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        我國(guó)大型自由鍛件生產(chǎn)現(xiàn)狀分析

        2012-03-29 00:32:32喻興娟郭杭鋒盧杰馮秋紅中國(guó)聯(lián)合工程公司
        鍛造與沖壓 2012年23期
        關(guān)鍵詞:生產(chǎn)設(shè)備企業(yè)

        文/喻興娟,郭杭鋒,盧杰,馮秋紅·中國(guó)聯(lián)合工程公司

        我國(guó)大型自由鍛件生產(chǎn)現(xiàn)狀分析

        文/喻興娟,郭杭鋒,盧杰,馮秋紅·中國(guó)聯(lián)合工程公司

        大型鑄鍛件制造業(yè)既是國(guó)家裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)行業(yè),也是關(guān)系到國(guó)家安全和國(guó)家經(jīng)濟(jì)命脈不可或缺的戰(zhàn)略性行業(yè),也是國(guó)家能力的重要組成,其發(fā)展水平是衡量一個(gè)國(guó)家綜合實(shí)力的重要標(biāo)志。大型鑄鍛件產(chǎn)品是電力、冶金、石化、造船、鐵路、礦山、航空航天、軍工、工程等裝備的基礎(chǔ)部件,其經(jīng)濟(jì)帶動(dòng)性強(qiáng),輻射作用大,是產(chǎn)業(yè)鏈上不可缺少的重要一環(huán)。

        世界壓機(jī)裝備能力

        大型鍛件行業(yè)內(nèi)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)主要取決于生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)研發(fā)實(shí)力、產(chǎn)品品牌影響力等因素。自由鍛壓機(jī)是大型鍛件行業(yè)的核心生產(chǎn)設(shè)備,壓機(jī)的鍛造能力是衡量大型鍛件企業(yè)生產(chǎn)能力的重要標(biāo)志。

        目前,全球在用的超過萬(wàn)噸的大型自由鍛壓機(jī)共17臺(tái),俄羅斯、日本和韓國(guó)各2臺(tái),其他四個(gè)制造業(yè)強(qiáng)國(guó)各1臺(tái),中國(guó)有7臺(tái)。

        世界上大型鑄鍛件的生產(chǎn)能力主要集中在日本、韓國(guó)、歐洲和中國(guó)。日本每年鍛件生產(chǎn)量在75萬(wàn)噸左右,韓國(guó)產(chǎn)量在90萬(wàn)噸左右。國(guó)際上在大型鑄鍛件生產(chǎn)制造方面處于先進(jìn)水平的企業(yè)主要有日本JSW(日本制鋼所)、法國(guó)CREUSOT(克魯索)、韓國(guó)DOOSAN(斗山重工)等。

        日本JSW整體技術(shù)水平世界領(lǐng)先,是世界核電等高端鍛件的主要生產(chǎn)企業(yè),其擁有的最大鍛壓機(jī)140MN,是國(guó)際知名的核電鍛件供應(yīng)商;2010年生產(chǎn)鍛件12萬(wàn)噸,擁有600t級(jí)鋼錠制造能力,裝備有兩臺(tái)300t煉鋼起重機(jī)、100t電渣重熔爐、120t超高功率電爐、3臺(tái)150t鋼包精煉爐等,能生產(chǎn)12%Cr超超臨界、超臨界機(jī)組高中壓轉(zhuǎn)子、超純鋼低壓轉(zhuǎn)子、缸體、2000t級(jí)加氫反應(yīng)器、大型軋輥等。大于500t鋼錠的鍛件幾乎為日本JSW所壟斷,日本JSW所生產(chǎn)的核電鑄鍛件約占日本國(guó)內(nèi)的40%,國(guó)際大于500t鋼錠鍛件產(chǎn)量的60%。

        法國(guó)CREUSOT擁有空心鋼錠制造技術(shù),在筒形鍛件制造上獨(dú)占鰲頭。主要產(chǎn)品有核電壓力容器、蒸發(fā)器、堆內(nèi)構(gòu)件、主管道及常規(guī)島汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子,大型石化精煉反應(yīng)器、加氫反應(yīng)器等,其在世界核電鍛件及石化設(shè)備鍛件方面具有重要的市場(chǎng)地位。

