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        密集烘烤定色期升溫速度對烤煙生理生化特性及品質(zhì)的影響

        2012-01-17 05:36:50王松峰王愛華王金亮管志坤孫福山盧曉華徐秀紅王傳義
        中國煙草科學 2012年6期

        王松峰,王愛華,王金亮,管志坤,程 森,孫福山.*,盧曉華,徐秀紅,王傳義,任 杰

        (1.農(nóng)業(yè)部煙草生物學與加工重點實驗室,中國農(nóng)業(yè)科學院煙草研究所,青島 266101;2.山東青島煙草有限公司,青島 266071;3.上海煙草集團有限責任公司,上海 200082)

        烤煙烘烤定色期是烘烤過程中煙葉變黃達到一定程度之后,采用較高溫度和較低空氣相對濕度,以較快的速度排除煙葉中的水分,從而減弱和終止酶的活動、固定既得品質(zhì)并增進煙葉香氣的工藝過程[1],是烘烤品質(zhì)形成的關鍵時期。定色期的升溫速度與定色效果有很大關系。目前有一些研究涉及到定色期升溫速度[2-7],但關于密集烘烤過程中定色期升溫速度方面的研究較少。因此,筆者對密集烘烤過程中定色期升溫速度對烤煙生理生化特性及品質(zhì)的影響進行系統(tǒng)的研究,旨在為提高密集烘烤煙葉品質(zhì)提供理論依據(jù)。

        1 材料與方法

        1.1 試驗材料

        試驗于 2009年在山東省膠南市寶山鎮(zhèn)進行。供試品種為中煙 100,選取生長成熟一致、落黃均勻的中部煙葉(9~11葉位)為試驗材料。試驗田土壤肥力中等,行距1.2 m,株距0.5 m,規(guī)范化栽培。各處理取葉數(shù)約150片,采用電熱式溫濕度自控密集烤煙箱進行烘烤。

        1.2 試驗設計

        設2個升溫處理:

        S1 慢速升溫定色:煙葉在 42℃時達到 9~10成黃,葉片發(fā)軟后,以 0.33 ℃/h的速度升溫。在48℃前確保煙葉黃片黃筋、干片1/3,再以0.33 ℃/h的速度升溫至54 ℃,穩(wěn)溫干片。

        S2 快速升溫定色:煙葉在 42 ℃時達到 9~10成黃,葉片發(fā)軟后,以1℃/h的速度升溫。在48 ℃前確保煙葉黃片黃筋、干片1/3,再以1℃/h的速度升溫至54 ℃,穩(wěn)溫干片。

        以上除處理要求外,其他階段均按照優(yōu)質(zhì)煙三段式烘烤工藝進行。

        1.3 測定內(nèi)容和方法

        分別在烘烤過程中溫度關鍵點(鮮煙、38 ℃、42 ℃、48 ℃、54 ℃、68 ℃)末期取樣,一部分用于生理指標測定,另一部分殺青后用作常規(guī)化學成分含量測定。烘烤后按國標GB2635—92進行分級,計算各處理經(jīng)濟效益。并取烤后煙葉C3F 2 kg送農(nóng)業(yè)部煙草產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心進行化驗評吸。

        淀粉酶活性,3,5-二硝基水楊酸比色法[8];多酚氧化酶活性,鄰苯二酚氧化法[9];色素,分光光度法[10];淀粉,高氯酸提取-碘顯色法;總糖,NY/YCT 001—2002方法;還原糖,YC/T34—1996方法;總氮,NY/YCT 008—2002方法;煙堿,NY/YCT 002—2002方法;原煙感官評價,NY/YCT 008—2002標準。中性致香成分按照文獻[11]進行測定。

        2 結(jié) 果

        2.1 烤煙生理指標

        淀粉酶活性 由圖 1a可知,各處理淀粉酶活性大體上均呈2個連續(xù)的“升高-降低“趨勢,第1個峰值明顯小于第2個峰值,分別出現(xiàn)在38℃初和48℃末。進入定色期之后,處理S1的淀粉酶活性迅速升高,明顯高于處理S2。

        多酚氧化酶活性 兩個處理的 PPO活性均表現(xiàn)為先降低至 38℃初,之后升高在 42℃初達到最大值,又迅速下降,到干筋末期酶活性幾乎喪失。且處理S1的酶活性顯著低于處理S2(圖1b)。

