周紅燕

（新疆石河子中發(fā)化工有限責任公司，新疆 石河子 832000）

漂液壓濾裝置改造運行小結(jié)

周紅燕

（新疆石河子中發(fā)化工有限責任公司，新疆 石河子 832000）

介紹了漂液壓濾裝置運行中存在的問題、技術(shù)改造應(yīng)用及運行后的效果分析。機組改造后，提高了生產(chǎn)效率，達到了生產(chǎn)穩(wěn)定、安全可靠，節(jié)能降耗的目的。

漂液；壓濾裝置；改造措施

新疆天業(yè)股份有限公司石河子化工廠氯車間現(xiàn)有4個崗位：鹽酸崗位、氯氫崗位、液化崗位、漂液崗位。其中，漂液崗位設(shè)置是用于處理廢氯氣、電石渣漿的環(huán)保裝置，主要以生產(chǎn)氯產(chǎn)品為主，成品主要有鹽酸、液氯、漂白液。隨著該裝置的技術(shù)改造，已經(jīng)能夠及時處理全廠廢水，保證正常生產(chǎn)負荷。在此崗位中，漂液壓濾裝置是最重要的設(shè)施，其穩(wěn)定使用及維護維修直接影響到整個系統(tǒng)的正常運行。

1 漂液生產(chǎn)工藝過程

漂液生產(chǎn)工藝流程框圖見圖1。

壓濾工段為漂白液的生產(chǎn)中氯堿工業(yè)處理廢氯和緩沖氯氣的最后一道工序。以石灰乳或電石渣為原料，通入氯氣進行氯化，生產(chǎn)出Ca（ClO）2產(chǎn)品以供銷售。乙炔電石渣漿流入沉降池，經(jīng)沉降后，上部清液流入上清液池，渣漿泵將沉降池內(nèi)的渣漿打入反應(yīng)罐內(nèi)，循環(huán)泵把反應(yīng)罐內(nèi)渣漿經(jīng)水流噴射器循環(huán)，使渣漿與氯氣充分反應(yīng)。在漂液反應(yīng)罐內(nèi)部，沉降池的電石渣漿打入反應(yīng)罐后配置到一定濃度，通入氯氣反應(yīng)，待有效氯合格后，可出罐至成品漂液罐。經(jīng)沉降池沉降后的上部清液流入上清液池再沉降冷卻后，由上渣液涼水泵送乙炔車間繼續(xù)循環(huán)使用。其中，壓濾工段的主要生產(chǎn)任務(wù)就是將乙炔工段排出的渣槳過濾，廢渣留作水泥的原材料，水繼續(xù)送往乙炔車間循環(huán)再利用，從而達到環(huán)保節(jié)能的目的。

2 主要設(shè)備

該廠分別于2004年10月和2006年1月引進河北景津壓濾機廠生產(chǎn)的型號為XZ300/1600-U，處理能力為300 m2的程控自動壓濾機6臺，于2008年10月，引進無錫市洗選設(shè)備廠生產(chǎn)的型號為XMZ600/1600-U，處理能力為600 m2的程控自動壓濾機1臺，7臺自動壓濾裝置可以滿足現(xiàn)場處理能力所需。自動壓濾裝置的主要工藝處理流程為，壓濾機大車推動濾板壓緊；操作工進渣漿、壓縮空氣吹干；泄壓、大車松開到限位開關(guān)后給PLC信號；小車來回取拉板。PLC輸出信號通過油站電磁閥實現(xiàn)壓濾機的壓緊、松開、取板、拉板、運行、暫停等功能。重復上述操作，以達到壓濾的目的。

3 存在問題及改造方案

該崗位的壓濾裝置在使用過程中維護保養(yǎng)非常重要，需要對配合部位進行潤滑（如活塞桿等），尤其是自動控制系統(tǒng)的反饋信號位置 （電接點壓力表及行程開關(guān)等）和液壓系統(tǒng)液壓元件動作的準確性和可靠性必須滿足正常生產(chǎn)工作條件，才能保證壓濾裝置正常工作。目前，生產(chǎn)中經(jīng)常存在一些問題。

（1）部分壓濾裝置為多年前陳舊設(shè)施。設(shè)備老化、內(nèi)部磨損較大，動力源不正常。通過不定期大檢修，以排除多種設(shè)備隱患，加大現(xiàn)場設(shè)備的維護維修管理力度。如對拉板小車、鏈輪鏈條、軸承、活塞桿等零部件要定期進行檢查，使各配合部件保持清潔，潤滑性能良好，以保證動作靈活；儀電維修人員對電控系統(tǒng)要定期進行絕緣性和可靠性試驗，發(fā)現(xiàn)由電氣元件引起的動作準確度差、不靈活等情況，要及時修理或更換電氣元件；對液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護；同時，還要經(jīng)常檢查濾板的密封面，以保證其光潔、干凈，壓緊前，要對濾布進行仔細檢查，保證其無折疊、無破損、無夾渣，使其平整完好，同時，要經(jīng)常沖洗濾布，保證濾布的過濾性能等。