        韓國(guó)DOOSAN從1982年開始生產(chǎn)大型鍛件,擁有130MN自由鍛液壓機(jī)1臺(tái),還有120t電爐、85t電渣爐、155t鋼包精煉爐等重型設(shè)備。已生產(chǎn)制造了超過300臺(tái)核電發(fā)電、聯(lián)合循環(huán)發(fā)電以及水力發(fā)電設(shè)備,是世界一流的大型鑄鍛件制造企業(yè),2008年生產(chǎn)鍛件14萬(wàn)噸。

        國(guó)內(nèi)壓機(jī)建設(shè)狀況及產(chǎn)能

        能源緊張、環(huán)境保護(hù)等問題日益嚴(yán)重,經(jīng)濟(jì)發(fā)展格局也發(fā)生了巨大的變化,特別是核電、太陽(yáng)能、風(fēng)能等無污染、新型能源的重點(diǎn)開發(fā),以及海運(yùn)超大型運(yùn)輸船、大型艦艇、航空母艦軍事工業(yè)等領(lǐng)域的發(fā)展,大型鑄鍛件的需求量日益增加,導(dǎo)致供應(yīng)相對(duì)緊張。十一五期間,國(guó)內(nèi)大型自由鍛處于一個(gè)高速發(fā)展時(shí)期。特別是2006年,全國(guó)各地掀起了一股大型自由鍛設(shè)備投資建設(shè)的熱潮,各地紛紛上馬大型自由鍛液壓機(jī),有些企業(yè)、甚至個(gè)人都想投資建設(shè)該項(xiàng)目,同時(shí)地方政府為了增加地方利益,也從各方面予以支持,出現(xiàn)了盲目無序發(fā)展大中型自由鍛液壓機(jī)的局面。

        據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國(guó)目前現(xiàn)有已經(jīng)建成或正在建設(shè)的8~185MN自由鍛壓機(jī)接近500臺(tái),其中100~185MN的壓機(jī)有17臺(tái),正在制造、安裝的壓機(jī)仍在增加,有的還在計(jì)劃投資新建中。

        截至目前,以一重、二重、上重等為代表的傳統(tǒng)大型鍛造企業(yè),占據(jù)了國(guó)內(nèi)大型鍛件的大部分市場(chǎng)份額,中信重工近幾年的發(fā)展也很快。這些企業(yè)通過技術(shù)改造,都已擁有大于600t鋼錠、400t鍛件的制造能力,已擁有120MN以上大型壓機(jī)7臺(tái),最大壓力是1.85萬(wàn)噸,也是世界之最。這些企業(yè)擁有的大型壓機(jī)及生產(chǎn)能力為:

        一重:擁有12.5MN、45MN、60MN、125MN及150MN自由鍛水壓機(jī)各1臺(tái),冷熱鋼錠自給,已形成年產(chǎn)25萬(wàn)噸大型鍛件的生產(chǎn)能力。

        二重:擁有12.5MN、31.5MN、60MN、120MN及160MN自由鍛水壓機(jī)各1臺(tái),冷熱鋼錠自給,已形成年產(chǎn)20~25萬(wàn)噸大型鍛件的生產(chǎn)能力。

        上重:擁有12.5MN、25MN、120MN自由鍛水壓機(jī)及165MN自由鍛油壓機(jī)各1臺(tái),冷熱鋼錠自給,已形成年產(chǎn)12~15萬(wàn)噸大型鍛件的生產(chǎn)能力。

        中信重工:擁有16MN、30MN、80MN自由鍛水壓機(jī)各1臺(tái)及185MN自由鍛油壓機(jī)1臺(tái),冷熱鋼錠自給,已形成年產(chǎn)15萬(wàn)噸大型鍛件的生產(chǎn)能力。

        近年興起的民營(yíng)鍛壓企業(yè),因機(jī)制靈活、反應(yīng)敏捷、嗅覺靈敏、服務(wù)周到、售后快速、精打細(xì)算,給自身帶來了迅速的發(fā)展。粗略統(tǒng)計(jì),目前我國(guó)大鍛件年產(chǎn)量已超過140萬(wàn)噸,大型自由鍛液壓機(jī)數(shù)量、產(chǎn)能已居世界首位。從裝備能力上講,我國(guó)已進(jìn)入世界自由鍛件生產(chǎn)大國(guó)。

