白學勤

河南省三門峽市市政工程處（472000）

雖然市政排水管道的施工工藝相對不太復雜，但是由于大多項目是在市區(qū)施工，環(huán)境復雜，既有的地下管線及電纜情況不明，在確保工程安全的前提下，還要考慮地上交通等因素的影響，導致施工難度增加，施工質(zhì)量和工期往往無法保證。結(jié)合工作經(jīng)驗，對市政管道施工中的質(zhì)量通病及其應對措施簡單談談自己的一些看法。

1 市政排水管道常見質(zhì)量問題分析

1）管線偏移問題∶

管道選線帶來的質(zhì)量問題主要是管道線路偏移，產(chǎn)生了積水或倒流水現(xiàn)象，路線偏移對整體管線的布設有一定影響。管道選線問題發(fā)生的原因主要是施工放線不精確，沒按照測量結(jié)果進行，或者施工過程中遇到無法避讓的地面或者地下構(gòu)筑物而造成管線改道，造成施工放線走樣而未按照設計圖紙施工。

2）檢查井結(jié)構(gòu)變形、下沉及構(gòu)配件的質(zhì)量問題∶

主要是檢查井的地基或灰土墊層及混凝土基礎出現(xiàn)質(zhì)量問題引起的沉降；由于施工砌筑檢查井過程中引起的變形；井蓋、井座配套不合理，安裝質(zhì)量差，鑄鐵爬梯安裝不規(guī)范；此外，混凝土溜槽澆筑不到位，砌筑砂漿不飽滿，踏步處安裝時座漿不密實，檢查井壁的施工防滲質(zhì)量及檢查井外粉質(zhì)量，粉刷層的厚度不夠，井壁與其他連接管結(jié)合處的防滲工作處理不到位，均會引發(fā)檢查井結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定性，極易造成檢查井結(jié)構(gòu)的變形和下沉。

3）回填土沉陷問題

這主要是由回填土的土質(zhì)及施工方法引起的質(zhì)量問題。比如在填料過程中采用了不合格的土料如軟質(zhì)淤泥土;填料含水量不認真控制，未按照最佳含水率進行控制,填土厚度未按照要求進行控制，壓實機具選用不當，接茬處和碾壓不到位的地方未采取有效地措施，未嚴格執(zhí)行施工規(guī)范等，均會留下隱患，造成極壞的影響。

4）接口質(zhì)量通病

抹帶砂漿攪拌質(zhì)量較差，接口抹帶由于未采取養(yǎng)護措施而出現(xiàn)空鼓、開裂等現(xiàn)象；管內(nèi)接口砂漿處理時突出管內(nèi)壁，影響流水效果；管子對接不平順，有錯臺，鋼絲網(wǎng)長度不夠，承插管借口插入管座深度不足，砂漿振搗不密實等。

5）閉水試驗質(zhì)量常見問題

做閉水試驗前就回填土;試驗前準備不充分；管子堵頭不密實，堵頭由于不養(yǎng)護出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，未按照規(guī)范要求放水24 h后再進行觀測,閉水試驗的水位和測定滲水時間不符合規(guī)范要求，個別管材質(zhì)量不合格，有沙眼或裂縫。

2 市政排水管道質(zhì)量問題的對策

2.1 排水管道滲漏水問題的防治措施

1）基礎不均勻沉降，嚴重時可造成管道斷裂或接口開裂，該問題防治措施主要有∶開挖槽底土壤最好不擾動或受水浸泡，當遇到被擾動或受水浸泡的情況，要挖除松軟土層，然后用砂或者碎石等高穩(wěn)定性材料回填超挖區(qū),并采用合理機具進行夯實；全面監(jiān)督管道的基礎施工過程，來保證基礎的強度和穩(wěn)定性滿足要求，基礎完工后，隱蔽驗收工作應及時進行。

2）排水管材質(zhì)量差的防治。所用管材必須具備廠家生產(chǎn)許可證，備案證、產(chǎn)品合格證和力學試驗報告等質(zhì)量證明資料；管子內(nèi)、外表面應光潔平整，勻稱，無不規(guī)則凸凹部位；混凝土管不得出現(xiàn)裂縫；鋼筋混凝土管條件略寬,管內(nèi)壁允許不超過0.05 mm的裂縫出現(xiàn)，但外表面仍不允許有裂縫；管道安裝前應逐節(jié)進行檢查。若管材被發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題,應禁止使用或是經(jīng)過嚴格處理滿足要求后再用。

3）井壁和與其連接管的結(jié)合處滲漏防治。

檢查井砌筑過程要保證砂漿飽滿,全面勾縫；砂漿抹面前，必須要將表面洗凈并潤濕，抹面時要進行壓光收漿，養(yǎng)護工作及時到位；在地下水條件下施工，砌筑時，抹面和勾縫應及時隨其完成，杜絕回填后才進行內(nèi)抹面或內(nèi)勾縫。連接管道防滲的施工步驟是先使其保持濕潤且刷一層水泥漿于其上，等座漿后就開展內(nèi)外防滲抹面工作。

4）實現(xiàn)閉水段封口密實。

對于采用砌磚墻封堵的技術方案，應做好以下幾點來防滲∶要清洗,要封堵管口0.5 m范圍內(nèi)的管壁，并在其上刷水泥原漿，潤濕磚塊，做好封堵的準備工作；應采用稠度良好的砌筑砂漿，以及采用質(zhì)量好的水泥砂漿進行勾縫和抹面以防滲。

