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        2,6-萘二甲酸的合成進(jìn)展

        2012-01-09 05:36:42張春榮
        化學(xué)與粘合 2012年6期
        關(guān)鍵詞:催化劑

        張春榮, 周 濱

        (1.黑龍江省科學(xué)院 石油化學(xué)研究院,黑龍江 哈爾濱 150040,2.中國(guó)人民解放軍駐122廠 軍代表室,黑龍江 哈爾濱 150066)

        2,6-萘二甲酸的合成進(jìn)展

        張春榮1, 周 濱2

        (1.黑龍江省科學(xué)院 石油化學(xué)研究院,黑龍江 哈爾濱 150040,2.中國(guó)人民解放軍駐122廠 軍代表室,黑龍江 哈爾濱 150066)

        2,6-萘二甲酸(2,6-NDCA)及其衍生物是制備各種聚酯和聚胺酯材料的重要單體,其與乙二醇反應(yīng)得到的聚2,6-萘二甲酸乙二醇酯(PEN),具有優(yōu)異的力學(xué)特性、化學(xué)特性和獨(dú)特的熱穩(wěn)定性等特性,是一種新型高性能通用工程塑料。目前,由于2,6-萘二甲酸生產(chǎn)過(guò)程較復(fù)雜,生產(chǎn)成本很高,在一定程度上,限制了PEN的應(yīng)用。因此開(kāi)發(fā)合理的2,6-萘二甲酸合成路線,降低2,6-萘二甲酸制造成本,是國(guó)內(nèi)外研究人員致力研究的方向。綜述了國(guó)內(nèi)外2,6-萘二甲酸的合成路線和制備方法。

        2,6-萘二甲酸;聚2,6-萘二甲酸乙二醇酯;合成路線;單體

        前 言

        隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,對(duì)塑料包裝材料的要求越來(lái)越高,使得包裝材料的研究開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)得到了迅速的發(fā)展,出現(xiàn)了許多新型的塑料包裝材料,聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)就是其中之一。由于它與廣泛使用的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)相比更具有優(yōu)異的力學(xué)特性、化學(xué)特性和獨(dú)特的熱穩(wěn)定性,因此在世界包裝行業(yè)引起了人們的注目,并進(jìn)入了包裝領(lǐng)域。

        2,6-萘二甲酸(2,6-NDCA)可用于制備多種高性能的塑料及向熱型液晶聚合物,萘基聚合物的開(kāi)發(fā)是繼苯基聚合物之后的新方向,被稱(chēng)為21世紀(jì)的新型功能性材料[1]。因此,研究和開(kāi)發(fā)工業(yè)上可行的萘二甲酸合成工藝路線是十分必要的。

        由于2,6-萘二甲酸結(jié)構(gòu)上的高度對(duì)稱(chēng)性,使得PEN具有直鏈聚合物的特性,是一種剛性好、強(qiáng)度大、具有熱加工性能的材料。與目前常用的以對(duì)苯二甲酸為單體獲得的聚酯材料聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯PET相比,PEN在耐熱性、機(jī)械性能、阻氣性能、化學(xué)穩(wěn)定性、抗老化性、耐紫外線和輻射性能、模量尺寸穩(wěn)定性能等方面更為優(yōu)越[2~4]。由于其優(yōu)越的性能,可廣泛用于電子元件、儀器儀表、建筑構(gòu)件、纖維、絕緣材料、膠卷、磁帶、磁盤(pán)、食品包裝用的薄膜[5]、啤酒瓶以及航天航空和原子能材料等制造行業(yè),所以市場(chǎng)對(duì)2,6-萘二甲酸的需求量日益增加[6]。

        1 2,6-萘二甲酸的合成方法

        2,6-NDCA的生產(chǎn)工藝較TPA復(fù)雜,選擇一條經(jīng)濟(jì)合理的路線對(duì)于2,6-NDCA的生產(chǎn)和應(yīng)用都具有關(guān)鍵性意義。下面就2,6-NDCA的各種合成路線做以簡(jiǎn)單的介紹。