        色素含量 各處理葉綠素總含量總體上均表現(xiàn)為降低的趨勢(圖 1c)。在進入定色期及干筋末期,總體上處理S1葉綠素含量低于處理S2,這說明處理 S1的葉綠素含量降解的較徹底。在烘烤過程中,處理 S1的類胡蘿卜素含量是隨著烘烤的進行而下降的(圖1d),處理S2的類胡蘿卜素含量總體上也呈下降趨勢,但干筋末期又有回升。除54℃末,處理S1的下降幅度較處理S2大,處理S1的類胡蘿卜素含量降解得較徹底。

        2.2 烤煙生化指標

        淀粉含量 不同定色期升溫速度處理的淀粉含量在烘烤過程中呈下降趨勢(圖 1e)。進入定色期42 ℃之后,S1變化不大,S2則迅速下降,干筋末期,兩個處理淀粉殘留量差異不大。

        總糖和還原糖含量 不同定色期升溫速度處理的總糖含量呈升高趨勢(圖1f)。54 ℃之前,處理S2升高的較快,之后,S1處理的總糖含量高于處理S2。各處理還原糖含量先升高后下降再升高趨勢。54 ℃之前,處理 S2含量高于 S1,之后,S1增加迅速,其還原糖含量高于處理S2。

        2.3 烤后煙葉經(jīng)濟性狀

        由表1可知,處理S1的均價、上等煙比例好于處理S2;中上等煙、橘色煙比例和青煙比例兩處理差別不大;雜色煙比例S1稍高于S2。

        圖1 密集烘烤過程中煙葉酶活性和化學成分含量變化Fig.1 Variation of enzyme activities and constituent contents in tobacco leaves during bulk curing process

        表1 烤后煙葉經(jīng)濟性狀Table 1 The economic attributes of cured tobacco leaves

        表2 烤后煙葉化學成分Table 2 The chemical composition of cured tobacco leaves

        2.4 烤后煙葉主要化學成分含量

        由表2可知,處理S1的總糖、還原糖含量高于處理 S2,總氮和煙堿含量則低于處理 S2。各處理的氮堿比和鉀氯比差異不大,且均較適宜;處理S1的糖堿比高于處理S2。綜合分析,處理S1的化學成分及協(xié)調(diào)性較好。

        2.5 烤后煙葉中性致香成分含量

        經(jīng)GC/MS對烤后煙葉樣品進行定性定量分析,共檢測出 27種對煙葉香氣物質(zhì)有較大影響的化合物(表3)。定色期升溫速度致香物質(zhì)成分的組成和含量有影響,處理S2有13種致香物質(zhì)含量最高,包括糠醇、2-乙酰呋喃、5-甲基糠醛、3,4-二甲基-2,5-呋喃二酮、2-乙?;量⒈郊兹?、苯乙醇、氧化異佛爾酮、β-大馬酮、香葉基丙酮、β-二氫紫羅蘭酮、三羥基-β-二氫大馬酮、新植二烯。另外,處理S1有5種致香物質(zhì)含量最高,包括糠醛、6-甲基-5-庚烯-2-酮、芳樟醇、螺巖蘭草酮、6-甲基-5-庚烯-2-醇。其中有1種香氣成分4-乙烯基-2-甲氧基苯酚各處理含量相同。表4還可以看出,香氣總量處理S2最高,達895.68 μg/g;但除新植二烯外香氣總量S1最高,為 169.98 μg/g。

        不同定色期升溫速度不同種類致香物質(zhì)含量相比較(表4),煙葉的芳香族氨基酸代謝產(chǎn)物、西柏烷類降解產(chǎn)物、類胡蘿卜素降解產(chǎn)物及除新植二烯總計處理S1最高;美拉德反應產(chǎn)物處理S2最高;表明處理 S1有利于提高對香氣質(zhì)量貢獻較大的致香物質(zhì)含量。

        表3 烤后煙葉中性致香成分含量 μg/gTable 3 The content of aromatic substances of cured tobacco leaves

