付榮申
(中國五環(huán)工程有限公司,武漢430223)
Shell煤氣化作為一種潔凈、高效的煤氣化技術(shù)被廣泛應(yīng)用。該技術(shù)中的關(guān)鍵設(shè)備——汽包(V-1304)分為大室和小室,兩室之間上部隔斷,下部連通,如圖1所示。兩室頂端連通并需設(shè)置一臺流量計(jì),該流量計(jì)即起到平衡閥的作用,又可以準(zhǔn)確地測量兩室之間蒸汽的體積流量,該流量是控制汽化爐內(nèi)溫度的重要參數(shù)。因此,選擇一款恰當(dāng)?shù)牧髁坑?jì),對于整個(gè)煤氣化過程至關(guān)重要。
圖1 汽包大小室結(jié)構(gòu)示意
此處工藝介質(zhì)為高溫、高壓飽和蒸汽,工藝參數(shù):操作溫度272.2℃,操作表壓為5.6MPa,最大流量10.3t/h,正常流量3.6t/h,最小流量720kg/h,密度29.1kg/m3,管徑DN100mm。工藝過程決定了所選用的流量計(jì)應(yīng)具有雙向流量測量功能,變送器要有三輸出功能。由于該流量計(jì)的安裝高度較高,也應(yīng)考慮其維護(hù)的方便性。
綜上所述,選擇一種低維護(hù)、壓損低、精度高、范圍度寬、雙向流量測量的蒸汽流量計(jì)成為關(guān)鍵,因而選擇三聲道蒸汽質(zhì)量超聲波流量計(jì)作為此處的測量儀表[1-3]。
GE的GS868蒸汽質(zhì)量超聲波流量計(jì)采用BWT(The Bundle Waveguide Technology)技術(shù)的探頭,并使用受專利保護(hù)的互相關(guān)時(shí)差技術(shù)(Correlation Transit-Time TM),可提供精確、無漂移的超聲流量測量,對蒸汽流動(dòng)無阻礙。
互相關(guān)時(shí)差法超聲波流量計(jì)工作原理[4-8]如圖2所示。2臺小型傳感器被安裝于管線或管道上,一臺位于另一臺的上游,傳感器發(fā)射和接收穿過蒸汽的超聲信號。流量計(jì)測量順流和逆流的超聲波傳播時(shí)間差,并做數(shù)字信號處理和互相關(guān)測定,計(jì)算流體的流速和體積流量,還可以利用輸入的溫度和壓力值,以及內(nèi)置的蒸汽對照表,計(jì)算蒸汽質(zhì)量流量。
圖2 互相關(guān)時(shí)差法測量技術(shù)
圖2中,順流換能器和逆流換能器分別安裝在流體管線的兩側(cè)并相距一定距離,管線的內(nèi)徑為D,超聲波傳播的路徑長度為L,超聲波順流傳播距離L的時(shí)間為Td,逆流傳播距離L的時(shí)間為Tu,超聲波的傳播方向與流體的流動(dòng)方向夾角為?。Td和Tu可用式(1)表示:
式中:c——超聲波在非流動(dòng)介質(zhì)中的聲速;v——流體介質(zhì)的流動(dòng)速度。
Tu和Td之間的差如式(2)所示:
式中:X——兩個(gè)換能器在管線方向上的距離,X=Lcos?。
為了簡化計(jì)算,假設(shè)v遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于c,即:
因此,式(2)可簡化為:
同時(shí)可以推導(dǎo)出:
由此可見,當(dāng)c和X為固定的常數(shù)時(shí),v與ΔT成正比。qV就可以用式(3)表示:
以上測得的是體積流量,在引入流體的溫度、壓力、相對分子質(zhì)量等測量值進(jìn)行補(bǔ)償運(yùn)算后就可以得到精度比較高的質(zhì)量流量。
蒸汽體積流量測量通常都產(chǎn)生永久性的壓力降,并且測量范圍有限。GS868蒸汽質(zhì)量超聲波流量計(jì)不和流體接觸,不會引起任何壓力降,它和孔板流量計(jì)、渦街流量計(jì)的永久壓損的對比見表1所列。該流量計(jì)沒有會造成積聚和污染的部件,也無被磨損的可動(dòng)部件,因而無需潤滑,也無需或極少需要維護(hù)[9]。