        1.1 亨克爾法制備2,6-萘二甲酸

        亨克爾法(Henkel)是1952年由西德Henkel公司提出的對(duì)苯二甲酸的制備方法。主要以鄰、間苯二甲酸及苯甲酸為原料,在惰性氣氛中,以鎘、鋅鹽為催化劑,反應(yīng)溫度在350~500℃,CO壓力在1~14MPa條件下,制備對(duì)苯二甲酸[7]。該法還適用于聯(lián)苯二甲酸,雜環(huán)系二甲酸等的制備。Henke l法擴(kuò)展用于萘二羧酸的生產(chǎn),與生產(chǎn)對(duì)苯二甲酸工藝類(lèi)似,也有兩種方法:歧化法及異構(gòu)法。

        1.1.1 歧化法

        由萘羧基化或β-甲基萘直接氧化獲得萘甲酸,然后變成鉀鹽,由Henkel法歧化制備2,6-萘二甲酸。

        (1)由萘羧基化得到β-萘甲酸該法在CO存在下,以Pd為催化劑,一步合成萘甲酸。在溫度80~120℃、常壓下,以AcOH、CF3COOH、CH3Cl~AcOH為溶劑,反應(yīng)條件較為溫和。反應(yīng)體系中的添加劑種類(lèi)對(duì)最終產(chǎn)物是α-萘甲酸還是β-萘甲酸有很大的影響[8]。文獻(xiàn)報(bào)道[9],在反應(yīng)條件為:Pd(OAc)20.5g、CO0.1MPa、萘10g、環(huán)己烷1.5g、醋酸2.5g、溫度115℃研究各種添加劑的影響,其結(jié)果見(jiàn)表1。由表1中可見(jiàn),不加添加劑時(shí),產(chǎn)物中以α-萘甲酸為主;加入適當(dāng)添加劑如二氮雜菲能很明顯地改變兩種酸的比例,以β-萘甲酸為主。其原因是二氮雜菲與Pd、萘形成龐大的反應(yīng)物中間體,使反應(yīng)傾向于發(fā)生在空間位阻較小的β-位,致使β-萘甲酸的選擇性大為提高。此外,反應(yīng)過(guò)程中通入分子O2,以(CH3)3CCOOH代替CO或加入異丙基鹵化物也能得到良好的結(jié)果。

        表1 添加物對(duì)β-萘甲酸的選擇性影響Table 1 The influence of additive on selectivity of βnaphthalenecarboxylic acid

        (2)由α(β)-甲基萘氧化制備β-萘甲酸,該反應(yīng)以Co、Mn、Br鹽為催化劑,醋酸為溶劑,通入氧進(jìn)行氧化,操作條件對(duì)產(chǎn)率影響較大。為提高產(chǎn)率,β-甲基萘可以連續(xù)方式加入,或在醋酸溶劑中加入苯,產(chǎn)率可由原來(lái)的74.1%提高到82.0%[10]。對(duì)產(chǎn)物采用適當(dāng)方法處理,如初產(chǎn)物經(jīng)過(guò)堿金屬或無(wú)水Lewis酸處理,反應(yīng)后于70℃下對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行水洗30min,可提高產(chǎn)物純度,后者可達(dá)98.9%。

        由以上兩種途徑獲得的萘甲酸與等當(dāng)量的KOH溶液中和,形成萘甲酸鉀鹽,然后經(jīng)由Henkel法歧化、酸化,獲得2,6-萘二甲酸。

        實(shí)驗(yàn)指出,α-萘甲酸鉀鹽歧化活性比β-萘甲酸鉀鹽歧化活性高[11]。以氧化鎘為催化劑,在400℃反應(yīng)30 min,α-萘甲酸鉀鹽幾乎全部消失。與此相比,β-萘甲酸鉀鹽反應(yīng)1h尚有一半未反應(yīng)。這是因?yàn)棣?萘甲酸鉀鹽在低溫400℃迅速轉(zhuǎn)化,歧化產(chǎn)物以1,2-、1,3-及β-萘甲酸鉀鹽為主,溫度升高向熱力學(xué)穩(wěn)定的2,6-萘二酸鉀轉(zhuǎn)化,在460℃可達(dá)80%;而β-萘甲酸鉀鹽在低溫時(shí)則主要歧化生成2,3-萘二酸鉀,然后才隨溫度的升高向2,6-萘二酸鉀轉(zhuǎn)化。萘甲酸鹽的種類(lèi)對(duì)歧化結(jié)果影響甚為顯著[12,13],鉀鹽以2,6-萘二甲酸為主,鈉鹽則以2,3-萘二甲酸為主。此外,用氟化鎘代替氧化鎘,2,6-萘二甲酸的產(chǎn)率可達(dá)87%,將多環(huán)芳烴原料漿料化,也可提高目的產(chǎn)物的收率[14]。由上可見(jiàn),采用何種酸歧化制備2,6-萘二甲酸,工藝各有特點(diǎn),但綜合從原料到酸制備全過(guò)程考慮,以β-位較為理想。