2.2 解決檢查井變形、下沉，構(gòu)配件質(zhì)量差的問題

要嚴格按照設計要求與施工規(guī)范來進行墊層和基層的施工，如杜絕帶水澆筑，嚴格控制檢查井基礎的質(zhì)量，防止因地基問題引發(fā)的井體沉降。為防止井體的錯位變形，應在施工過程中控制好檢查井的中心位置與控制高程,基礎穩(wěn)定后再砌磚，墻體砌筑砂漿要飽滿，砌縫要平整，且要壓光抹面，杜絕空鼓、裂縫等不良現(xiàn)象。檢查井蓋和井座要滿足設計承載力要求，且要配套，要嚴格控制井圈、井蓋的安裝質(zhì)量，安裝時座漿要飽滿，此外要選用外形較美觀的井蓋，起到美觀大方的作用。

2.3 回填土沉陷防止措施

溝槽回填時應根據(jù)設計要求和施工規(guī)范選擇合適的夯實機具,為取得最經(jīng)濟合理的壓實效果，不同的填料和填筑厚度應選用不同的夯壓器具，一般情況而言，微型壓路機，人工和蛙式打夯機適用于較窄的管槽。填料中的淤泥、樹根、草皮等會對壓實效果產(chǎn)生影響，且會在土中因腐爛或壓干縮形成空穴，可能引起沉陷。故溝槽回填前，要排干積水，清除淤泥、雜草等，禁用液化狀的粉砂、細砂作為回填料。管槽回填應分層回填，通常單層厚度小于20 cm，該層壓實到其密實度滿足規(guī)范要求了，才可進行上層加填。填土應在管道兩側(cè)同時進行。填料含水量的控制標準是大于最佳含水量2%左右。槽底積水時必須先排干水再分層回填，施工時不得采用帶水回填。壓實度要符合規(guī)范。該值在管槽胸腔部位應≥90%，管頂50 cm范圍內(nèi)介于85%～87%，50 cm以上應等同于路基密實度?？⒐ず螅绻植砍料莅l(fā)生，處理方法是挖出沉陷部分松土，再補填滿足要求的土料，并分層壓實，以補修局部沉陷。還可以通過拌和石灰再壓實的辦法進行高含水填料的沉陷修復工作。

2.4 接口質(zhì)量預防措施

1）嚴格控制抹帶的施工質(zhì)量。水泥砂漿要按配合比下料，計量要準確，攪拌要均勻，要保證砂漿強度及和易性。抹帶前要將抹帶部分的管外壁鑿毛，洗刷干凈，刷水泥砂漿一道。抹完后應覆蓋并灑水養(yǎng)護，防止抹帶空鼓、裂縫。

2）控制管內(nèi)縫與管內(nèi)壁間的平整度。

管徑小于600 mm的管道,在抹帶的同時，配合用麻袋球或其他工具在管道內(nèi)來回拖動，將流入管道內(nèi)的砂漿拖平；工具大于600 mm的管道應勾抹內(nèi)縫。

3）保證鋼絲網(wǎng)搭接長度。

對于鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，應保證鋼絲網(wǎng)與管縫對中并且鋼絲網(wǎng)搭接長度和插入管座的深度不少于10 cm。

2.5 閉水試驗質(zhì)量預防措施

1）明確是否要做閉水試驗。污水管道、雨、污合流管道以及設計要求閉水試驗的其他排水管道都必須做閉水試驗。閉水試驗由施工單位、監(jiān)理單位和有關部門聯(lián)合進行，試驗合格才能回填土。

2）對試驗前的準備工作進行檢查。試驗前，需將灌水的檢查井內(nèi)支管管口和實驗管段兩端的管口，用1∶3水泥砂漿砌筑240 mm厚磚堵死，并抹面封閉，待保養(yǎng)三到四天達到一定強度后，在上游井內(nèi)灌水。當水頭達到要求高度時檢查磚堵、管身、井身，有無漏水，如有嚴重滲漏應進行封堵。浸泡24 h后。再觀察水量，對滲水量的測定不應少于30 min并連續(xù)觀測三次。

3）控制閉水試驗的水位。試驗水位應為試驗段上游管段內(nèi)頂以上2 m,如上游管內(nèi)頂?shù)綑z查井的高度不足2 m，閉水試驗的水位可到井口為止。

4）正確計算滲水量。在閉水試驗的過程中要真實記錄各種數(shù)據(jù)，并根據(jù)規(guī)范正確計算滲水量。試驗合不合格，要用實測滲水量數(shù)據(jù)來說話。

管道工程除去檢查井外都屬于隱蔽工程，其在竣工驗收時只有檢查井可供人們直觀檢驗，其他施工工序都已經(jīng)埋入地底下，只能靠施工過程中進行控制。因此，檢查井砌筑質(zhì)量的好壞常常左右著整體排水工程質(zhì)量的評定。許多施工企業(yè)為了創(chuàng)優(yōu)在檢查井上猛下功夫而忽視了其他工序的施工質(zhì)量。排水管道工程創(chuàng)優(yōu)必須建立在主體結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)優(yōu)的基礎之上。在施工過程中要努力克服各種通病,確保整體工程施工質(zhì)量達到合格，再把檢查井施工質(zhì)量做得更好,從而實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標。

[1]GB50268-2008,給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范[S].

[2]劉燦生.給排水工程施工手冊[M].中國建筑工程出版社,2002.

[3]秦長明.市政排水管道工程施工質(zhì)量控制[J].現(xiàn)代經(jīng)濟信息,2009(15).