        自由鍛行業(yè)存在的問題

        我國(guó)的自由鍛行業(yè)真的需要這么多大型設(shè)備嗎?整個(gè)自由鍛產(chǎn)業(yè)是供不應(yīng)求,還是供大于求?對(duì)大型自由鍛設(shè)備的投資是否盲目?縱觀目前我國(guó)大型自由鍛件行業(yè)存在的許多問題,投資者不可忽視以下問題。

        重復(fù)建設(shè),自動(dòng)化、機(jī)械化水平低

        國(guó)外大型鑄鍛件生產(chǎn)企業(yè)早在20多年以前就對(duì)企業(yè)進(jìn)行調(diào)整、重組,同時(shí)大規(guī)模進(jìn)行技術(shù)改造,采用超高功率電爐、鋼包精煉爐、電渣重熔爐、真空脫氣設(shè)備等提高鋼液質(zhì)量;新增或改造原有水壓機(jī),采用計(jì)算機(jī)控制,壓機(jī)、鍛造操作機(jī)聯(lián)動(dòng),改造加熱爐和熱處理爐等。一重、二重、上重、中信重工等大型鍛件生產(chǎn)企業(yè)改造已經(jīng)完成,冶煉技術(shù)改造已完成,新增大型鍛造液壓機(jī)也已投產(chǎn),均配備了大型鍛造操作機(jī),實(shí)現(xiàn)了壓機(jī)與操作機(jī)的聯(lián)動(dòng)。但是,對(duì)原有鍛造液壓機(jī)的改造較少,大部分仍處于低水平配置,仍然采用鍛造起重機(jī),生產(chǎn)效率不高。有的企業(yè)已計(jì)劃改造老壓機(jī),但在當(dāng)前資金緊縮政策的情況下,企業(yè)也是心有余而力不足。資金實(shí)力不足的民營(yíng)企業(yè)就更為緊張,更無足夠的資金用于改造老系統(tǒng)、老設(shè)備。

        我國(guó)大型自由鍛件生產(chǎn)應(yīng)通過提高管理水平、提高機(jī)械化水平進(jìn)行全面技術(shù)改造來解決,吸取國(guó)外經(jīng)驗(yàn),向?qū)I(yè)化方向發(fā)展,依據(jù)自已的條件形成自已的特色,發(fā)揮自己所長(zhǎng),勇于去開辟新市場(chǎng)、占領(lǐng)新市場(chǎng)。

        低端產(chǎn)品能力過剩

        國(guó)內(nèi)幾家最大的重機(jī)企業(yè)和幾家專業(yè)大型鑄鍛企業(yè),擁有國(guó)內(nèi)最大的、最好的熱加工設(shè)備,承擔(dān)著國(guó)內(nèi)大型關(guān)鍵設(shè)備的生產(chǎn)配套任務(wù),部分產(chǎn)品還要出口到國(guó)外,在某種程度上代表著我國(guó)大型關(guān)鍵裝備的生產(chǎn)技術(shù)水平,在一定程度上代表著我們國(guó)家在大型鑄鍛件的制造水平。

        現(xiàn)在,我國(guó)大鍛件生產(chǎn)處于“過剩”和“短缺”的雙重壓力之下,即一般大鍛件供大于求,出現(xiàn)壓價(jià)競(jìng)爭(zhēng);技術(shù)含量和質(zhì)量要求高的大鍛件,生產(chǎn)能力不足,還需要依靠進(jìn)口。我國(guó)現(xiàn)有自由鍛液壓機(jī)的等級(jí)和數(shù)量,尤其是萬(wàn)噸級(jí)鍛壓機(jī)數(shù)量及大型自由鍛件產(chǎn)能已進(jìn)入世界前列,從裝備能力上講,已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過JSW、CREUSOT、DOOSAN,確已進(jìn)入世界自由鍛件生產(chǎn)大國(guó)。

        然而時(shí)至今日,縱觀設(shè)備構(gòu)成、等級(jí)、技術(shù)水平和所生產(chǎn)的鍛壓件品種、精度、工藝水平等,與國(guó)外相比尚有較大差距,尚需要改進(jìn)提高,還算不上鍛件生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)。仍有一些大型成套裝備配套的關(guān)鍵鑄鍛件不能正常生產(chǎn),尚未形成規(guī)模產(chǎn)能,產(chǎn)品技術(shù)尚不能支撐市場(chǎng)需求。例如,百萬(wàn)千瓦級(jí)火電和核電用汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、特大型支承輥、大型高溫高壓厚壁筒體、船用大馬力低速柴油機(jī)組合曲軸、某些特殊要求的軋輥等鍛件,生產(chǎn)能力相對(duì)較低,還需要從國(guó)外進(jìn)口一部分。