        1.1.2 異構(gòu)法

        即由煤焦油餾分提取萘烷基?;@得的二取代萘,以重金屬Co-Mn-Br鹽為催化劑,采用C2~C6脂肪族一元羧酸為溶劑,加壓氧化成萘二甲酸,再由萘二酸鉀通過(guò)Henkel法異構(gòu)生成2,6-萘二甲酸。其催化劑為鎘鹽,形式有CdCl2、CdO、CdI2及萘酸鎘。

        可采用Fredial-Crafts反應(yīng)進(jìn)行烷基、?;?,產(chǎn)物除二取代萘外,往往還存在一取代,三、四、五等多取代基萘。可利用它們之間沸點(diǎn)的差異來(lái)分離二取代萘,氧化成酸,由Henkel法異構(gòu)制備目的產(chǎn)物。因Henkel異構(gòu)機(jī)理為分子內(nèi)轉(zhuǎn)位機(jī)理和脫羧-羧化機(jī)理[15,16],因此可以直接對(duì)取代基萘的混合物進(jìn)行氧化來(lái)制備2,6-萘二甲酸。由于亨克爾法催化劑鎘鹽有毒,反應(yīng)溫度和壓力都較高,反應(yīng)中還要耗用大量的酸和堿,而且還存在一些其它工藝問(wèn)題[17],目前工業(yè)上已不使用。

        1.2 2,6-烷基萘氧化法制備2,6-萘二甲酸

        與亨克爾法不同之處是用2,6-二取代萘直接氧化得到目的產(chǎn)物,因此獲得高純度2,6-二取代萘是氧化的關(guān)鍵。2,6-二取代萘獲得途徑有兩條:一是萘或β-甲基萘烷基化或?;哌x擇性獲得,這可利用沸石的選擇性等手段達(dá)到目的;二是對(duì)多取代萘產(chǎn)物分離提純,對(duì)于一、三及多取代萘可利用沸點(diǎn)的差異與二取代萘分離,盡管采用常規(guī)方法如蒸餾難以分離出2,6-二取代萘,但采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄒ部色@得高純度2,6-二取代萘[18~20]。

        2,6-烷基萘氧化制備2,6-萘二甲酸,是以2,6-二甲萘、2,6-二異丙基萘、2,6-二乙基萘反應(yīng)為原料,進(jìn)行氧化制備2,6-萘二甲酸。

        1.2.1 2,6-二甲萘(DMN)氧化制備2,6-萘二甲酸

        以重金屬Co-Mn-Br鹽為催化劑,C2~C6脂肪族酸為溶劑,在溫度140~250℃下,加壓氧化。如以醋酸鈷、醋酸錳、溴的化合物為催化劑,以醋酸為溶劑,在溫度180~230℃、壓力1~3MPa時(shí),對(duì)2,6-二甲基萘進(jìn)行空氣液相氧化制備2,6-萘二甲酸。

        為保證該液相反應(yīng)的進(jìn)行,所選擇的溶液必須能溶解所有中間產(chǎn)物,且有較高的氧化穩(wěn)定性,同時(shí)在反應(yīng)過(guò)程中通過(guò)溶液的蒸發(fā)來(lái)移走反應(yīng)熱。溶劑為低級(jí)(C2~C6)脂肪族羧酸,可單獨(dú)使用,也可混合使用或與水混合使用。研究表明,采用低原料濃度可抑制副反應(yīng),提高產(chǎn)品收率[21]。

