吳黨平

（廣東省水利水電第三工程局，廣東 東莞 523710）

1 無(wú)砂混凝土

無(wú)砂混凝土即不含砂的混凝土，它與普通混凝土的最大區(qū)別在于其無(wú)細(xì)骨料，僅由水泥、粗骨料和水拌合而成。顆粒均勻的粗骨料被水泥漿包裹其表面，水泥漿在其中不起填充作用，僅僅是將粗骨料膠結(jié)在一起，從而形成一種多孔性材料。

無(wú)砂混凝土的配制強(qiáng)度最常用的為C15，C20的較少，C25及以上的無(wú)砂混凝土更是少見。無(wú)砂混凝土的配合比根據(jù)石子的粒徑，選擇合適的水泥用量。由于水泥不需包裹砂子而只包裹粗骨料，用量極少，只等于普通混凝土的一半左右，因而造價(jià)也低。由于質(zhì)輕，隔熱性能也很好。

2 護(hù)坡方案選擇

2.1 經(jīng)濟(jì)性比較

從工程造價(jià)的角度去分析對(duì)比無(wú)砂混凝土與普通混凝土的經(jīng)濟(jì)性，原材料參考價(jià)格：P.C 32.5水泥385元/t，中粗砂 46 元/m3，20～40 碎石 75 元/m3。

1）常規(guī)混凝土護(hù)坡。素混凝土護(hù)坡，標(biāo)號(hào)C20，護(hù)坡厚度20 cm，現(xiàn)澆方式。C20 混凝土配合比為：0.51∶1∶1.81∶3.68，混凝土用水175 kg/m3、P.C 32.5水泥343 kg、中粗砂621 kg、20～40 碎石 1261 kg；C20 混凝土造價(jià)：385×0.343+46×0.621+75×1.261=255.20 元/m3。

2）無(wú)砂混凝土護(hù)坡。標(biāo)號(hào)C15，護(hù)坡厚度20 cm，現(xiàn)澆方式。C15 無(wú)砂混凝土配合比為：0.35∶1∶6.92，混凝土用水 84 kg/m3、P.C 32.5 水泥 240 kg、20～40 石子 1660.8 kg；C15 無(wú)砂混凝土造價(jià)：385×0.240+75×1.660=216.90 元/m3。

從上述計(jì)算得出，采用無(wú)砂混凝土護(hù)坡，比采用素混凝土護(hù)坡節(jié)省了38.30元/m3。

2.2 施工便利性比較

兩種混凝土的施工工藝流程大致相同：平整坡面→鋪設(shè)土工布→立模板→拌合混凝土→混凝土入倉(cāng)→平倉(cāng)→振搗混凝土→收倉(cāng)。

1）由于無(wú)砂混凝土沒有細(xì)骨料的特殊性，其拌合時(shí)間僅為1 min左右即可均勻拌合，素混凝土的拌合時(shí)間一般為2～2.5 min，無(wú)砂混凝土拌合時(shí)間比素混凝土節(jié)省一半多。

2）無(wú)砂混凝土無(wú)需過度振搗，過度振搗會(huì)造成水泥漿沉積于下部，堵塞無(wú)砂混凝土的縫隙，因此，無(wú)砂混凝土的振搗時(shí)間比素混凝土的振搗時(shí)間縮短。

因此，無(wú)砂混凝土的施工過程比素混凝土略為節(jié)省時(shí)間，更為便利。

2.3 工程需要性比較

C15無(wú)砂混凝土的強(qiáng)度不如C20素混凝土的強(qiáng)度高，在有強(qiáng)度要求的護(hù)坡工程中，素混凝土護(hù)坡其優(yōu)點(diǎn)突出。但是，無(wú)砂混凝土具有大量的孔隙，有利于透水，更有利于植物的根系滲透，這是素混凝土不可比擬的。

