耿宏霞

（黑龍江昊華化工有限公司，黑龍江 齊齊哈爾 161033）

氯堿化工企業(yè)節(jié)能降耗總結(jié)

耿宏霞

（黑龍江昊華化工有限公司，黑龍江 齊齊哈爾 161033）

闡述了2011年昊華化工公司已實(shí)施完成的6個(gè)技改項(xiàng)目內(nèi)容及經(jīng)濟(jì)效益分析。通過技改，節(jié)約了大量資金，取得了顯著效果。

節(jié)能降耗；回收利用；節(jié)水；經(jīng)濟(jì)效益

黑龍江省昊華化工有限公司2010年建成“30萬t/a離子膜燒及30萬t/a聚氯乙烯”改造工程。新項(xiàng)目建成以來，一直致力于持續(xù)改進(jìn)、節(jié)能降耗，為企業(yè)節(jié)約了大量資金。

1 化鹽水回收利用

1.1 改造原因

化鹽桶運(yùn)行時(shí)間長，底部雜物積厚，影響粗鹽水濃度。有效鹽層低于3 m時(shí)，需倒換備用化鹽桶。清理化鹽桶時(shí)，上部清液及鹽泥中的廢鹽水如果直接排放，造成原鹽的損耗，需進(jìn)行回收。

1.2 改造內(nèi)容

有效鹽層低于3 m，清理化鹽桶，倒換備用化鹽桶。停止向此化鹽桶上鹽，關(guān)小化鹽水量，保持化鹽水溫度，使粗鹽水中氯化鈉質(zhì)量濃度保持為300～310 g/L，繼續(xù)化鹽并加入精制劑。當(dāng)氯化鈉質(zhì)量濃度低于200 g/L時(shí)，停供化鹽水，將清液通過排放閥，放進(jìn)回收槽中，并用泵送至運(yùn)行的化鹽桶中進(jìn)行化鹽。工藝簡圖見圖1。

1.3 經(jīng)濟(jì)效益分析

滿負(fù)荷生產(chǎn)（年產(chǎn)25萬t燒堿）時(shí)，運(yùn)行2臺化鹽桶，1臺備用?；}桶運(yùn)行約五十天需倒換1次，每年清理化鹽桶約14次，一次回收鹽水約100 m3，鹽水中氯化鈉質(zhì)量濃度約為200 g/L，則回收原鹽（含NaCl93%）約301 t，按每噸原鹽450元計(jì)，則一年可節(jié)省資金約13.5萬元。

2 電解工段樹脂塔節(jié)約酸、堿、純水項(xiàng)目

2.1 延長樹脂塔再生時(shí)間，降低酸、堿、純水加入量改造內(nèi)容

本工序有3臺樹脂塔，再生周期由24 h延長至36 h，節(jié)約了酸、堿和純水。

2.1.2 經(jīng)濟(jì)效益分析

樹脂塔再生一次費(fèi)用：高純酸費(fèi)用：7.85×1.156×500 元/t=4 537.30（元）；

燒堿費(fèi)用 ：6.4×1.336×0.32×2 550=6 977.13（元）；純水費(fèi)用：510×3.13=1 596.30（元）

合計(jì)：4537.30+6977.13+1596.30=13110.73（元）。

每年節(jié)約資金 131107.30×12=1573287.60（元）。

2.2 減少再生廢水加酸量

2.2.1 改造內(nèi)容

樹脂塔再生廢水原設(shè)計(jì)為酸洗、堿洗廢水全部回收至廢水罐中和后排放，但按照設(shè)計(jì)程序操作，再生廢水并不能中和成中性且常導(dǎo)致罐內(nèi)液位超高。為達(dá)到環(huán)保要求及保持罐內(nèi)液位，在邊回收邊排放過程中，需加酸、堿進(jìn)行中和。

技改后，酸再生時(shí)間為1 h，前40 min再生水為中性；堿再生時(shí)間為2 h，前1 h也為中性，將這二部分再生水分別回收至鹽水回收罐。其余廢水回收至廢水回收罐進(jìn)行中和，這樣，既保證了罐內(nèi)液位，而且只加微量鹽酸就達(dá)到了環(huán)保要求，并將達(dá)標(biāo)廢水回收至一次鹽水再利用。

2.2.2 經(jīng)濟(jì)效益分析

按原設(shè)計(jì)每天需向廢水罐加堿0.945 t，加酸1.09 t，才能達(dá)環(huán)保要求，現(xiàn)不需加堿、只需加酸0.118 t。

每天節(jié)約資金 0.945×2550 元/t+（1.09-0.118）t/d×500 元/t=2 895.75（元）。

每年節(jié)約資金：86 872.50元×12=104（萬元）。

3 蒸汽冷凝水回收改造項(xiàng)目

3.1 改造內(nèi)容

改造前，電解工段的鹽水換熱器、陰極液冷卻器、氯酸鹽分解換熱器下來的蒸汽冷凝液均進(jìn)入氯化氫工序整條蒸汽管道無排放點(diǎn)，致使蒸汽冷凝液無法回收，只能排地溝。