        由于2,6-二甲基萘氧化制備2,6-萘二甲酸的產(chǎn)品純度很大程度上受原料純度的影響,但要得到高純度的2,6-二甲基萘很困難,在制備2,6-二甲基萘的過(guò)程中,除了得到2,6-二甲基萘外,都不可避免地帶有二甲基萘的其它異構(gòu)體,特別是2,7-二甲基萘,因此必須有嚴(yán)格的提純過(guò)程,但由于二甲基萘異構(gòu)體在熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、溶解度等方面非常接近(如2,6-二甲基萘的熔點(diǎn)為263.3℃,2,7-二甲基萘的熔點(diǎn)為262.8℃),使得提純費(fèi)用較高,從而增加了2,6-萘二甲酸的生產(chǎn)成本。這也是目前許多專(zhuān)利集中在這方面研究的原因。

        1.2.2 2,6-二異丙基萘氧化制備2,6-萘二甲酸

        研究發(fā)現(xiàn),相對(duì)2,6-二甲基萘而言,2,6-二異丙基萘的氧化如采用與2,6-萘二甲酸相同的氧化方法,則2,6-萘二甲酸的產(chǎn)率不足50%。產(chǎn)物的純度也很低。采用120℃和200℃下分兩步氧化或低原料(2,6-二異丙基萘)濃度氧化都沒(méi)有得到理想的收率,出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因目前尚無(wú)定論。文獻(xiàn)[22]基于其實(shí)驗(yàn)結(jié)果提出:在反應(yīng)初期很容易由異丙基形成過(guò)氧化氫,而過(guò)氧化氫基團(tuán)不穩(wěn)定很快分解成酚化合物(萘酚),酚化合物不易氧化,最終使萘環(huán)斷開(kāi)的副反應(yīng)發(fā)生。因此,氧化2,6-二異丙基萘制備2,6-萘二甲酸的主要副反應(yīng)為萘環(huán)斷裂生成偏苯三酸及縮聚反應(yīng)。為抑制副反應(yīng)的發(fā)生、提高產(chǎn)品的收率,不少研究者在控制反應(yīng)條件、改變催化劑等方面進(jìn)行了探索[23,24]。

        2,6-二異丙基萘的氧化反應(yīng)中,反應(yīng)溫度180~220℃,壓力1~3MPa,反應(yīng)器中原料的濃度必須控制得盡可能低。若反應(yīng)器內(nèi)原料濃度過(guò)高,初始階段反應(yīng)過(guò)快,將使副反應(yīng)加速,2,6-萘二甲酸的收率明顯下降。因此,2,6-二異丙基萘最好采用連續(xù)進(jìn)料或少量多次加入的方式[25]。增加重金屬催化劑的用量可在一定程度上抑制副反應(yīng)。但是,大量的使用價(jià)格較高的重金屬催化劑(特別是C o)將提高產(chǎn)品的成本,這是工業(yè)生產(chǎn)所不希望的。此外,高催化劑用量下得到的2,6-萘二甲酸晶體難以過(guò)濾分離,干燥后的粒子很小,易起塵,輸送困難[26]。若采用加入過(guò)量的堿金屬K、Na、Li則不必加入大量的重金屬催化劑也可得到較好的效果[27,28]。

        1.2.3 2,6-二乙基萘氧化制備2,6-萘二甲酸

        神谷佳男等[29]對(duì)2,6-二乙基萘在乙酸溶液中,采用Co-Mn-Br催化劑氧化制備2,6-萘二甲酸的過(guò)程進(jìn)行了研究提出,乙基主要經(jīng)乙?;趸癁樗?,反應(yīng)中的主要副產(chǎn)物有:6-乙基-2-萘酸、6-乙?;?2-萘酸、6-(1-乙酰氧基乙基)-2-萘酸、偏苯三酸。在合適的反應(yīng)條件下,6-乙基-2-萘酸、6-乙?;?2-萘酸可以完全被反應(yīng),不在產(chǎn)物中出現(xiàn),但6-(1-乙酰氧基乙基)-2-萘酸是一種較為穩(wěn)定的中間產(chǎn)物,仍會(huì)存留于產(chǎn)物中,偏苯三酸作為萘環(huán)斷裂的產(chǎn)物,將隨反應(yīng)溫度的升高而增加。僅用醋酸錳作催化劑時(shí),不僅速度慢,而且副產(chǎn)物增加,僅用醋酸鈷作為催化劑時(shí),沒(méi)有得到萘二甲酸,只得到副產(chǎn)物,必須兩者一起使用才能得到滿(mǎn)意的結(jié)果。在溴離子存在下,醋酸鈷、醋酸錳共同催化、氧化2,6-二乙基萘,在160℃下反應(yīng)1h,2,6-萘二甲酸的收率接近90%。最佳的反應(yīng)物濃度應(yīng)在300 mol/m3左右。反應(yīng)物濃度過(guò)高將使2,6-萘二甲酸的收率明顯下降,因?yàn)檩镰h(huán)的存在抑制氧化反應(yīng)的進(jìn)行。金屬催化劑與反應(yīng)物的物質(zhì)的量比在0.1~0.3之間時(shí)2,6-萘二甲酸的收率最高,金屬催化劑使用超過(guò)此范圍,6-(1-乙酰氧基乙基)-2-萘酸,偏苯三酸的生成將增加,使2,6-萘二甲酸的收率降低。NaBr與金屬催化劑的物質(zhì)的量比超過(guò)2∶1后,2,6-萘二甲酸的收率迅速下降,說(shuō)明NaBr的用量超過(guò)催化劑醋酸鈷、醋酸錳用量會(huì)抑制二乙基萘的氧化。