        配套能力不足

        大型鍛件的生產(chǎn)是一個(gè)有機(jī)的整體,是一個(gè)系統(tǒng)工程,包括煉鋼、鍛造、熱處理、加工等各個(gè)子系統(tǒng),而每個(gè)子系統(tǒng)又包括若干環(huán)節(jié)。如煉鋼包括備料、電爐、精煉爐、真空室、真空泵、起重運(yùn)輸、作業(yè)面積等環(huán)節(jié),每個(gè)環(huán)節(jié)的能力都將影響整個(gè)煉鋼的生產(chǎn)能力。同樣,每個(gè)子系統(tǒng)的生產(chǎn)能力,將影響整個(gè)大型鍛件熱加工系統(tǒng)的生產(chǎn)能力。大型鑄鍛件的生產(chǎn),必須考慮煉鋼、鍛造、熱處理及機(jī)加工等每個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)系統(tǒng)的配置合理、綜合平衡。上述各個(gè)環(huán)節(jié)中,鍛造能力是核心,前后工序——煉鋼、熱處理、加工設(shè)備能力的配備都必須圍繞這個(gè)核心。

        當(dāng)前大部分民營(yíng)企業(yè)因沒有配套煉鋼設(shè)施,所需鋼錠都向鋼廠或重機(jī)廠采購(gòu),當(dāng)這些重機(jī)廠的大型自由鍛壓機(jī)提高產(chǎn)量之后,可能會(huì)減少鋼錠的外供量。對(duì)60MN以上的大型自由鍛液壓機(jī)來說,常用鋼錠質(zhì)量在50t以上。為保證鍛件質(zhì)量,應(yīng)采用熱鋼錠,采用冷鋼錠重新加熱難免會(huì)出現(xiàn)問題。

        從產(chǎn)品質(zhì)量的角度講,大型自由鍛件質(zhì)量受鋼錠影響巨大,要提高大鍛件的綜合性能,必須減少鋼錠的成分偏析、改變非金屬夾雜物形態(tài),使鋼錠中有害氣體和有害元素含量達(dá)到最低,這是保證大鍛件質(zhì)量的必要前提條件。外購(gòu)鋼錠很難保證這些條件,導(dǎo)致生產(chǎn)的鍛件只能是低端產(chǎn)品。而這些企業(yè)要新建煉鋼設(shè)施有一定難度,一方面投資有限,另一方面國(guó)家會(huì)嚴(yán)格控制。這也是目前大型自由鍛件低端產(chǎn)品能力過剩的原因之一。

        另外,大型鍛件生產(chǎn)的后續(xù)配套工序——熱處理,無論是技術(shù)、裝備、廠房、配套的水電等配套系統(tǒng)都要求極高。一重、二重、上重、中信重工等配備了25~30m的井式爐、大型開合式爐、大型噴風(fēng)噴霧系統(tǒng)、大型循環(huán)冷卻系統(tǒng)等。技術(shù)、資金實(shí)力不足的企業(yè),配套往往不全,加上技術(shù)人員的短缺,導(dǎo)致廢品率較高。

        市場(chǎng)需求增速在放緩

        需要大鍛件的主要用戶是電力、軋鋼(含有色金屬)、石油、化工、造船、重型鍛壓設(shè)備等。隨著電力供需矛盾緊張程度的緩解,發(fā)電設(shè)備行業(yè)的周期性增長(zhǎng)高峰期已經(jīng)過去,發(fā)電設(shè)備行業(yè)景氣度在降低,電站大鍛件需求增速也將隨之放緩;其次是軋鋼設(shè)備,現(xiàn)在我國(guó)鋼產(chǎn)量已居世界首位,大幅增長(zhǎng)的空間已經(jīng)不大;石化產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)速度將與國(guó)民經(jīng)濟(jì)總體發(fā)展速度相協(xié)調(diào),年均增速有所回調(diào)。