        2.6 烤后煙葉評吸質(zhì)量

        根據(jù)感官評吸結(jié)果(表5),處理S1烤后評吸質(zhì)量好于處理S2。本試驗表明定色期慢速升溫處理可以提高煙葉的香氣質(zhì)和香氣量,改善余味,減輕雜氣。

        表4 烤后煙葉不同種類致香物質(zhì)含量 μg/gTable 4 The different type aromatic substance contents of cured leaves

        3 討 論

        烤后煙葉殘留的淀粉是對煙葉色、香、味不利的化合物,淀粉是否徹底降解是煙葉質(zhì)量的側(cè)面反映[12]。烘烤過程中淀粉酶活性的變化直接決定著淀粉的降解程度[7]。本試驗結(jié)果表明,進入定色期之后,慢升溫定色處理的淀粉酶活性逐漸高于快速升溫定色處理;而定色期不同升溫速度對淀粉降解影響較小,慢升溫定色處理的淀粉殘留量略低于快速升溫定色處理。不同定色期升溫速度處理在變黃期烘烤工藝相同,而淀粉降解主要在變黃期[13-14],因此,兩個處理的淀粉殘留量差異不大。

        多酚氧化酶對多種香氣物質(zhì)的形成起著重要作用,如果在烘烤過程中多酚氧化酶的活性過高會造成煙葉質(zhì)量的下降[7,15-18]。兩個處理的PPO活性均表現(xiàn)為先降低后升高又降低的趨勢,且慢升溫定色處理的酶活性低于快速升溫定色處理,較不易發(fā)生棕色化反應。研究表明[19-21],葉綠素含量關系到煙葉的品質(zhì),煙葉中殘留的葉綠素過多,將使煙葉產(chǎn)生青雜氣,對煙葉品質(zhì)不利。慢升溫定色處理的葉綠素總含量降解幅度高于快速升溫定色處理,慢升溫定色處理的葉綠素含量降解較徹底。

        表5 烤后煙葉感官評吸質(zhì)量Table 5 The smoking quality of cured tobacco leaves

        類胡蘿卜素降解產(chǎn)生的香味物質(zhì)是影響煙葉香氣質(zhì)和香氣量的重要組分[7,22]。各處理的類胡蘿卜素含量總體上呈下降趨勢,除 54 ℃末,慢升溫定色處理的下降幅度較快速升溫定色處理大,使烘烤過程中產(chǎn)生的類胡蘿卜素降解物增多,從而有利于提高烤后煙葉香氣質(zhì)量。

        定色期升溫速度2個處理總糖含量均呈升高趨勢,還原糖含量呈先升后降再升高的趨勢;54 ℃之后慢升溫定色處理的總糖和還原糖增加迅速,其含量高于快速升溫定色處理,慢升溫定色處理更有利于總糖和還原糖含量的積累。

        慢升溫定色處理的經(jīng)濟性狀稍好于快速升溫定色處理;慢升溫定色處理的化學成分及協(xié)調(diào)性較快速升溫定色處理好;香氣總量快速升溫定色處理最高,慢升溫定色處理次之。但煙葉的芳香族氨基酸代謝產(chǎn)物、西柏烷類降解產(chǎn)物、類胡蘿卜素降解產(chǎn)物及除新植二烯總計以慢升溫定色處理較高,美拉德反應產(chǎn)物以快速升溫定色處理最高;表明慢升溫處理有利于提高對香氣質(zhì)量貢獻較大的致香物質(zhì)含量。評吸質(zhì)量和香氣成分的測定結(jié)果也進一步證實了慢升溫定色處理生理生化變化利于香吃味的提高。慢升溫定色處理的烤后評吸質(zhì)量好于快速升溫定色處理,且有利于提高對香氣質(zhì)量貢獻較大的致香物質(zhì)含量。而快速升溫定色,時間短,葉內(nèi)物質(zhì)轉(zhuǎn)化不充分,烤后煙葉化學成分欠協(xié)調(diào),評吸欠佳,這與宮長榮等的研究結(jié)果一致[2,23-24]。

        4 結(jié) 論

        慢升溫定色處理烤后煙葉在生理生化特性、經(jīng)濟性狀、化學成分、中性致香成分和評吸質(zhì)量等方面,均優(yōu)于快速升溫定色處理。慢升溫定色處理有利于煙葉質(zhì)量的提高。

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