根據(jù)旅游統(tǒng)計(jì)公報(bào)顯示,2013-2016年中國國內(nèi)旅游人次和國內(nèi)居民出境人次均保持增長,其中中國國內(nèi)旅游人次增長率穩(wěn)定在10%以上,并有持續(xù)增長趨勢。2016年中國國內(nèi)旅游人次和國內(nèi)居民出境人次分別達(dá)到44.4億人次和1.2億人次,隨著用戶旅游經(jīng)驗(yàn)的積累,對于個(gè)性化和深度旅游需求不斷增加,為在線自助游奠定發(fā)展基礎(chǔ)。
表1 不同流量計(jì)的永久壓損
該流量計(jì)范圍度非常寬,可以達(dá)到150∶1,與其他流量計(jì)的比較見表2所列。其精度一般為讀數(shù)的±(1~2)%,但取決于管道尺寸、單聲道、兩聲道或三聲道測量,在一定條件下精度可達(dá)到±0.5%。
表2 不同流量計(jì)的范圍度
該流量計(jì)具有較寬的管徑和流速范圍,其適用于管徑為50~1 200mm,流速為0.03~46m/s的飽和蒸汽或過熱蒸汽測量。
雙向流量測量是該流量計(jì)的另一個(gè)特點(diǎn)。由于該流量計(jì)運(yùn)用互相關(guān)時(shí)差法進(jìn)行流量測量,其測量原理決定了管道中無論是正向流或逆向流,根據(jù)互相關(guān)時(shí)差算法都能測量其流量。
該流量計(jì)系統(tǒng)本身還可以給出聲波的傳遞時(shí)間和聲速,可對流速、體積和質(zhì)量流量等參數(shù)進(jìn)行自診斷[10],從而有助于排除故障。而且這些參數(shù)可以方便地打印、儲存,也可以以模擬量或數(shù)字量的形式發(fā)送到顯示器進(jìn)行動(dòng)態(tài)顯示。
該流量測量系統(tǒng)包括傳感器(每個(gè)聲道1對)、現(xiàn)場變送器和信號電纜。傳感器可以安裝在預(yù)先加工好的帶機(jī)械插拔裝置接口的測量管上,也可以通過熱鉆孔或冷鉆孔的方式直接在線將機(jī)械插拔裝置安裝在工藝管道上,采用法蘭與工藝管道連接。前者相對費(fèi)用高,但安裝精度好,一般用于小口徑管道的應(yīng)用。安裝于管線上的超聲波傳感器向氣體順流和逆流方向發(fā)射超聲波信號。
該流量計(jì)傳感器可水平安裝,也可垂直安裝,但介質(zhì)中有固體顆粒時(shí)一般應(yīng)水平安裝。傳感器不應(yīng)安裝于流體自上而下的垂直管道上,因?yàn)榇祟惞艿烙捎诹黧w重力會產(chǎn)生一定加速度,也有可能造成流體不滿管。傳感器安裝時(shí)還應(yīng)遠(yuǎn)離彎頭、異徑接頭、閥門、節(jié)流裝置,安裝點(diǎn)直管段應(yīng)滿足前20D后10D(D為管道直徑)的要求,如有彎頭、異徑接頭、閥門、節(jié)流裝置,直管段應(yīng)適當(dāng)加長。
現(xiàn)場變送器一般就地放置于傳感器附近,以達(dá)到良好的信號傳遞作用。傳感器電纜最長可達(dá)150m。
蒸汽質(zhì)量超聲波流量計(jì)的應(yīng)用很好地解決了Shell煤氣化汽包大小室之間蒸汽介質(zhì)的雙向流量測量問題,且已經(jīng)在鶴壁600kt/a甲醇和同煤600kt/a甲醇等項(xiàng)目中得到應(yīng)用。由于該流量計(jì)自身的特點(diǎn),使其適用于蒸汽介質(zhì)精確測量工況。當(dāng)對控制系統(tǒng)安全性要求較高時(shí),蒸汽質(zhì)量超聲波流量計(jì)可采用兩聲道或三聲道形式測量。
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