王雙成

(山西省第五建筑工程公司，山西太原 030013)

0 引言

清水混凝土對(duì)于住宅工程而言其推廣價(jià)值就是在主體結(jié)構(gòu)完工后混凝土墻、頂板以及外墻面所有混凝土外露表面直接進(jìn)行涂料、保溫等其他精裝修作業(yè)，不進(jìn)行表面普通抹灰以及找平抹灰，只在填充墻面、門窗洞口處作抹灰處理。近年來有部分框剪住宅樓推廣清水混凝土施工過程中只取得了局部經(jīng)濟(jì)效果，但由于沒有全面精細(xì)的合理措施，出現(xiàn)剔鑿打磨工程量大而耗用大量人工，更有個(gè)百工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制不到位留下垂直度、平整度超標(biāo)等質(zhì)量缺陷，如接槎不光滑順溜，混凝土保護(hù)層偏差造成結(jié)構(gòu)隱患，雖勉強(qiáng)竣工驗(yàn)收，但給住戶精裝修時(shí)留下不少待處理問題。本文筆者依照親身組織的某25層高層框剪結(jié)構(gòu)住宅為例，研究清水混凝土施工技術(shù)措施與驗(yàn)證其綜合經(jīng)濟(jì)效果。

1 工程概況

本工程為兩棟25層框架剪力墻結(jié)構(gòu)高層點(diǎn)式住宅樓，每棟建筑面積14 040 m2，兩棟共28 080 m2，建筑平面為點(diǎn)式“T”字形，東西向?yàn)?1 m，南北向長(zhǎng)25.5 m，建筑高度66.7 m，墻厚為200 mm，框架梁斷面200 mm×300 mm～500 mm，連續(xù)梁斷面為200 mm× 430 mm。地下室層高為4.95 m，1層～25層層高均為2.9 m。兩棟樓相鄰且結(jié)構(gòu)尺寸完全相同，地下室及筏板基礎(chǔ)混凝土量為670 m3，上部每層混凝土為164 m3，每棟總混凝土量為4 800 m3，模板面積地下室2 650 m2，上部每層1 850 m2，每棟總共為48 900 m2。經(jīng)分公司項(xiàng)目部論證本工程全部采用清水混凝土施工，對(duì)放線、鋼筋、模板、混凝土及有關(guān)細(xì)部等重要環(huán)節(jié)編制了詳細(xì)的施工方案與質(zhì)量控制計(jì)劃，各個(gè)環(huán)節(jié)采取針對(duì)性的措施。

2 關(guān)鍵環(huán)節(jié)施工措施

2.1 測(cè)量放線

放線精度的控制是保證結(jié)構(gòu)位置準(zhǔn)確、接槎順直、達(dá)到清水混凝土效果的首要環(huán)節(jié)。我們首先從更新測(cè)量設(shè)備著手，一開始購(gòu)買了全仗儀1臺(tái)，鉛錘儀1臺(tái)，自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀1臺(tái)，激光鉛錘儀1臺(tái)，從硬件上滿足施工測(cè)量精度要求，同時(shí)對(duì)有關(guān)施工人員統(tǒng)一培訓(xùn)，制定儀器使用與保養(yǎng)制度并落實(shí)各自職責(zé)到位。再?gòu)氖┕y(cè)量流程方案嚴(yán)格實(shí)施，在每層四角現(xiàn)澆板固定位置上預(yù)留4個(gè)200 mm×200 mm的方洞，用激光鉛錘儀在方洞位置層層向上引點(diǎn)，確保軸線不偏移，其施工測(cè)量流程為:引點(diǎn)→彈邊軸線→彈其他軸線→墻柱控制線→墻柱邊線→墻柱筋綁扎并在豎筋上抄平、劃出預(yù)留洞與電氣管線位置→墻柱支模并在模板上抄平控制梁板標(biāo)高→梁板支模并復(fù)核梁板標(biāo)高;再?gòu)姆啪€分工與職責(zé)進(jìn)行嚴(yán)格規(guī)定與實(shí)施，施工員放軸線，勞務(wù)隊(duì)放控制線與墻柱邊線，項(xiàng)目工程師與施工員復(fù)線，確保放線成果高度精密，由于層層把關(guān)，在施工中25層結(jié)構(gòu)從構(gòu)件位置到幾何尺寸及標(biāo)高實(shí)現(xiàn)了零誤差效果，為實(shí)現(xiàn)清水混凝土效果提供了有力的保障。

