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        巴基斯坦集裝箱深水港防波堤工程Core-Loc塊體預(yù)制的質(zhì)量控制

        2012-01-21 09:18:44薛瑞龍宋建東
        中國港灣建設(shè) 2012年1期
        關(guān)鍵詞:混凝土質(zhì)量施工

        薛瑞龍,宋建東

        (中交第四航務(wù)工程勘察設(shè)計(jì)院有限公司,廣東 廣州 510230)

        1 項(xiàng)目概況

        本項(xiàng)目建設(shè)的防波堤工程(Marine Protection Works,以下簡稱MPW)為巴基斯坦集裝箱深水港(Pakistan Deep Water Container Port,以下簡稱PDWCP)項(xiàng)目的重要配套工程,建設(shè)規(guī)模為西外防波堤1 100 m,東防波堤2 500 m,西內(nèi)防波堤300 m以及西護(hù)岸720 m。業(yè)主為卡拉奇港務(wù)局(Karachi Port Trust,以下簡稱KPT),總承包單位為中國港灣建設(shè)(集團(tuán))總公司,總投資約128億盧比(約10億元人民幣),總工期2.5 a。

        本工程由英國ROYAL HASKONING公司設(shè)計(jì),因所在區(qū)域?yàn)橛《妊笊钏夂?,風(fēng)浪大,且每年5—10月有強(qiáng)季風(fēng)期,風(fēng)速可達(dá)8級(jí)以上,浪高可達(dá)6~9 m,對(duì)防波堤的結(jié)構(gòu)安全要求高,故設(shè)計(jì)方采用Core-Loc單元作為護(hù)面體,該單元由美國陸軍工程兵團(tuán)設(shè)計(jì)開發(fā),其前身為第一代和第二代扭王字塊(見圖1、圖2)。

        相對(duì)于第一、二代扭王字塊,Core-Loc塊體的形狀及特點(diǎn)是形似“王”字而中間一橫扭轉(zhuǎn)90°而成,塊體6條突腳比較瘦長,倒角成八角錐臺(tái)形,突腳交叉鉤連,整體通透性好,具有消能、穩(wěn)定性好、省材和預(yù)制質(zhì)量要求高等特點(diǎn)(見圖3)。

        圖1 第一代扭王字塊

        圖2 第二代扭王字塊

        圖3 CORE-LOC

        用于本工程的Core-Loc護(hù)面塊體有3種規(guī)格,為2.4 m3、6.2 m3和8.5 m3,對(duì)應(yīng)的塊體數(shù)量分別為21 510塊、9 923塊和627塊。

        2 施工條件

        2.1 氣候條件

        卡拉奇屬熱帶沙漠性氣候,盛行西~西南風(fēng)。每年6—9月份為季風(fēng)期。年平均氣溫22~29℃,一年大部分時(shí)間氣候宜人,冬季(1、2月)平均最低氣溫13℃,夏季(7、8月)平均最高氣溫35℃,最高溫度可達(dá)45℃。雨量稀少,年平均降水量僅200 mm。

        2.2 施工能力

        當(dāng)?shù)貏诠ち鲃?dòng)性強(qiáng),團(tuán)隊(duì)意識(shí)和質(zhì)量控制意識(shí)較差。當(dāng)?shù)啬0寮庸S商進(jìn)度和合同管理不強(qiáng),加工工藝較落后。按照中港在巴基斯坦以往項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),當(dāng)?shù)厥┕て髽I(yè)的施工效率僅為國內(nèi)企業(yè)的1/3,主要工序巴籍勞工難勝任。

        當(dāng)?shù)責(zé)o正規(guī)商品混凝土攪拌站設(shè)備,只能從國內(nèi)進(jìn)口,但為節(jié)省關(guān)稅成本,從國內(nèi)進(jìn)口的施工設(shè)備自動(dòng)化程度不高,配料為人工控制,精度難以保證?,F(xiàn)有設(shè)備混凝土生產(chǎn)能力為13~15 m3/h。