        人才資源緊缺

        千秋大業(yè),關(guān)鍵在人。人才是企業(yè)的靈魂,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)歸根結(jié)底是人才的競(jìng)爭(zhēng)。一個(gè)企業(yè)如果沒有一定數(shù)量的、高素質(zhì)的管理人才、科技人才作為支撐,產(chǎn)品上檔次、技術(shù)上水平、管理科學(xué)化就是空話,缺乏人才的企業(yè),必然是缺少活力、缺少發(fā)展后勁、缺少市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)。

        鍛造行業(yè)屬于工藝技術(shù)復(fù)雜而勞動(dòng)條件卻相對(duì)較差的行業(yè),科技人員的比例本來就不是很高,一般僅占總?cè)藬?shù)的7%~8%,人才的流失和不愿干是普遍現(xiàn)象,造成多年來我國(guó)鍛壓市場(chǎng)不景氣。改革開放以來,人才的流失現(xiàn)象更加嚴(yán)重,能堅(jiān)持下來的科技人員比例不高,國(guó)際著名的頂級(jí)專家相對(duì)更少。人才少,而需要人才專家的企業(yè)多。而要想從國(guó)外引進(jìn)人才困難不小,代價(jià)不菲。企業(yè)人才十分匱乏,應(yīng)付生產(chǎn)都感到困難,更無力顧及新產(chǎn)品開發(fā)和工藝技術(shù)的進(jìn)步。

        我國(guó)設(shè)備已經(jīng)頗具實(shí)力,差距在軟件上。大型鍛件的生產(chǎn),熱加工要比冷加工難得多。熱加工工藝復(fù)雜,生產(chǎn)不可預(yù)見因素很多,鍛造過程中的部分核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)也需要由人工來完成,鍛造需要擁有一支技術(shù)水平高、經(jīng)驗(yàn)豐富的技工隊(duì)伍。要培養(yǎng)一個(gè)熱加工技術(shù)人員,也要比培養(yǎng)一個(gè)冷加工人才難得多。熱加工技術(shù)人員還需要具備積淀經(jīng)驗(yàn)、工藝等那些看不到、摸不到的技術(shù)的素質(zhì)。與世界水平相比,缺乏技術(shù)以及能讓這些設(shè)備真正發(fā)揮出優(yōu)勢(shì)的人才,嚴(yán)重阻礙了鍛壓行業(yè)的發(fā)展。真可謂“買得起一流的設(shè)備,實(shí)現(xiàn)不了一流產(chǎn)品的規(guī)模生產(chǎn)”。

        結(jié)束語(yǔ)

        大型鍛件生產(chǎn)屬于高技術(shù)、高投入、高能耗產(chǎn)業(yè)。投資大型鍛件生產(chǎn),資金投入大,占用土地多,企業(yè)必須有相當(dāng)強(qiáng)的資金實(shí)力,以及后期應(yīng)變市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)的能力。各企業(yè)生產(chǎn)大鍛件品種應(yīng)有所側(cè)重,要有所分工,向?qū)I(yè)化方向發(fā)展,要依據(jù)生產(chǎn)條件形成自己的特色產(chǎn)品,以便更好地開發(fā)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。

        在人才培養(yǎng)方面,我國(guó)企業(yè)應(yīng)該多多向國(guó)外先進(jìn)企業(yè)學(xué)習(xí),采用合理的工資制度、獎(jiǎng)勵(lì)制度以及勞動(dòng)制度,設(shè)立熱加工專業(yè)專項(xiàng)基金,企業(yè)、高校聯(lián)合培養(yǎng),企業(yè)出資設(shè)立熱加工專業(yè)獎(jiǎng)學(xué)金等各種獎(jiǎng)勵(lì)辦法,來保證熱加工技術(shù)人員、技術(shù)工人的質(zhì)量和數(shù)量,從軟件設(shè)施上來確保大型鍛件的生產(chǎn)。

        我國(guó)鍛件行業(yè)面臨的市場(chǎng)環(huán)境以及行業(yè)本身存在的問題、人才問題等,是投資者不得不考慮的事情。企業(yè)應(yīng)避免盲目擴(kuò)大產(chǎn)能規(guī)模,要加強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力建設(shè),尤其是人才建設(shè),才能使我國(guó)真正成為大型自由鍛件的生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)。

        企業(yè)[管理] Enterprise

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