在河涌整治工程中對(duì)護(hù)坡強(qiáng)度要求不高。護(hù)坡的主要設(shè)計(jì)意圖為在護(hù)坡護(hù)岸的同時(shí)，兼顧排水、疏水，突出綠化及美化環(huán)境，因此，在本工程的護(hù)坡設(shè)計(jì)中，無(wú)砂混凝土護(hù)坡成為首選護(hù)坡方案。

3 施工工藝

3.1 土工布鋪設(shè)

土工布它是由合成纖維通過針刺或編織而成的透水性土工合成材料。成品為布狀，一般寬度為4～6 m，長(zhǎng)度為50～100 m。土工布分為有紡?fù)凉げ己蜔o(wú)紡?fù)凉げ?。土工布具有?yōu)秀的過濾、隔離、加固防護(hù)作用，抗拉強(qiáng)度高、滲透性好、耐高溫、抗冷凍、耐老化、耐腐蝕。

土工布的選擇要求：土工布的單位質(zhì)量設(shè)計(jì)要求為300 g/m2，以保證材料的孔隙率、透水性、頂破及刺破強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及其延伸率等進(jìn)行核實(shí)。

3.2 無(wú)砂混凝土施工

1）施工準(zhǔn)備

a）材料及主要機(jī)具。水泥選用P.C 32.5普通硅酸鹽水泥；石子選粒徑10～30 mm和粒徑20～40 mm的碎石，含泥量不大于2%，且無(wú)雜物；水用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水；無(wú)外加劑、摻合料；主要機(jī)具用攪拌機(jī)、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬（平頭和尖頭）、平板式振搗器、刮杠、木抹子、膠皮管、串桶或溜槽等。

b）作業(yè)條件。基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)；安裝的模板經(jīng)過檢查，符合設(shè)計(jì)要求后，辦理驗(yàn)倉(cāng)手續(xù)；效核混凝土配合比，檢查后臺(tái)磅秤，進(jìn)行技術(shù)交底，準(zhǔn)備好混凝土試模。

2）操作工藝

a）工藝流程。槽底或模板內(nèi)清理→混凝土拌制→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)

b）清理。在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對(duì)于干燥土應(yīng)用水濕潤(rùn)，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水濕潤(rùn)木模板，堵塞板縫和孔洞。

c）混凝土拌制。后臺(tái)要認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序?yàn)椋菏印唷印ㄍ饧觿?。?yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時(shí)間不少于60 s。

d）混凝土的澆筑。 混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2 m，如自由傾落超過2 m時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽；混凝土的澆筑應(yīng)分段連續(xù)進(jìn)行；用平板振搗器，均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗器密實(shí)，亦不得過振。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證震動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣；混凝土不能連續(xù)澆筑時(shí)，一般超過2 h，應(yīng)按施工縫處理；澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道預(yù)留孔、預(yù)埋件有無(wú)走動(dòng)情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時(shí)處理好，再繼續(xù)澆筑；混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用抹子搓平；混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12 h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜；雨、冬期施工時(shí)，露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，確保混凝土的質(zhì)量。

3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工質(zhì)量檢驗(yàn)批的驗(yàn)收記錄應(yīng)由施工管理人員（三檢人員）根據(jù)相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢查，檢查合格后及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。

4）成品保護(hù)。在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)，方可拆除側(cè)面模板；在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2 MPa以后，方可在其上來(lái)往行人和進(jìn)行上部施工；在施工中，應(yīng)保護(hù)好預(yù)留洞口，不得碰撞；基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞或安置預(yù)埋件，以避免后鑿混凝土；冬期施工混凝土表面應(yīng)覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍。

4 結(jié)語(yǔ)

河涌整治工程的護(hù)坡工程采用的無(wú)砂混凝土護(hù)坡，比采用素混凝土護(hù)坡方案的工程造價(jià)節(jié)省約15%的投資；在施工便利方面，節(jié)省拌合和振搗時(shí)間，有利于加快施工進(jìn)度。根據(jù)河涌整治工程的特點(diǎn)，在護(hù)坡強(qiáng)度要求不高，而且突出美化綠化環(huán)境的前提下，選擇無(wú)砂混凝土護(hù)坡是一種理想的護(hù)坡方案。