要簡單地調用圖塊,填加參數,控制程序便可生成。在這些程序中,多級控制及統(tǒng)計功能、PLC控制功能、定時控制功能也是其中的內容。
(3)自控系統(tǒng)達到的功能效果。自控系統(tǒng)達到的功能主要有:壓力變送器主要起到監(jiān)測風機狀態(tài);溫度、濕度傳感器和變送器主要起到 監(jiān)測回風溫、濕度作用;加熱、加濕、冷水電動二通閥和電動三通閥主要起到調節(jié)回風溫、濕度的功效。
通過實踐檢測的效果來看,系統(tǒng)中所有檢測數據,均可在DX一9100顯示屏上顯示出來。通過DX一9100內預先編寫的邏輯程序,系統(tǒng)可執(zhí)行下列連鎖功能。①裝設在新風入口處的風門與風機連鎖。當風機停止后,新風風門全關。②電動調節(jié)閥與風機啟動連鎖。當風機停止后,電動調節(jié)閥亦同時關閉。③風機啟/停狀態(tài)是用壓差開關檢測的。當風機啟動后,風機二側壓差超過其設定值時,開關常開觸點閉合,信號送往DX-9100系統(tǒng),控制程序立即投入運行,從而達到工作要求標準。
總而言之,在凈潔空調自控系統(tǒng)運用中,應該根據生產操作的具體要求,按照GMP所要求的潔凈室的溫、濕度、壓差指標需要,精心設計好自動化運用方案,不但能夠節(jié)約生產成本,還能夠提高生產產品質量。運用好這樣的技術更有利于為藥品生產過程提供清潔的環(huán)境。
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