韓志杰， 馬 力， 解際強(qiáng)， 馬紅翠， 張 翠

安陽(yáng)中聯(lián)水泥有限公司（474250）

安陽(yáng)中聯(lián)水泥有限公司4 500 t/d熟料水泥生產(chǎn)線項(xiàng)目，經(jīng)過(guò)一年緊張施工現(xiàn)已進(jìn)入環(huán)保設(shè)施竣工驗(yàn)收階段。該公司從項(xiàng)目立項(xiàng)、設(shè)計(jì)、施工到試生產(chǎn)運(yùn)行等幾個(gè)環(huán)節(jié)抓起，從粉塵、污水、噪聲、熱污染治理等幾個(gè)方面著手，確保了該項(xiàng)目建設(shè)施工過(guò)程和試運(yùn)行期間真正達(dá)到了環(huán)保設(shè)施“三同時(shí)”制度，做到了與自然和諧、與社會(huì)和諧、與競(jìng)爭(zhēng)者和諧、與員工和諧，善用資源，服務(wù)建設(shè)。

1 嚴(yán)把設(shè)計(jì)關(guān)，從源頭抓起

水泥廠對(duì)環(huán)境造成影響的主要污染物是粉塵，其次還有回轉(zhuǎn)窯煅燒過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體NOX、SO2、噪聲及廢水。

1）粉塵是水泥行業(yè)造成大氣污染的主要因素之一，如果治理措施不到位，將給周?chē)h(huán)境造成很大影響，給居民生活帶來(lái)極大傷害。

由于水泥行業(yè)原材料種類(lèi)比較多,如石灰石、鐵礦石尾礦（或硫酸渣）﹑砂巖（部分地區(qū)還在使用黏土）、煤矸石等。這些原材料在開(kāi)采、運(yùn)輸、輸送過(guò)程中都可能產(chǎn)生粉塵污染。所以水泥行業(yè)在設(shè)計(jì)之初就要充分考慮到原料加工和輸送過(guò)程的粉塵污染問(wèn)題。

最初設(shè)計(jì)院給出的除塵設(shè)備只有37臺(tái),除窯頭采用靜電除塵器外,其他36臺(tái)全部采用袋式除塵設(shè)備。

經(jīng)過(guò)考察論證后發(fā)現(xiàn):

①靜電除塵器運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用從目前情況看維護(hù)量比較大，所占空間、設(shè)備費(fèi)比值、耗用鋼材量相對(duì)于袋式除塵器都比較大。最重要的是電除塵器的除塵效率,相對(duì)于袋式除塵器的除塵效果低的多，特別是是對(duì)于1μm以下的微塵,收塵效果效率更低，只能達(dá)到86%。因此，經(jīng)過(guò)各方面的論證，將窯頭電除塵器改為袋式除塵器；

②37臺(tái)除塵器遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足粉塵治理的需要。粉塵治理的目的是要改善公司工作現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境，使員工在潔凈的環(huán)境中心情愉快的工作。同時(shí)保證周?chē)用竦纳瞽h(huán)境不受影響，達(dá)到公司生產(chǎn)與社會(huì)的和諧。所以經(jīng)過(guò)與設(shè)計(jì)單位溝通，全廠除塵設(shè)備由37臺(tái)增加至目前的52臺(tái)，使水泥所有運(yùn)輸環(huán)節(jié)的轉(zhuǎn)折點(diǎn)、可能產(chǎn)生粉塵污染的下料口，全部按裝了除塵設(shè)備；