2.2 鋼筋工程關(guān)鍵措施

鋼筋是建筑結(jié)構(gòu)的核心骨架，它的制作綁扎質(zhì)量將直接影響到整個(gè)混凝土構(gòu)件的結(jié)構(gòu)安全以及外面質(zhì)量，其中鋼筋綁扎位置，下料成型幾何尺寸、間距、錨固、搭接以及保護(hù)層控制，存放原材與成品各個(gè)環(huán)節(jié)的措施到位，才能確?；炷两Y(jié)構(gòu)安全與清水效果。

1)原材與半成品存放:進(jìn)場(chǎng)原材經(jīng)按批量見證取樣試驗(yàn)合格后，分類分規(guī)格標(biāo)識(shí)存放，半成品標(biāo)識(shí)構(gòu)件名稱、鋼筋編號(hào)，另外原材與半成品存放時(shí)必須達(dá)到下部防水防潮、上部防雨雪，半成品下部用方木架空、上部用塑料布覆蓋，而且存放場(chǎng)地整平后用100 mm厚細(xì)石混凝土硬化壓光，以確保鋼筋不生銹、不污染，以免將來反銹影響混凝土外觀質(zhì)量。

2)鋼筋加工與驗(yàn)收:鋼筋加工從下料、調(diào)直、彎曲、焊接全部用半自動(dòng)機(jī)械結(jié)合電腦控制操作，我們一開工選購(gòu)了電動(dòng)彎箍機(jī)、自動(dòng)調(diào)直下料機(jī)、半自動(dòng)彎曲機(jī)、直流電焊機(jī)等，從加工設(shè)備為下料加工精度提供了物力保障。另一方面鋼筋下料加工前項(xiàng)目部技術(shù)員提供準(zhǔn)確下料單與有關(guān)交底由項(xiàng)目工程師審查，由勞務(wù)隊(duì)核準(zhǔn)后下料，加工完成質(zhì)量員、施工員驗(yàn)收半成品從程序上層層把關(guān)，從硬件到軟件的措施到位確保鋼筋半成品質(zhì)量。

3)鋼筋綁扎:在模板上彈線，控制縱橫鋼筋間距，綁扎材料現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)用細(xì)黑鐵絲，全部用20號(hào)～22號(hào)鍍鋅鉛絲，以防鉛絲反銹影響混凝土清水效果。

4)鋼筋保護(hù)層控制:在施工前根據(jù)各種構(gòu)件保護(hù)層厚度要求及構(gòu)件幾何尺寸提前加工定做同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊與墻、梁內(nèi)撐，其布置數(shù)量板內(nèi)雙向間距為800 mm×800 mm，梁墻內(nèi)間距600 mm× 600 mm，梁、墻內(nèi)撐同時(shí)還可以起到保證兩面模板平整度與剛度作用，如圖1，圖2所示。內(nèi)撐與墊塊制作時(shí)預(yù)埋鍍鋅鉛絲安裝與鋼筋綁平，防止施工時(shí)踩踏使鋼筋位移。

圖1 現(xiàn)澆板筋墊塊安裝

5)梁鋼筋骨架兩端部綁扎骨架定位筋，確保梁筋骨架縱向不傾斜，無漏筋現(xiàn)象，如圖3所示。

6)混凝土澆筑時(shí)，鋼筋工跟班作業(yè)及時(shí)修整個(gè)別位移鋼筋;同時(shí)沿梁、墻兩側(cè)工作面鋼筋上鋪設(shè)木板，減少操作人員行走踩踏鋼筋。

