文良浩,張 瑜
(南車株洲電力機車研究所有限公司,湖南 株洲 412001)
從20世紀80年代以來,研制一種全電動的戰(zhàn)斗車輛,一直是戰(zhàn)車工業(yè)界不懈追求的夢想。簡單地說,全電動戰(zhàn)斗車輛的定義,就是戰(zhàn)車上的武器裝備、防護裝甲和駕駛系統(tǒng)都是依靠電力驅(qū)動和維持的。盡管現(xiàn)有的科技發(fā)展水平離這樣的總體目標還有較長一段距離.但在某些領(lǐng)域已經(jīng)取得了可喜的突破[1]。特別是混合電氣傳動技術(shù),在最近10年有了長足的發(fā)展,很多國家都把這項新技術(shù)用在現(xiàn)役或正在研制中的戰(zhàn)斗車輛上[2~7]。
混合電氣傳動技術(shù)的主要目的,是為了提升未來裝甲車輛的操縱性能和機動性能,減少對大功率發(fā)動機的依賴。眾所周知,未來的裝甲車輛將越來越多地使用電子化、信息化的裝備,比如先進的傳感器、搜索雷達,甚至電磁炮等,這些都意味著機械化部隊的作戰(zhàn)將更加依靠電力的支撐。由于采用混合電氣傳動技術(shù)的戰(zhàn)車,使用了大功率的發(fā)電機和蓄電池組,使得這些車輛在戰(zhàn)時能成為機械化部隊的移動電源。但有限的空間與對電源需求的多樣性和故障狀態(tài)下的生存能力的矛盾,又要求兵車具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、功能齊全的電力系統(tǒng),這就為基于矩陣式變換器多驅(qū)動結(jié)合混合電氣傳動系統(tǒng),提供了一個廣闊的應用平臺。
交直交矩陣變換器整流部分,是一個矩陣式的高頻整流器,其開關(guān)工作頻率高,具有矢量可自由組合、單位輸入功率因數(shù)、輸出電壓可調(diào)且波形好的特點。系統(tǒng)采用一個帶直流母線的整流器,直流輸出脈動小,整體體積小,成本低,所連接的多路PWM逆變器,使輸出交流電的波形接近正弦波,能夠滿足車輛上各種高精儀器設(shè)備的用電要求,適合各種車輛、艦艇等空間狹小的應用場合。
矩陣變換器分為交-交型和交-直-交型兩大類[8~13]。交-直-交型矩陣變換器的典型拓撲結(jié)構(gòu)是l8開關(guān)的電路,由整流和逆變兩部分組成。逆變部分是傳統(tǒng)三相PWM逆變器,由6開關(guān)器件組成,整流部分由3/2相矩陣變換器的l2開關(guān)器件組成。在直流母線上,并接多個逆變電路和直流電路,構(gòu)成一種新型的多驅(qū)動控制系統(tǒng),如圖1所示。
圖1 多驅(qū)動混合電氣傳動系統(tǒng)的拓撲電路
其中M1和M2分別作為左右兩側(cè)車輪的驅(qū)動,采用混合轉(zhuǎn)向系統(tǒng),通過改變車體兩側(cè)車輪的速度,在高速行駛的情況下實現(xiàn)靈活轉(zhuǎn)向[2]。
交-直-交型矩陣變換器,與傳統(tǒng)交-交型矩陣變換器有基本相同的輸入輸出性能,其分析方法也相似,因此可以采用傳統(tǒng)交-交型矩陣變換器的雙空間矢量PWM策略[14]。本文采用的控制策略,包括單位輸入功率因數(shù)的空間矢量調(diào)制的整流控制和輸出電壓空間矢量的逆變控制,這種控制策略簡單,并且適用于多驅(qū)動系統(tǒng)。為了簡化問題的分析,作如下假定:
(1)輸入側(cè)無LC濾波器。
(2)三相輸入電壓:
(3)負載1三相輸出電流:
(4)負載2三相輸出電流:
(5)兩個負載的功率因數(shù)角分別為準1、準2。
式(1)~式(3)中,
ωi是輸入電壓及電流的角頻率;
ω01、ω02分別是1、2路負載的輸出電壓及電流的角頻率;
φ01、φ02分別是 1、2 路負載 u 相輸出電流的初相角;
U1是輸入相電壓的最大幅值;
I01、I02分別是1、2路負載輸出相電流的最大幅值。
矩陣變換器輸出側(cè)采用傳統(tǒng)的DC/AC逆變電路,輸入側(cè)換流方法有四步換流和直流零電流換流兩種[14~15]。由于存在蓄電池組,可能存在電流連續(xù)的情況,考慮到可靠性,輸入側(cè)以采用四步換流法為宜。
根據(jù)輸入電壓不能短路,輸出電路不能開路的原則,安全切換要求同一相輸出的任意2組開關(guān)不能同時導通,3組開關(guān)不能同時斷開。