        當(dāng)?shù)卦囼?yàn)室檢測(cè)水平較低,試驗(yàn)室私有化程度高,政府試驗(yàn)室的試驗(yàn)設(shè)備相對(duì)私人試驗(yàn)室的設(shè)備落后。本項(xiàng)目部在前期已建立了比較完善的試驗(yàn)室,具備現(xiàn)場(chǎng)基本檢驗(yàn)要求。

        2.3 材料情況

        卡拉奇建筑原材料缺乏,巖層多為砂巖和石灰?guī)r,強(qiáng)度無法滿足混凝土碎石的要求。當(dāng)?shù)厮槭瘓?chǎng)多采用鵝卵石作為原材進(jìn)行破碎,石料現(xiàn)場(chǎng)的成品骨料為類似國內(nèi)20~40 mm,10~20 mm的單一級(jí)配。材料采集多為裝載機(jī)直接取料。現(xiàn)場(chǎng)前期多批次到場(chǎng)的石料粒徑偏大,有大量粉塵,軟弱顆粒多。

        混凝土用砂為陸上開挖工藝的古河床砂,周邊均為沙地。取料點(diǎn)材料質(zhì)量分布不均勻,現(xiàn)場(chǎng)前期多批次到場(chǎng)材料細(xì)顆粒偏多,部分車次供料中含泥塊,且混有樹枝等異物。

        當(dāng)?shù)厮嘀饕放茷長ucky Cement,某批次來貨中發(fā)現(xiàn)到場(chǎng)的溫度達(dá)到80℃。水泥強(qiáng)度不同車次取樣強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)偏差超出6 MPa。

        卡拉奇鋼板材較缺少,模板加工所需4 mm厚板材時(shí)常供應(yīng)不足,多次進(jìn)口,耗時(shí)較長。

        3 原因分析及對(duì)策

        對(duì)巴國施工條件的現(xiàn)狀調(diào)查分析后,針對(duì)與混凝土施工有關(guān)的5個(gè)方面:人、機(jī)、料、法、環(huán),對(duì)影響Core-Loc塊體質(zhì)量和可能會(huì)造成塊體質(zhì)量缺陷的因素進(jìn)行了細(xì)致分析。發(fā)現(xiàn)操作工人技能水平、試驗(yàn)人員監(jiān)控力度、混凝土骨料質(zhì)量、模板質(zhì)量和當(dāng)?shù)貧夂驐l件是制約Core-Loc預(yù)制質(zhì)量的主要原因。分別制定如下對(duì)策。

        3.1 操作工人技能水平

        拼模、拆模和振搗由熟練中國工人操作,巴籍工人輔助;巴籍工人需固定工種,如變更需進(jìn)行相應(yīng)培訓(xùn);施工前做好技術(shù)交底工作,確保每個(gè)施工人員了解現(xiàn)場(chǎng)施工要求。

        3.2 試驗(yàn)人員監(jiān)控力度

        確保預(yù)制前試驗(yàn)人員到位,預(yù)制過程中要求試驗(yàn)人員全程跟蹤、監(jiān)控混凝土的生產(chǎn)過程。

        3.3 混凝土骨料質(zhì)量

        加強(qiáng)材料控制質(zhì)量交底工作,確保供應(yīng)商和現(xiàn)場(chǎng)管理人員掌握項(xiàng)目對(duì)材料的要求;采購部門嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)砂石料的質(zhì)量,不合格料禁止進(jìn)場(chǎng)。

        3.4 模板質(zhì)量

        指派專人進(jìn)駐模板加工廠現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo);協(xié)助和參與模板加工廠家按進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施,保證按時(shí)提交模板。

