劉 勛

（湖北輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院，湖北 武漢 430070）

離心泵作為啤酒廠輸送物料的設(shè)備之一，對連續(xù)性較強(qiáng)的化工生產(chǎn)有著不可取代的作用。離心泵的使用情況隨著各個啤酒企業(yè)的設(shè)備管理水平的不同出現(xiàn)參差不齊的情況。目前，提高離心泵的利用率、提高其使用壽命是擺在各啤酒企業(yè)面前的重大問題。

1 啤酒廠離心泵的構(gòu)成及工作原理

（1）啤酒廠離心泵主要由葉輪、泵體、泵軸、密封環(huán)四個部分組成。①葉輪：作為啤酒廠離心泵的核心部分，要求葉輪的內(nèi)外表面光滑，以減少水流的摩擦損失。②泵體：泵體也稱泵殼，主要作用是固定支撐，與安裝軸承的托架相連，它是水泵的主體部分。③泵軸。泵軸是傳遞機(jī)械能的主要部件，它的主要作用是借聯(lián)軸器和電動機(jī)相連接，將電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪。④密封環(huán)。密封環(huán)在泵殼內(nèi)緣和葉輪外緣結(jié)合處，它的主要作用是為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的使用壽命。因為葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，所以密封環(huán)必須裝泵殼內(nèi)緣和葉輪外緣結(jié)合處。

（2）啤酒廠離心泵的工作原理。在啤酒廠離心泵啟動前，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體；離心泵啟動后，葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動。在離心力的作用下，液體獲得能量，以高速離開葉輪外緣進(jìn)入泵殼。在泵殼中，由于流道的逐漸擴(kuò)大，液體也逐漸減速，部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，以較高的壓力流入排出口。

2 離心泵的檢查和保養(yǎng)制度

（1）日常檢查。最常用的方法是“聽、看、摸”。①“聽”：在使用過程中，聽離心泵有沒有異常響聲、異常振動；聽離心泵工作時的聲音正不正常；②“看”：看離心泵的各種儀表工作是否正常、穩(wěn)定，電流有沒有超過額定值，看水泵出水量是否正常，看機(jī)組各部分是否出現(xiàn)漏水情況，看填料壓緊程度是否在正常范圍內(nèi)（通常情況下填料處的泄漏量每分鐘不超過10～20滴），看潤滑油液面高度是否正常，如果低于刻度線應(yīng)該及時添加；③“摸”：摸一下電動機(jī)及水泵外殼是否燙手。

（2）定期檢修。包括更換填料，檢查軸套的磨損嚴(yán)不嚴(yán)重，檢查聯(lián)軸器橡膠圈有沒有損壞，檢查葉輪腐蝕情況是否嚴(yán)重，更換軸封潤滑油,檢查泵和電機(jī)是否對中，檢查泵軸擋套處是否漏油及油封的密封情況，檢查葉輪內(nèi)部是否吸入小石子。

新泵使用一次后應(yīng)換油，修理時更換軸承的離心泵也必須換油，以后每季度更換一次，所用的潤滑油一定要符合質(zhì)量要求。

檢修保養(yǎng)主要內(nèi)容有以下六點：①清洗軸封、軸套系統(tǒng)。勤換潤滑油，保持啤酒廠離心泵良好的潤滑狀態(tài)；②檢查泵的進(jìn)出口閥，閥體的磨損情況，是否出現(xiàn)內(nèi)漏，一旦發(fā)現(xiàn)有內(nèi)漏現(xiàn)象應(yīng)及時更換閥門。③泵殼及葉輪進(jìn)行解體、清洗、重新組裝，保證好葉輪與泵殼間隙在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，如果發(fā)現(xiàn)葉輪有損壞及腐蝕情況，應(yīng)分析原因并及時處理，檢查葉輪內(nèi)是否吸入異物；④更換填料密封的填料，并調(diào)節(jié)至合適的松緊度；⑤檢查泵進(jìn)口閥前的過濾器，濾網(wǎng)的破損程度，如破損較嚴(yán)重應(yīng)及時更換，并定時清除濾網(wǎng)外雜物；⑥檢查現(xiàn)場儀表，其指示是否正確、靈活好用,一旦發(fā)現(xiàn)失靈的儀表，應(yīng)該立即更換。

