在雙尿塔并聯(lián)尿素裝置長停操作中，采用獨特的技巧，可以將其中一塔內(nèi)的尿液及其未反應物全部回收。

首先需要將其中一塔的停車時間提前4～6h。先把先停尿塔的負荷逐步降低，將另一塔的負荷適當提高，以保證停塔時分解和蒸發(fā)工序的尿液流量相對穩(wěn)定，避免斷料情況的發(fā)生。

切先停塔三物料的同時，將運行塔的負荷稍加，以穩(wěn)定后邊工序的過料。當已停塔的壓力降至10MPa時，關(guān)閉所停尿塔塔頂?shù)某隹陂y門。在這個壓力下，塔內(nèi)溶液中存有適量的游離氨，當從合成塔底直接向二段分解排放時，塔內(nèi)因液相空間減少，相應氣相空間加大，壓力不會下降太快，從而保證較穩(wěn)定的排放速度。

在塔底三物料管線沖洗置換之后，開塔底一甲液管線向二段分解排放閥（高壓）后的導淋閥，由三樓向二段分解排放閥（中壓）前的冷凝液閥加水，塔底導淋閥出水證明管道通暢。為了防止因閥門內(nèi)漏造成此管線被尿液結(jié)晶堵塞，此管線應封滿水。

然后關(guān)閉塔底導淋閥和三樓的沖洗水閥，稍開三樓向二段分解排放的閥門（中壓），稍開塔底向二段分解排放的閥門，控制閥后壓力在1.0～1.6MPa，并留意節(jié)流聲音的有無和大小。用三樓向二段分解排放閥（中壓）控制排放速度。這樣，塔內(nèi)的尿素－甲銨溶液就會由塔底直接進入到二段分解工序。

可以根據(jù)低壓回收和蒸發(fā)工序的運行情況調(diào)整運行尿塔的負荷和已停塔向二段分解排放的速度。以低壓回收壓力≤0.3MPa且無放空，尿素成品合格為準。