        3.5 當(dāng)?shù)貧夂驐l件

        控制每次澆注混凝土的入模溫度,夏季將澆筑時(shí)間安排在傍晚到凌晨時(shí)間。

        4 實(shí)施

        4.1 技術(shù)管理控制

        1)預(yù)制前進(jìn)行了大量試配實(shí)驗(yàn),提出最合理配合比,同時(shí)選擇了2個(gè)備用配合比。

        2) 通過學(xué)習(xí)專利公司技術(shù)文件、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及國內(nèi)外相關(guān)規(guī)范,與專利公司、設(shè)計(jì)單位和咨詢工程師溝通,形成針對(duì)本項(xiàng)目的Core-Loc塊體預(yù)制的操作手冊(cè)。預(yù)制開始前召開專題預(yù)制會(huì),對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底;預(yù)制完成后召開技術(shù)總結(jié)會(huì),總結(jié)預(yù)制過程中的問題,并加以改進(jìn)。

        4.2 施工管理控制

        1) 施工前明確現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理人員和班組長的職責(zé),強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和溝通。

        2) 確定施工班組,班組長由工長擔(dān)當(dāng),各班組中國籍員工和巴籍員工以1∶1配置,以此對(duì)巴籍員工現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn),強(qiáng)化當(dāng)?shù)貏诠さ牟僮骷寄堋?/p>

        3) 各班組需配置施工管理人員,在現(xiàn)場(chǎng)巡查中發(fā)現(xiàn)問題可第一時(shí)間傳達(dá)到班組及時(shí)進(jìn)行整改,提高現(xiàn)場(chǎng)操作工人的質(zhì)量意識(shí)。

        4) 當(dāng)進(jìn)入高溫夏季時(shí)(中午平均溫度達(dá)35℃以上),合理安排預(yù)制時(shí)間,每天預(yù)制方量在130 m3內(nèi),預(yù)制時(shí)間在6 h內(nèi),可安排在下午4點(diǎn)左右開始,晚上10點(diǎn)左右結(jié)束,二次振搗等收尾工作在12點(diǎn)結(jié)束,以減少溫度對(duì)混凝土質(zhì)量的影響。

        4.3 施工生產(chǎn)控制[1-3]

        1) 拼模前檢查模板內(nèi)側(cè)是否清理干凈,如不干凈,應(yīng)清除模板表面雜物,再清理模板;拼模前在模板表面涂刷脫模劑,應(yīng)均勻,不要太厚。

        2) 拼模時(shí),兩片模板間須采用橡膠條嵌縫止?jié){;兩側(cè)模板采用螺栓連接緊固,要求連接部位模板間不得留有空隙;模板拼裝完成,班組長負(fù)責(zé)對(duì)整套模板的拼縫及脫模劑涂刷情況全面檢查,確保模板拼裝滿足澆注要求。

        3) 正式預(yù)制前,根據(jù)骨料的實(shí)際級(jí)配、細(xì)度模數(shù)、含水率做好施工配合比;并控制好水泥、骨料和水的拌和前溫度。

        4) 預(yù)制過程中加強(qiáng)對(duì)攪拌站下料量的監(jiān)督,嚴(yán)格控制水灰比,不允許出現(xiàn)為方便混凝土澆筑施工而隨意增加用水量;隨機(jī)檢測(cè)入模前溫度和坍落度,溫度應(yīng)保證在35℃以下,坍落度應(yīng)控制在10 cm范圍內(nèi)。

        5) 保證混凝土攪拌時(shí)間,保證拌和均勻,無離析現(xiàn)象。

        6) 混凝土下料時(shí)吊罐的高度距離模板頂面不得超過30 cm;混凝土澆注配置導(dǎo)料斗,避免混凝土的自由下落高度超過2 m;間斷下料,以控制分層厚度在50 cm以內(nèi)。

        7) 振搗順序由外向內(nèi),開始泛漿、無明顯氣泡排除為止。防止出現(xiàn)漏振和過振;混凝土振搗厚度以30 cm左右進(jìn)行控制;振搗過程中如發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)立即停止?jié)沧?,處理好后(混凝土未初凝)才允許繼續(xù)澆注;在混凝土初凝前需進(jìn)行二次振搗,防止產(chǎn)生松頂。