由于器件的開通時間、關(guān)斷時間及驅(qū)動電路的時延都有差異,不能做到嚴格的同時切換。為了解決這個問題,N.Burany提出了四象限開關(guān)多步切換控制法,即四步換流策略,其過程如圖2所示。
圖2 四步換流法
1和2是同一輸出相的兩個雙向開關(guān),1c和2c是開關(guān)1和2的正向開關(guān),1nc和2nc是反向開關(guān)。假定電流方向為正向,現(xiàn)在要關(guān)斷開關(guān)1,開通開關(guān)2,要保證電流連續(xù),又不能出現(xiàn)短路情況,共要經(jīng)過四步才能完成換流。
(1)關(guān)斷開關(guān)1的反向開關(guān)1nc,由于電流是正向流動,這一步不會帶來開關(guān)損耗;
(2)開通開關(guān)2的正向開關(guān)2c,打開2c后,如果開關(guān)2所連接的電壓高于開關(guān)1所連接的電壓,那么電流將自動換流到2c中;
(3)關(guān)斷開關(guān)1的正向開關(guān)1c,由于電流有一半的可能已經(jīng)換流到2c中了,所以1c的關(guān)斷有50%的可能性為零電流關(guān)斷;
(4)開通開關(guān)2的反向開關(guān)2nc。
這樣的四步換流策略,既禁止了電源發(fā)生短路的開關(guān)組合(1c和2nc,1nc和2c同時導通),又保證了在任意時刻給負載電流提供了至少一條流通路徑(1c或2c),且換流過程中有一半的可能性,實現(xiàn)軟開關(guān)中的零電流關(guān)斷,所以被稱為四步半軟開關(guān)換流法。
(1)空間矢量調(diào)制的PWM整流。三相輸入電壓可分為6個區(qū)間,每個區(qū)間三相電壓極性保持不變,其中一相電壓具有正或負的最大幅值[16~17],如圖3所示。
圖3 一個周期內(nèi)三相輸入電壓的6個區(qū)間
將一個開關(guān)周期Ts分為兩部分,兩部分輸入側(cè)開關(guān)的組合是不同的。為了獲得最大輸出電壓和減小開關(guān)損耗,在每個區(qū)間內(nèi)都固定一相輸入電壓于直流正極p或負極n,如表1所示。
表1 輸入相電壓箝位表
下面以第5區(qū)間為例,說明單位輸入功率因數(shù)的PWM整流控制策略。由于c相固定直流正極p,在一個開關(guān)周期內(nèi)直流電壓udc分別為線電壓ucb和uca,因此在一個開關(guān)周期內(nèi)直流電壓平均值為:
其中,dcb、dca分別為ucb和uca在一個開關(guān)周期內(nèi)的導通率,即占空比。
為了獲得單位輸入功率因數(shù),必須保證基波輸入電壓和輸入電流之間的同步關(guān)系:
由式(3)~式(7)可求得:
同理可求得在任意開關(guān)周期內(nèi):
其中,
(2)空間矢量調(diào)制的SVPWM逆變控制。圖4中三相DC/AC逆變器共有6只功率開關(guān),分別從正負母線接到三相輸出 A、B、C,開關(guān)標號為 SPA、SPB、SPC和SnA、SnB、SnC。
圖4 直-交變換
正常工作過程下,A、B、C三相各只有一個功率開關(guān)閉合。設(shè)輸入直流電壓為Udc、某一狀態(tài)為SPA、SnB、SnC閉合,則有 UAB=Udc、UBC=0、UCA=Udc,由空間矢量的定義和表達式得此時的線電壓U1空間矢量為圖5。
圖5 六邊形空間矢量
圖6 電壓空間矢量的調(diào)制
6只開關(guān)可能出現(xiàn)的不同組合列于表2,共有8種狀態(tài),其對應的空間矢量如圖5所示,其中V1~V6是有效電壓矢量,矢量間的相位差為60°角。表2中的V7、V8稱為零矢量,即此時的輸出電壓為零。
表2 電壓矢量開關(guān)組合表
為了得到以勻速旋轉(zhuǎn)的空間矢量,須采用脈寬調(diào)制法(SVPWM)來合成。圖6中VJ為要得到的某一瞬間的空間矢量,它落在六邊形矢量中的某個區(qū)內(nèi),其相鄰兩矢量為VM和VN,VJ與VM的夾角為θJ。按空間矢量調(diào)制法,矢量VJ可以由VM和VN的分量組成:
式中,
TS為PWM周期;
V0為零矢量。