③所有進(jìn)廠原材料進(jìn)行封閉管理，尤為重要。水泥行業(yè)的主要原料為:鐵礦石尾礦、砂巖、煤矸石和原料煤。這些材料在運(yùn)輸和卸車(chē)儲(chǔ)存過(guò)程中最容易產(chǎn)生二次揚(yáng)塵造成污染。在設(shè)計(jì)過(guò)程，該公司要求:a所有原材料進(jìn)廠的儲(chǔ)存必須全部封閉存放，不得露天堆放;b儲(chǔ)存材料在滿(mǎn)足工藝要求的情況下，盡量縮短二次運(yùn)輸距離，避免或減少在二次運(yùn)輸過(guò)程中的粉塵污染;c全部原材料輸送系統(tǒng)，均采用封閉輸送;d所有輸送系統(tǒng)的拐點(diǎn)（或轉(zhuǎn)折點(diǎn)）全部采用袋式除塵設(shè)備，減少原料輸送過(guò)程的二次污染;e加大各排放點(diǎn)除塵器處理風(fēng)量,降低風(fēng)速，以保證各排放點(diǎn)揚(yáng)塵的有效處理。

2）生產(chǎn)用水零排放,生活污水凈化處理后排放。

該項(xiàng)目采用新型干法生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)用水主要是設(shè)備冷卻水、化驗(yàn)室用水等。這些廢水基本不含有害物質(zhì),每天用水量約10 900 m3,消耗水量1 300 m3，循環(huán)給水量 9 600 m3，循環(huán)回水量 9 300 m3,循環(huán)率92%。該公司首先做到生產(chǎn)用水的全部循環(huán)利用，其次對(duì)少量的生活污水采用二級(jí)好氧生化處理后作為綠化用水，處理后的污水可以達(dá)標(biāo)排放。

3）加強(qiáng)噪聲治理設(shè)計(jì)，減少噪聲擾民。

噪聲污染對(duì)居民、員工生活的影響應(yīng)該是最大的。噪音容易使人煩躁，產(chǎn)生不安情緒，坐臥不寧，所以噪音治理也是污染治理的一個(gè)重要方面。在工藝設(shè)計(jì)上:

①在選用設(shè)備時(shí)注意選擇加工精度高，裝備質(zhì)量好，產(chǎn)生噪音低的設(shè)備；

②對(duì)于某些設(shè)備運(yùn)行時(shí)振動(dòng)產(chǎn)生噪音，應(yīng)考慮設(shè)備基礎(chǔ)隔振、減震；

③對(duì)于屬于空氣動(dòng)力產(chǎn)生的噪音設(shè)備:如空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)等，在設(shè)計(jì)時(shí)特別是在設(shè)備的氣流通道上加裝消音器；

④固定崗位設(shè)立隔音值班室；

⑤利用建筑物、構(gòu)筑物和綠化植物來(lái)阻隔音波的傳播。

4）氣態(tài)污染物

該項(xiàng)目對(duì)周?chē)h(huán)境污染的氣態(tài)污染物有NOx和SO2。因該窯型不采用復(fù)合礦化劑技術(shù)，因此不產(chǎn)生氣態(tài)氟化物。按照設(shè)計(jì)要求NOx和SO2均可達(dá)標(biāo)排放。

綠化在防止環(huán)境污染，保護(hù)和改善環(huán)境方面起到著特殊的作用，它具有較好的調(diào)溫調(diào)濕，改善區(qū)域小氣候，凈化空氣，減少污染降低噪音等功能。設(shè)計(jì)中在廠房周?chē)?、道路兩旁等能綠化的地帶，均盡量種植以喬木、灌木、草坪相協(xié)調(diào)的品種，加強(qiáng)了廠區(qū)及周?chē)h(huán)境的綠化,綠化了廠區(qū)內(nèi)外的生態(tài)環(huán)境。

2 環(huán)保設(shè)施與主體工程“三同時(shí)”