        8) 澆注完畢后,模板鼻翼開孔處采用吸水性良好的土工布覆蓋;混凝土頂面的泌水也要及時(shí)排除或引流,邊緣不能有積水,否則就在上部出現(xiàn)砂線;澆注完成后對(duì)頂面涂刷養(yǎng)護(hù)液,防止頂面出現(xiàn)裂縫。

        9) 塊體強(qiáng)度需達(dá)到15 MPa后(約12 h) 才能拆模,以防掉角。

        10) 拆模后,即時(shí)用養(yǎng)護(hù)液對(duì)Core-Loc塊體進(jìn)行均勻、足量噴涂。

        4.4 材料管理控制

        1) 采購部門對(duì)供應(yīng)商和現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行材料質(zhì)量要求技術(shù)交底,并嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)材料,對(duì)不合格材料堅(jiān)決拒收。

        2) 為確保粗細(xì)骨料質(zhì)量,引入競爭機(jī)制,采購部確定比選多家供應(yīng)商,不合格料禁止進(jìn)場(chǎng),確保材料數(shù)量和質(zhì)量。

        3) 如碎石出現(xiàn)粉塵過多現(xiàn)象,必須在預(yù)制前進(jìn)行揚(yáng)塵處理。

        4) 加大碎石、砂進(jìn)場(chǎng)抽檢頻率,每天抽檢,并作為施工配合比配置的依據(jù)。在巡檢中重點(diǎn)檢查取料點(diǎn)的質(zhì)量是否發(fā)生變化,及時(shí)要求供應(yīng)商調(diào)整取料點(diǎn),確保在合格取料點(diǎn)取料。

        5) 嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)規(guī)程,水泥按每車次進(jìn)行抽檢,確保入庫水泥的質(zhì)量穩(wěn)定。

        6) 避免水泥一出廠就運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng),水泥需在倉庫中存儲(chǔ)14 d后溫度降到50℃以下才能運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng);針對(duì)廠家現(xiàn)有倉庫無法堆存水泥,要求廠家另租倉庫,以確保水泥到現(xiàn)場(chǎng)的溫度。

        7) 碎石、砂需單獨(dú)堆放,且堆放區(qū)域應(yīng)進(jìn)行硬化處理。由于現(xiàn)場(chǎng)施工粉塵和煤灰大,容易產(chǎn)生二次污染,對(duì)被二次污染的儲(chǔ)料區(qū)中合格的材料表層材料進(jìn)行移除,處理后方可使用。

        4.5 模板及設(shè)備管理控制

        1) 指派專人進(jìn)駐模板加工廠家現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)并進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo);協(xié)助模板加工廠家按計(jì)劃進(jìn)行加工,保證按時(shí)提交模板。

        2) 2.4 m3Core-Loc采用的振搗棒直徑不得大于50 mm。

        3) 攪拌站系統(tǒng)定期進(jìn)行標(biāo)定,每月2次,以避免由于設(shè)備原因產(chǎn)生過大的誤差。

        5 結(jié)語

        Core-Loc塊體作為一種全新護(hù)面塊體結(jié)構(gòu),我公司是國內(nèi)首次進(jìn)行Core-Loc塊體制作安裝的單位。結(jié)合以往扭王字塊體預(yù)制經(jīng)驗(yàn),本文總結(jié)出了針對(duì)Core-Loc塊體預(yù)制的質(zhì)量控制方法,為以后類似工程的施工積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

        [1]周凡.預(yù)制扭王字塊體表面缺陷的成因分析及對(duì)策[J].水運(yùn)工程,2007(10):40-58.

        [2]李松斌.淺議北方地區(qū)低溫條件下扭王字塊的預(yù)制[J].華南港工,2007(12):34-40.

        [3] 陳現(xiàn)榮.扭王字塊制安的質(zhì)量控制[J].水運(yùn)工程,1997(5):34-35.

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