改造后，在3臺蒸汽冷凝液回收泵出口加設(shè)1條回收管線至鹽水回收罐后送去化鹽。

3.2 經(jīng)濟(jì)效益分析

原化鹽用補(bǔ)充生水，現(xiàn)用蒸汽冷凝水，（1）年節(jié)約去離子水27 375 t。（2）蒸汽冷凝水溫度為70℃，直接用于化鹽，節(jié)省了熱能。（3）蒸汽冷凝水較為純凈，省去了生水除去雜質(zhì)工序的費(fèi)用。

本項(xiàng)目擬投入資金18萬元。改造后，現(xiàn)電解工段每天給一次鹽水工段送蒸汽冷凝液量為75。年可回收水量 75×365=27 375（t）；回收去離子水年可節(jié)約資金：27 375 t×2.88 元/t=78 840（元）。蒸汽冷凝液回收再利用后，節(jié)約化鹽用蒸汽0.368 t/h，年可節(jié)約蒸汽 2 944 t。

4 廢氯氣改造

4.1 改造內(nèi)容

改造前，一部分從電解槽出來的淡鹽水加入鹽酸調(diào)節(jié)pH值，后進(jìn)入真空狀態(tài)的脫氯塔，85℃的淡鹽水進(jìn)入填料塔內(nèi)急劇沸騰，水蒸氣攜帶著氯氣進(jìn)入鈦冷卻器，水蒸氣冷凝成氯水后進(jìn)入氯水罐；另一部分來自530工序的氯水間斷地也送入氯水罐。其液相返回脫氯塔，而產(chǎn)生的氣體則送去廢氯氣處理工序。由于此部分產(chǎn)生的廢氯氣用燒堿吸收后生成次氯酸鈉，耗堿量大，而產(chǎn)生的產(chǎn)品銷路不暢，大部分次氯酸鈉排放，造成很大的浪費(fèi)。

改造后，將電解工序的真空脫氯系統(tǒng)冷凝所產(chǎn)生的氯水進(jìn)入氯水密封罐后，氣相由原設(shè)計(jì)并入廢氯主管改成去氯氣主管線。減少廢氯吸收環(huán)節(jié)工作量，每年可節(jié)約燒堿50萬t。

4.2 經(jīng)濟(jì)效益分析

改造前，每月產(chǎn)生的廢氯氣量產(chǎn)出100 t次氯酸鈉，按照每噸次氯酸鈉耗燒堿0.225 t，每噸燒堿售價(jià)按 2 000 元計(jì)，則年節(jié)約燒堿 100×0.225×12=270（t），年節(jié)約費(fèi)用270×2 000=54（萬元）。

5 降低配制碳酸鈉溶液能源消耗

5.1 改造內(nèi)容

氯堿車間一次鹽水工序配制碳酸鈉溶液時(shí)，需加蒸汽和生產(chǎn)水，通風(fēng)、能耗大、成本高，通過改造，在配制溶液時(shí)，加入化鹽水加熱器出來的冷凝水，既滿足生產(chǎn)需要，又降低能耗，節(jié)約資金。

5.2 經(jīng)濟(jì)效益分析

滿負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)，每年節(jié)約蒸汽127.75 t，每噸蒸汽約一百元，節(jié)約資金 127.75×100=12 775（元）；節(jié)約生產(chǎn)水14235t，每噸水約0.7元，節(jié)約資金14235×0.7=9 964.5（元），則每年可節(jié)約資金22 739.5元。

6 氫壓機(jī)變速箱冷卻水回收

6.1 改造內(nèi)容

氯堿車間2臺氫壓機(jī)減速器使用的冷卻水是純水，機(jī)器運(yùn)行時(shí)，該冷卻水排入地溝，浪費(fèi)水資源。建議用不銹鋼管將排放水引到純水罐，用于合成爐副產(chǎn)蒸汽。

6.2 經(jīng)濟(jì)效益分析

2臺氫壓機(jī)運(yùn)行，每月排入地溝的冷卻水量為964.8 t，每噸純水為3.13元（按2月份車間成本計(jì)），年回收水量 964.8×12=11 577.6（t），年回收水節(jié)約資金 3.13×11 577.6=36 237.89（元）。

Summary of the chlor-alkali enterprises energy saving

GENG Hong-xia
(Heilongjiang Haohua Chemical Co.,Ltd.,Qiqihar 161033,China)

The six technical transformation projects were expounded and the economic benefits were analyzed.After technical transformation,saving a lot of money and achieved remarkable results.

energy-saving and reducing consumption;recycling;water-saving;economic benefits

TQ114.26

B

1009－1785(2012)10-0040-02

耿宏霞（1978—），1996年畢業(yè)于黑龍江省化學(xué)工業(yè)學(xué)校，大專學(xué)歷，化工工藝工程師，目前在黑龍江昊華化工有限公司規(guī)劃發(fā)展部從事氯堿工藝技術(shù)管理工作。

2012-05-15