在項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中,該公司應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行了“三同時(shí)”制度。并努力做好以下工作:1）在施工過(guò)程中，嚴(yán)防噪音擾民事件的發(fā)生,晚10:00以后可能造成噪音擾民的項(xiàng)目，盡可能在白天處理。2）根據(jù)施工過(guò)程中，運(yùn)輸車(chē)輛比較多，運(yùn)輸量相對(duì)比較大的特點(diǎn)，采取運(yùn)輸車(chē)輛封閉運(yùn)輸，道路和裝卸現(xiàn)場(chǎng)灑水防塵措施，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生管理等。3）在項(xiàng)目施工過(guò)程中做好環(huán)境因素的辨別。嚴(yán)格劃分作業(yè)區(qū)域，明確區(qū)域內(nèi)各項(xiàng)活動(dòng)，明確活動(dòng)所涉及人員，明確各項(xiàng)活動(dòng)的環(huán)保規(guī)程要求，并加強(qiáng)辨識(shí)危險(xiǎn)因素的存在及危害發(fā)生的原因以及事故事件后果。4)加強(qiáng)施工過(guò)程中的環(huán)保執(zhí)行情況檢查和項(xiàng)目施工過(guò)程中廢棄物的管理。

3 加強(qiáng)技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)全部設(shè)備達(dá)標(biāo)排放

通過(guò)試運(yùn)行，驗(yàn)證環(huán)保設(shè)施的運(yùn)行情況、處理能力，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，加強(qiáng)技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)全部設(shè)備達(dá)標(biāo)排放。

在試生產(chǎn)期間，該公司對(duì)環(huán)保設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行了全面檢驗(yàn)并進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)。

3.1 除塵設(shè)備

全部工藝線除塵設(shè)備共計(jì)52臺(tái),通過(guò)試運(yùn)行發(fā)現(xiàn)除熟料散裝系統(tǒng)兩臺(tái)除塵設(shè)備在裝車(chē)時(shí)除塵器管道風(fēng)量分配不均,造成放熟料時(shí)產(chǎn)生二次揚(yáng)塵外，其他運(yùn)行正常，完全符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于熟料散裝系統(tǒng)的二次揚(yáng)塵，經(jīng)過(guò)工藝核算后，在熟料庫(kù)除塵管道上加裝了調(diào)風(fēng)閥，調(diào)整兩個(gè)并聯(lián)風(fēng)管風(fēng)量的匹配，最終達(dá)到庫(kù)內(nèi)和出料口揚(yáng)塵的有效治理。

3.2 噪聲治理

水泥生產(chǎn)重型設(shè)備比較多，產(chǎn)生的噪聲也比較嚴(yán)重。該公司使用新型干法生產(chǎn)工藝，為了凈化空氣，使用的除塵設(shè)備比較多，采用的風(fēng)機(jī)與之前的水泥生產(chǎn)有了很大的不同，風(fēng)機(jī)也采用中、高壓風(fēng)機(jī)，噪聲比較大。

進(jìn)入試生產(chǎn)期后，該公司對(duì)大型設(shè)備和風(fēng)機(jī)進(jìn)行了全面的噪聲監(jiān)測(cè),從石灰石破碎到生料粉磨，從熟料燒成到水泥粉磨、包裝，對(duì)可能造成對(duì)員工身心健康和周?chē)用裆钤斐捎绊懙脑肼晛?lái)源采取不同的治理措施:

1）對(duì)原料輸送過(guò)程中的轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)采取全封閉管理。

肌原纖維小片化指數(shù)(MFI)是反映肉嫩度的指標(biāo)之一。本研究測(cè)定了氣調(diào)包裝條件下冷鮮羊肉貯藏過(guò)程中的MFI，結(jié)果見(jiàn)圖3。

原設(shè)計(jì)時(shí),石灰石破碎機(jī)房周?chē)鷽](méi)有封閉，破碎機(jī)產(chǎn)生的噪聲傳播對(duì)員工和居民有影響，對(duì)破碎機(jī)房采用彩鋼復(fù)合板封閉后，廠界噪聲降低20～25 dB(A)。

2）所有的膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)、生料粉磨輸送系統(tǒng)、提升機(jī)框架均采用彩鋼封閉后，減少噪聲傳播可降噪15 dB(A)左右。