3 啤酒廠離心泵的正確使用及維護(hù)

（1）準(zhǔn)確的選擇離心泵的流量和揚(yáng)程。準(zhǔn)確地選擇流量和揚(yáng)程能夠確保離心泵在使用過程中處在最佳的狀態(tài)。如果離心泵在低流量的狀態(tài)下工作，離心泵的內(nèi)部就會形成環(huán)流的漩渦，而且產(chǎn)生徑向力，使葉輪不平衡，軸承的負(fù)載加大，造成軸承以及密封受到損壞；如果低流量比較嚴(yán)重就會升高流體的溫度，泵殼和渦輪受損，增加泵軸的偏斜，甚至造成泵軸發(fā)生疲勞斷裂。如果生產(chǎn)上不能提高流量，應(yīng)考慮在工藝配管上增加回流，從而調(diào)節(jié)流量。

（2）要保證離心泵的潤滑良好。離心泵一般采用的是滾動軸承，而滾動軸承之間的元件并不全是純滾動的。零件處在外負(fù)荷作用下就會發(fā)生彈性變形，除極少點外，接觸面上都存在相對滑動。滾動軸承各元件之間的接觸面積越小，單位面積壓力就越大，潤滑不好，元件就容易膠合，或因摩擦使軸承過高，造成滾動體回火，導(dǎo)致軸承失效，因而軸承要處在油膜的涂覆之中。軸承潤滑一般用油霧或油槽進(jìn)行潤滑，為了確保滾道和滾動體接觸面間形成一定厚度的油膜，最好采用黏度適中的渦輪油。在油槽潤滑中，油應(yīng)該浸過部分軸承，油浸潤的高度應(yīng)該沒過軸承底的50%。油浸潤的高度如果超過50%，過量的油渦流會造成油溫上升，從而加速潤滑的氧化，降低了其潤滑性能；油浸潤的高度如果低于50%，就會降低油對軸承的沖洗作用，達(dá)不到最佳的潤滑作用。不只是溫度，水和其它雜質(zhì)對滑油的質(zhì)量的影響也較大。實驗研究表明，即使純凈的礦物油中只摻入少量水分，軸承座圈和滾動元件的疲勞壽命也會大大縮短。金屬屑對潤滑劑的污染也能夠造成油的性能下降。如果原動機(jī)軸和泵軸對中效果不好，就會造成甩油環(huán)偏斜，可能會出現(xiàn)與其他元件的摩擦碰撞的現(xiàn)象，從而使?jié)櫥椭杏薪饘傩?，?dǎo)致油質(zhì)不純。因此要經(jīng)常檢查潤滑劑的油位和質(zhì)量，以確保潤滑效果。啤酒廠的新泵用一次后應(yīng)換油，換了軸承的離心泵也要換油。因為新的軸承同軸運(yùn)行跑合時，會有異物進(jìn)入油內(nèi)，因此必須換油，以后每季度更換一次，潤滑油的質(zhì)量必須符合要求。

（3）加強(qiáng)易損件的維護(hù)。油杯、密封圈、機(jī)械密封等都是容易損壞的元件。尤其是機(jī)械密封，其造價較高，離心泵故障平均間隔時間的長短取決于它的使用壽命。造成機(jī)械密封壽命縮短的原因主要有：軸偏轉(zhuǎn)、流體水力負(fù)荷不斷變化、污染物太多、頻繁拆裝修理等。啤酒廠離心泵在停泵前，要用清水沖洗，以防污染物進(jìn)入密封，造成密封損壞。

4 結(jié)語

總之，啤酒廠在使用離心泵時，一定要按照嚴(yán)格的要求和完整的操作流程，盡量避免在使用上出現(xiàn)的一系列問題，以保證企業(yè)生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

[1]鄭民，閻高倫.離心泵的維護(hù)及常見故障處理[J].中國設(shè)備工程，2009，（12）.

[2]呂洪光.離心泵常見故障分析及處理[J].齊齊哈爾大學(xué)學(xué)報，2008，（5）.

[3]陳乃祥，吳玉林.離心泵[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005.