由于采取了以上措施，保證了鋼筋位置準(zhǔn)確，為清水混凝土施工打下了可靠基礎(chǔ)。

圖2 墻內(nèi)撐示意圖

圖3 定位筋安裝圖

2.3 模板制作與安裝

頂板模板采用竹膠板，墻、梁、柱模使用多層膠木板，主支撐使用φ50鋼架管，副支撐使用40 mm×80 mm方木，模板施工質(zhì)量與措施到位是保證混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵，模板及其支撐從進(jìn)貨、制作、拼安、加固驗(yàn)收各個(gè)環(huán)節(jié)都將直接影響混凝土的外觀效果，我們著重在模板作業(yè)中采取了以下措施:

1)多層板、竹膠板、方木以及配套的對(duì)拉螺栓螺母、“3”形卡各種配件進(jìn)場(chǎng)時(shí)，采購(gòu)員、項(xiàng)目總工嚴(yán)格選貨及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，并作相關(guān)力學(xué)和耐水、耐高溫試驗(yàn)。對(duì)方木要檢查斷面規(guī)格是否符合方案要求，斷面尺寸均勻且誤差不大于2 mm，無翹曲與死結(jié)，且進(jìn)場(chǎng)統(tǒng)一彈線刨平兩個(gè)面;對(duì)于多層膠木板、竹膠板進(jìn)場(chǎng)前到市場(chǎng)選擇厚度一致，規(guī)格基本符合模板設(shè)計(jì)下料分塊最優(yōu)方案，材質(zhì)內(nèi)部密實(shí)，外表面平直光滑耐磨，同時(shí)選用取樣煮沸浸泡24 h后無開裂脫膠、表面起泡起皮現(xiàn)象的板材;對(duì)穿墻對(duì)拉螺栓、螺桿取樣試驗(yàn)選擇滿足拉力設(shè)計(jì)值且螺栓與螺母嚴(yán)密配套的產(chǎn)品，“3”形卡要經(jīng)過拉力變形試驗(yàn)。所有進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)后必須采取防潮、防雨、防變形的支撐與覆蓋保管措施，確保原材料滿足清水混凝土使用要求。

2)施工前編制詳細(xì)的模架設(shè)計(jì)方案，對(duì)方木、鋼管支撐、對(duì)拉螺栓、混凝土內(nèi)墻的縱橫向間距經(jīng)過嚴(yán)密計(jì)算而確定;對(duì)于模板分塊下料拼裝要附圖明確，質(zhì)量檢驗(yàn)控制措施到位，真正起到指導(dǎo)關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)的作用。

3)模板對(duì)接縫陰陽(yáng)角接縫要用密封膠嵌縫，并粘貼塑料膠帶紙，使混凝土接縫光滑;模板下料后拼裝前新裁口要用防水漆涂刷，同時(shí)每安拆一次模板與混凝土接觸面要涂刷一次無色隔離劑，以增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。

4)在施工時(shí)對(duì)作業(yè)班組模板成活后進(jìn)行驗(yàn)收，班組自檢，項(xiàng)目部復(fù)查，從各構(gòu)件幾何尺寸、標(biāo)高、平整度、垂直度、加固辦法及效果各方面逐點(diǎn)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后澆混凝土，澆混凝土?xí)r木工操作人員跟班作業(yè)。對(duì)混凝土脫模后項(xiàng)目部與作業(yè)班組共同對(duì)垂直度、平整度及細(xì)部進(jìn)行逐面逐點(diǎn)驗(yàn)收，根據(jù)勞務(wù)合同價(jià)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，同時(shí)獎(jiǎng)罰額分解到每組作業(yè)人員。通過經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰保證了模板的施工質(zhì)量，使本工程在一次主體驗(yàn)收時(shí)一次性創(chuàng)優(yōu)。