3）在設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)中，水泥磨房，煤磨房二層以上部分以及篦冷機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)廠房全部是開(kāi)放式廠房:①?gòu)S房越高，設(shè)備安裝位置越高，噪聲越易向遠(yuǎn)處傳播;②現(xiàn)有設(shè)備開(kāi)放式廠房不美觀不整潔，試生產(chǎn)期間對(duì)水泥磨，煤磨磨房二層及以上部分進(jìn)行全封閉，這樣既減少了噪聲污染，又美化了環(huán)境，給人耳目一新的感覺(jué)。

4）由于生產(chǎn)工藝的需要，水泥生產(chǎn)環(huán)節(jié)有許多除塵設(shè)備都在庫(kù)頂或建筑屋頂,如果全部移到地面，從成本考慮和生產(chǎn)工藝要求有一部分不可能實(shí)現(xiàn)。在試生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)現(xiàn)有屋頂或建筑屋頂?shù)某龎m風(fēng)機(jī)及傳動(dòng)部分用彩鋼瓦進(jìn)行了封閉隔音處理。

由于設(shè)計(jì)院對(duì)高空風(fēng)機(jī)排風(fēng)口設(shè)計(jì)的不規(guī)范，在封閉風(fēng)機(jī)的同時(shí)，對(duì)風(fēng)機(jī)排風(fēng)口進(jìn)行了改造:

①凡是在空中出風(fēng)口方向平吹的改為向上排空，減少平排過(guò)程中噪聲對(duì)周?chē)用癍h(huán)境的影響。

②由于設(shè)計(jì)院對(duì)風(fēng)機(jī)排風(fēng)口設(shè)計(jì)過(guò)小，出口風(fēng)速過(guò)快，阻力過(guò)大，排風(fēng)過(guò)程中發(fā)生尖叫，使人難以忍受，給員工和居民生活造成極大影響，在加大管道管徑的同時(shí)，改變出口方向，加裝消聲器，效果非常明顯。

5）在設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)中，除了煤磨排風(fēng)機(jī)、水泥磨的兩臺(tái)風(fēng)機(jī)和現(xiàn)有羅茨風(fēng)機(jī)由于風(fēng)量大，風(fēng)壓高，噪聲大，加裝了消音器外，全廠其他91臺(tái)大小風(fēng)機(jī)，高空的、地面的，全部沒(méi)有加裝消音設(shè)備。

通過(guò)監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)，風(fēng)機(jī)出口排風(fēng)管噪聲達(dá)80～90 dB(A)，為了有效降低廠區(qū)內(nèi)外的噪聲，經(jīng)對(duì)每臺(tái)風(fēng)機(jī)排風(fēng)機(jī)的監(jiān)測(cè)，根據(jù)排風(fēng)口噪音的大小，分別制定了噪聲治理方案。結(jié)合每臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)量大小和用途的不同:鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口加裝消聲器,排風(fēng)機(jī)出風(fēng)口也加裝消聲器,需加裝消聲器的各類(lèi)風(fēng)機(jī)共計(jì)91臺(tái)（除去原有3臺(tái)），特別是回轉(zhuǎn)窯窯尾排風(fēng)機(jī)和窯頭排風(fēng)機(jī)的風(fēng)量分別達(dá)到90萬(wàn)m3/h和62萬(wàn)m3/h，加裝消音器后噪聲降低10～15 db，其他小型風(fēng)機(jī)加裝消音器后噪聲降低都在20 dB(A)左右，有效的控制了對(duì)廠區(qū)內(nèi)及周邊環(huán)境的噪聲影響。