時間常數(shù)之比 TM/TS、TN/TS、TO/TS寫成占空比形式為
則式(11)改寫為
蓄電池有兩種工作狀態(tài):
(1)在車輛啟動和低速狀態(tài),能量從蓄電池流向電機M1、M2和柴油發(fā)電機,此時發(fā)電機可以不啟動,蓄電池組向逆變部分等提供直流電,相當于直流電源,通過SVPWM逆變控制,得到各種頻率和幅值的三相交流電,作為兵車動力系統(tǒng)的臨時電源,驅(qū)動M1和M2,使車輛利用蓄電池儲存的電能安靜地行駛,雖然速度不快,距離不長,但是卻具有現(xiàn)實的戰(zhàn)術(shù)意義;
(2)當發(fā)電機正常啟動時,矩陣式整流部分工作,向逆變部分等供電,同時蓄電池組處于充電狀態(tài)。蓄電池組的管理可以通過管理系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)字化管理[3]。
在MATLAB/SIMULINK環(huán)境下,對圖1拓撲電路做了仿真實驗,變換器參數(shù)如下:
輸入部分:Uin=500 V,fin=50 Hz,Lf=200 μH,Cf=50μF。
輸出負載1為三相異步感應電機簡單模型:PN=37 300 W,UN=460V,fN=60Hz,Rs=0.087 Ω,L1=5.974 mH,調(diào)制系數(shù)K1=0.4;
輸出負載 2為阻感性負載:R2=100 Ω,L2=30 mH,out 2=40 Hz,調(diào)制系數(shù) K2=0.6;
調(diào)制頻率:8 kHz
負載電機在電動運行指令下運行,輸出功率為37.3 kW。
仿真結(jié)果如圖7所示。
(a)、(b)為矩陣式的整流直流電壓和電流波形;
(c)、(d)為負載1定子電流和轉(zhuǎn)子電流波形;
(e)為負載1啟動時的轉(zhuǎn)速波形;
(f)、(g)為逆變側(cè)采用空間矢量調(diào)制的線電壓和三相電流波形;
(h)為a相輸入電流和輸入電壓波形,由圖可見其輸入功率因數(shù)接近于1,由于濾波電容的作用,使輸入電流的相位略超前于輸入電壓。
圖7 多驅(qū)動系統(tǒng)仿真波形
圖8 為系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)(電機轉(zhuǎn)速1 000 r/min)時電磁轉(zhuǎn)矩波形。
圖8 系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)電磁轉(zhuǎn)矩波形
圖9 為動態(tài)變化時定子磁鏈波形。
圖9 動態(tài)變化時定子磁鏈波形
圖10為動態(tài)電磁轉(zhuǎn)矩,其中a為負載指令轉(zhuǎn)矩;圖b為負載轉(zhuǎn)矩變化電磁轉(zhuǎn)矩波形。
圖10 動態(tài)電磁轉(zhuǎn)矩
圖11 為定子電流,其中圖11a為系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)(電機轉(zhuǎn)速1 000 r/min)時定子電流波形;圖11b為負載轉(zhuǎn)矩按圖10a變化時定子電流波形。負載轉(zhuǎn)矩發(fā)生變化時,定子電流能快速變化,并迅速回復到穩(wěn)定狀態(tài)。
圖11 定子電流
本文針對電動戰(zhàn)斗車輛對電源要求高、空間有限的工況,提出了基于矩陣變換器的多驅(qū)動混合電氣傳動系統(tǒng),該系統(tǒng)具有以下特點:
(1)通過在3/2相矩陣整流器的直流側(cè),連接多個逆變級,即多個逆變級共享一個整流級,從而減少了電力裝置設(shè)備的總質(zhì)量和體積,降低了系統(tǒng)成本;
(2)集成度高,輸入功率因數(shù)可調(diào),能滿足戰(zhàn)斗車輛上的各種用電設(shè)備要求,提高整車電源系統(tǒng)的品質(zhì);
(3)有利于提高戰(zhàn)斗車輛的機動性能和應變能力,為戰(zhàn)斗車輛實現(xiàn)戰(zhàn)術(shù)上的突破奠定良好的基礎(chǔ)。
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