5)外墻、樓梯間、電梯間等部位上下施工層墻體接槎處，在下層墻體內(nèi)預(yù)埋“大小頭”活接頭螺栓，以固定上層墻體模板不位移，見圖4，圖5。

圖4 墻接槎處支模節(jié)點(diǎn)詳圖

圖5 “大小頭”活接頭螺栓大樣圖

2.4 混凝土施工措施

混凝土施工坍落度、攪拌質(zhì)量、澆搗方法、養(yǎng)護(hù)、脫模時(shí)間等主要環(huán)節(jié)將決定混凝土總體成品質(zhì)量:

1)每車商品混凝土進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)混凝土進(jìn)貨量、合格證、標(biāo)號(hào)及配合比進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)每車檢查坍落度、粘結(jié)度，檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求后才能澆筑;

2)澆混凝土?xí)r管理人員跟班作業(yè)，在墻與板、梁與板交叉處采取遮擋措施，并及時(shí)清除澆墻柱混凝土?xí)r板模上留下的已凝固未振實(shí)的混凝土，以防止?jié)舶鍟r(shí)混凝土結(jié)合不好造成麻臉現(xiàn)象。澆筑混凝土要遵循先澆墻柱、后澆梁板，墻柱要沿墻柱高分三次澆搗，每次1 m高度，盡量不留施工縫，如遇特殊情況必須留施工縫時(shí)，要支撐模留成臺(tái)階槎，接槎澆混凝土?xí)r在施工縫處澆筑與混凝土同標(biāo)號(hào)砂漿150 mm厚，保證接槎外觀順直密實(shí);

3)墻體分層澆混凝土?xí)r，上層澆搗時(shí)振搗棒必須插入下層150 mm～200 mm深，不得漏振;

4)混凝土從表皮凝結(jié)開始，脫模前后7 d內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，同時(shí)墻柱在脫模后粘貼塑料薄膜，梁板上表面施工完壓實(shí)后粘貼塑料膜，灑水與覆蓋保濕相結(jié)合;

5)混凝土脫膜時(shí)間應(yīng)掌握準(zhǔn)確，混凝土養(yǎng)護(hù)30 d后墻柱脫模，梁板脫模在強(qiáng)度達(dá)到80%后進(jìn)行;

6)成品保護(hù):拆模拆架時(shí)，不得碰撞墻柱面，同時(shí)采取臨時(shí)遮擋措施。另外，在樓梯踏步、墻柱混凝土棱角處脫模后粘貼木膠板，保證墻柱踏步棱角順直完整。

3 結(jié)語

本工程由于實(shí)行以上措施，實(shí)現(xiàn)了清水混凝土效果，主體結(jié)構(gòu)完全符合清水混凝土規(guī)范要求，一方面墻面頂棚全部取消了抹灰作業(yè)，內(nèi)墻與頂棚直接進(jìn)行精裝修與涂料工序，外墻取消了墻面1∶3水泥砂漿找平直接進(jìn)入保溫層與抗裂砂漿作業(yè)，節(jié)約了內(nèi)外抹灰工作量97 800 m2，取消了剔鑿補(bǔ)抹灰以及相應(yīng)的搭架工作，直接降低成本，抹灰6元/m2，架子平均7元/m2，共降低97 800×(6+7)=1 271 400元，剔鑿補(bǔ)抹灰人工費(fèi)2元/m2，合19.57萬元。提前工期2個(gè)月，降低各種攤銷每天3 000元費(fèi)用，合60×3 000=18萬元，共節(jié)約綜合成本164.7萬元，相對(duì)于每平米建筑面積降低成本58.6元/m2，另一方面由于達(dá)到清水混凝土效果，在工程一次結(jié)構(gòu)驗(yàn)收中，當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢站一次驗(yàn)收過關(guān)達(dá)優(yōu)，建設(shè)單位、監(jiān)理單位給予高度評(píng)價(jià)，公司在幾次檢查中受到好評(píng)，作為公司的推廣技術(shù)項(xiàng)目，為公司贏得了社會(huì)信譽(yù)。此工程為實(shí)現(xiàn)清水混凝土所采取的相應(yīng)措施，可為同類工程提供參考。