6）設(shè)計(jì)之初，38m高的熟料庫(kù)和37m高的水泥磨房，特別是水泥磨兩臺(tái)大型風(fēng)機(jī)的排風(fēng)量達(dá)25萬(wàn)m3/h，風(fēng)機(jī)分別裝在37 m和13 m平臺(tái)上，排風(fēng)口高度達(dá)49 m，風(fēng)機(jī)、電機(jī)運(yùn)行時(shí)的噪聲和風(fēng)機(jī)排風(fēng)口的噪聲，嚴(yán)重影響了居民生活。經(jīng)過(guò)與設(shè)計(jì)院專(zhuān)家的溝通和方案論證，在保證不影響生產(chǎn)工藝的前提下，重新設(shè)計(jì)，將三臺(tái)風(fēng)機(jī)全部由空中移到地面，除加裝消聲器以降低排風(fēng)口噪聲外還將它們封閉在室內(nèi)，而排風(fēng)管高度不變，盡可能減小設(shè)備本身的噪聲和對(duì)外的傳播。通過(guò)技術(shù)改造降低噪聲可達(dá)25 dB(A)，效果非常好。

7）加強(qiáng)廠區(qū)綠化，減少噪聲傳播途徑，初步設(shè)計(jì)廠區(qū)綠化面積2 050m2,為了美化環(huán)境，改善水泥企業(yè)以灰色為主的顏色格調(diào)，公司加大了綠化投資力度，在廠區(qū)圍墻種植垂柳，柏樹(shù)和楊樹(shù)，在車(chē)間周?chē)?，種植了灌木和草坪，既改善了工作環(huán)境又降低了設(shè)備噪聲。

4 小結(jié)

根據(jù)該公司項(xiàng)目設(shè)計(jì)，施工及試生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)保治理改造，有以下幾點(diǎn)需要在設(shè)計(jì)、施工和治理時(shí)引起大家注意:

1）在充分考慮設(shè)計(jì)人員意見(jiàn)，保證工藝需要情況下，加強(qiáng)與設(shè)計(jì)人員溝通，了解同行業(yè)環(huán)保設(shè)施運(yùn)行情況和存在問(wèn)題，及時(shí)調(diào)整設(shè)計(jì)，滿(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程中環(huán)境保護(hù)需要，特別是環(huán)保實(shí)施設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)一定要合理，處理量把握準(zhǔn)確。

2）通過(guò)試運(yùn)行充分了解環(huán)保設(shè)施存在的問(wèn)題，在試運(yùn)行期間全部處理。

3）從該公司對(duì)環(huán)境治理過(guò)程中,我們發(fā)現(xiàn)粉塵、污水治理相對(duì)來(lái)說(shuō)比較容易，而且技術(shù)比較成熟。噪聲治理難度比較大:①噪聲影響面積大，傳播遠(yuǎn)；②噪聲源比較多，分布廣；③治理技術(shù)比較簡(jiǎn)單，效果相對(duì)粉塵、污水處理技術(shù)較差；④治理費(fèi)用比較高。

所以，在今后的水泥行業(yè)環(huán)保設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)噪聲治理技術(shù)研究開(kāi)發(fā),充分考慮到噪聲治理的難度，從設(shè)備選型，工藝、土建設(shè)計(jì)、資金投入等方面應(yīng)全面考慮。

生產(chǎn)和環(huán)保雖有矛盾但在主要方面是統(tǒng)一的。良好的工作環(huán)境使職工精神飽滿(mǎn)，能夠提高工作效率；潔凈的車(chē)間使設(shè)備壽命延長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)率提高；高效的除塵設(shè)備把外排的粉塵收集起來(lái)，挽回了經(jīng)濟(jì)損失，提高了水泥產(chǎn)量；污水通過(guò)處理，變廢為寶，節(jié)約了水資源。

環(huán)保設(shè)備品種很多，不同的形式適用于不同的工作條件，其維修、保養(yǎng)要求也不同。有時(shí)同一產(chǎn)品在甲廠使用很好在乙廠卻不一定好用。應(yīng)根據(jù)本公司自身特點(diǎn)、工藝條件，環(huán)境條件和要求，具體情況具體分析，且不可簡(jiǎn)單的照搬其他廠的經(jīng)驗(yàn)。