（2）由于近幾年來漂液壓濾機的不斷增加，造成廠房內(nèi)空間不斷減小、水汽無法及時排除，造成控制元器件的腐蝕、接觸不良等現(xiàn)象?，F(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境不能滿足壓濾機工作環(huán)境，壓濾機不斷出現(xiàn)故障，不但影響生產(chǎn)任務(wù)，而且在使用過程中，壓濾機的油路管道有很大的壓力，若控制失靈很有可能造成設(shè)備或人身安全事故。壓濾裝置投入年限較久，經(jīng)常出現(xiàn)故障，不但影響生產(chǎn)任務(wù)，而且加大了儀電與機修維護人員的工作量，很大程度上降低了壓濾裝置的生產(chǎn)利用率。

因現(xiàn)場環(huán)境工況所致，空間水汽大，儀表電氣設(shè)施存在如下問題：a.電接點壓力表指示不準確，輔助觸頭動作頻繁、機械磨損大導致失靈后，起不到超壓保護的作用，造成系統(tǒng)超壓或無法控制油站的工作，存在很大的安全隱患；b.限位開關(guān)常被泥漿粘住或內(nèi)部彈簧不復位，不能及時控制油站電機啟停；c.取、拉板電磁閥線圈經(jīng)常燒毀，油封經(jīng)常卡死；d.因現(xiàn)場空間有限，大量的水汽無法排出，造成壓濾裝置現(xiàn)場電控柜內(nèi)電器設(shè)備、機械結(jié)構(gòu)等容易生銹，造成壓濾裝置動作不正常。

針對上述問題，采取了以下改造措施。

a.針對電接點壓力表問題。 因操作工在操作過程中，經(jīng)常需要在現(xiàn)場監(jiān)測油站壓力，因此，電接點壓力表的安裝位置不易改變，為了避免壓力表控制油泵啟停的方法失靈，增加更加可靠且穩(wěn)定的壓力變送器來控制，實現(xiàn)冗余控制保險。

b.針對限位開關(guān)問題。由于設(shè)備的限位開關(guān)安裝在軌道的底部，不但易造成限位開關(guān)被泥漿粘住失靈，而且維修不方便?，F(xiàn)把限位開關(guān)安裝在軌道的上部，降低了大車限位開關(guān)被泥漿粘死的幾率。不但遠離了渣漿腐蝕，而且利于維修更換。

c.針對取、拉板電磁閥問題。由于電磁閥切換頻繁，機械磨損大。并且電磁閥線圈電壓為220V，現(xiàn)場水汽大，經(jīng)常造成電磁閥線圈短路燒毀和內(nèi)部油封損壞，影響正常的使用。采用了變頻器的過載正反轉(zhuǎn)功能控制電機正反轉(zhuǎn)，可避免這些故障發(fā)生，既能實現(xiàn)原功能，降低了故障率，同時，還可節(jié)省2個電磁閥。

d.針對現(xiàn)場控制柜內(nèi)元器件易腐蝕、易老化問題。由于現(xiàn)場壓濾機設(shè)備老化和安裝空間的狹窄，漿料中揮發(fā)出的水汽無法及時排除，造成現(xiàn)場控制柜內(nèi)經(jīng)常出現(xiàn)線路接殼和接觸不良的現(xiàn)象。為了解決這一問題，根據(jù)電氣原理圖和原控制柜里的線路，重新配置控制柜，將現(xiàn)場控制柜移到專用的配電室，隔絕水汽，可避免因電器元件腐蝕而造成的壓濾機故障。

4 實施效果

以每次維修需30 min，改造后,延長壓濾機運行1 080 min/月。壓濾機的電磁閥、電接點壓力表、限位開關(guān)等零部件的更換量明顯下降。經(jīng)過改造，不但節(jié)約了大量的維修所需零部件材料，節(jié)約了儀電、機修、操作崗位大量的人力，而且徹底解決了壓濾機的超壓問題，為設(shè)備和人身安全提供了堅實的保障。

5 結(jié)論

此套漂液壓濾裝置的改造與實施，增加了安全保護措施，減少了人身安全和設(shè)備事故的隱患，同時，降低了操作與維修難度，節(jié)約大量人力。同時，滿足了循環(huán)利用的用水量，減少環(huán)境污染,有助于提高液化效率,減少氯氣排放。節(jié)能降耗效果顯著，取得了可觀的經(jīng)濟效益。

Operation summar of bleaching liquid filter device rebuilding

ZHOU Hong-yan
(Xinjiang Shihezi Zhongfa Chemical Co.,Ltd.,Shihezi 832000,China)

bleaching liquid;filter device;reformation measures

TQ085

B

1009－1785(2012)10-0029-02

周紅燕（1974年—），女，高級工程師，現(xiàn)于新疆石河子中發(fā)化工有限責任公司從事PVC生產(chǎn)、研究及儀電、自控等相關(guān)技術(shù)工作。

Abstracr:The operation problems,technical reform and application effect of bleaching liquid filter was introduced.After technical improvement,the objectives of stability,safety and energy saving were achieved.

2012-06-06