王同嶺

（齊齊哈爾工程學(xué)院，黑龍江 齊齊哈爾 161005）

1 塑件的結(jié)構(gòu)分析

該塑件形狀大致為圓柱殼體類零件，壁最厚部分3um最薄部分1um，最大尺寸φ38×28，在φ34的外圓上均勻分布著120個(gè)防滑齒牙，在手柄內(nèi)部有18個(gè)齒牙均勻分布要求與其它零件配合關(guān)系，要求精度高一些。旋鈕尺寸如下圖1。

圖1

2 計(jì)算塑件的體積和質(zhì)量

利用軟件畫(huà)出塑件三維實(shí)體徒刑并計(jì)算出塑件體積和質(zhì)量。

3 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)

3.1 主澆道設(shè)計(jì)

主澆道是一端與注射機(jī)噴嘴相接觸，可看作是噴嘴的通道在模具中的延續(xù)，另一端與分流道相連的一段帶有錐度的流動(dòng)通道。從選用的注塑機(jī)知噴嘴口直徑為4mm，噴嘴圓弧半徑12mm，得主澆道球面半徑R＝R0＋（1~2）＝12＋2＝14mm,進(jìn)料口直徑 d＝d0＋（0.5－1）＝40＋5＝4.5mm，錐角 α＝4°，主澆道表面粗糙度Ra＝0.8μm，澆口套與定模板的配合為H7/m6。

3.2 分流道的設(shè)計(jì)

分流道是脫澆板下水平的流道。為了便于加工及凝料脫模，分流道大多設(shè)置在分型面上，分流道截面形狀一般為圓形梯形U形半圓形及矩形等，工程設(shè)計(jì)中常采用梯形截面加工工藝性好，且塑料熔體的熱量散失流動(dòng)阻力均不大，分流道選用截面形狀為半圓形的其尺寸為r＝4mm，深度h＝4mm，寬度 b＝8mm，長(zhǎng)度 l＝46.955，r×h×b×l＝4×4×8×46.955。

3.3 澆口設(shè)計(jì)

澆口亦稱進(jìn)料口，是連接分流道與型腔的通道，除直接澆口外，它是澆注系統(tǒng)中截面最小的部分，但卻是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵部分，澆口的位置、形狀及尺寸對(duì)塑件性能和質(zhì)量的影響很大。 根據(jù)塑件的成型要求及型腔的排列方式，選用潛伏式澆口較為理想，澆口開(kāi)在動(dòng)模上，澆口圓形截面。β＝20°α＝50°澆口直徑Φ＝0.8mm。

4 注塑機(jī)參數(shù)選擇校核

4.1 最大注射量的校核

通常注塑機(jī)注射一次的實(shí)際注射量應(yīng)小于或等于最大注射量的80%。該件的一次實(shí)際注射量是V總＝2V塑＋V澆＝16.86cm3。我們選擇的SX－ZY－125注塑機(jī)額定注射量是125cm3，取其80%后為100cm3，符合16.86cm3≤125×80%＝100cm3條件，故選擇的注塑機(jī)滿足一次注射量要求。

4.2 鎖模力校核

根據(jù)公式 FZ＝P(nA＋A1)∠FP進(jìn)行計(jì)算

式中：FP—熔融塑料在分型面上的漲開(kāi)力，單位為N

P－為塑料熔體對(duì)型腔的成型壓力查表得ABS，P＝30MPa

A－單個(gè)塑件在模具分型面上的投影面積，

符合FZ＝80.9KN∠注塑機(jī)額定鎖模力900KN要求。

4.3 模具與注塑機(jī)安裝尺寸校核

⑴模具閉合高度校核

模具的實(shí)際裝模高度Hm＝244mm

注塑機(jī)的最大裝模高度Hmax＝300mm

注塑機(jī)的最小裝模高度Hmin＝200mm

可見(jiàn)Hmin＝200mm＋5∠Hm＝244mm∠Hmax＝300mm－5。

該模具滿足注射機(jī)裝配厚度要求。

（2）模具外形尺寸校核

該模具外形尺寸為250mm×250mm×244mm。

機(jī)器拉桿空間為260mm×290mm

模具安裝尺寸250×250∠機(jī)器拉桿空間260×290。故模具能裝入注射機(jī)模板中且固定。

（3）開(kāi)模行程校核

本模具是單分型面?zhèn)葷部谧⑸淠＃栝_(kāi)模距離為頂出距離＋工件高度＋（5～10）mm，既 H＝H1＋H2＋（5～10）mm＝35＋28＋5＝68mm，H1＝35（頂桿推出距離）墊塊空間，H2＝28工件高度 ，注塑機(jī)模板行程為300mm，即開(kāi)模距離68mm∠模板行程300mm，滿足推出要求。經(jīng)驗(yàn)證，SX－ZY－125型注塑機(jī)能夠滿足使用要求,故可采用。

5 結(jié)語(yǔ)

塑料產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到成型生產(chǎn)是一個(gè)十分復(fù)雜的過(guò)程，它包括塑料制品設(shè)計(jì)、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具加工制造和塑件生產(chǎn)等幾個(gè)工要方面。它需要產(chǎn)品設(shè)計(jì)師．模具設(shè)計(jì)師、模具加工工藝師及熟練操作工人協(xié)同努力來(lái)完成，它是一個(gè)設(shè)計(jì)、修改、再設(shè)計(jì)的反復(fù)迭代、不斷優(yōu)化的過(guò)程。

[1]譚雪松.塑料模具設(shè)計(jì)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2003.

[2]陳劍鶴.模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社北京出版社,2005.