        1.3 2-烷基-6-?;裂趸苽?,6-萘二甲酸

        石油化工鉑重整以及煤焦油中含有大量的2-甲基萘,但目前對(duì)2-甲基萘的利用有限,大部分2-甲基萘被催化脫烷基制取精萘,造成很大的資源浪費(fèi)。而2-甲基萘在催化劑作用下與?;瘎┓磻?yīng),可得到高純度高收率的2-甲基-6-?;?,產(chǎn)物的提純較2,6-二烷基萘要容易。

        采用Co-Mn-Br為催化劑,醋酸水溶液為溶劑,在溫度100~300℃、壓力幾個(gè)兆帕下,在含氧氣氛中對(duì)2-烷基-6-?;吝M(jìn)行液相氧化。反應(yīng)轉(zhuǎn)化率達(dá)80.8%。此外如能在反應(yīng)體系中加入Ce、Fe組分作助催化劑,則可進(jìn)一步提高2,6-萘二甲酸的收率。值得一提的是日本三菱公司已于1991年建立了從2-甲基-6-乙?;恋闹苽涞?,6-萘二甲酸氧化的工藝[30]。此方法具有收率高、純度好、工藝簡(jiǎn)單等特點(diǎn),但成本高、三廢污染大、生產(chǎn)規(guī)模小。

        2 結(jié) 論

        從以上各種不同的制備2,6-萘二甲酸的方法中不難看出2,6-二烷基萘液相氧化法因其反應(yīng)條件較為溫和,工藝路線相對(duì)簡(jiǎn)單,已逐漸成為國(guó)內(nèi)外研究開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)。而2,6-二異丙基萘(2,6-DIPN)制備2,6-萘二甲酸的方法中,產(chǎn)品易于與原料(異構(gòu)體混合物)分離、提純,操作成本較低。因此,從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,2,6-二異丙基萘氧化法可能是一種很有競(jìng)爭(zhēng)力的工藝路線。

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        The Progress in Synthesis of 2,6-Naphthalenedicarboxylic Acid

        ZHANG Chun-rong1and ZHOU Bin2
        (1.Institute of Petrochemistry,Heilongjiang Academy of Science,Harbin 150040,China;2.The Representative Office of PLA in No.122 Factory,Harbin 150066,China)

        The 2,6-naphthalenedicarboxylic acid (2,6-NDCA)and its derivatives were important monomers for the preparation of polyester and polyurethane materials.The polyethylene 2,6-naphthalate(PEN)was a high performance novel universal engineering plastics with excellent mechanics and chemical properties,and unique heat stability which was prepared by the condensation of 2,6-NDCA with ethylene glycol.At present,because of the complicate and high cost of 2,6-NDCA preparation which limited to the application of PEN some extent,the researcher at home and abroad were all devoted to the development of proper and cheap synthesis route of 2,6-NDCA.The synthesis methods of 2,6-NDCA at home and abroad were summarized.

        2,6-Naphthalenedicarboxylic acid;poly(ethylene glycol)2,6-naphthalate;synthesis route;monomer

        T Q326.9

        A

        1001-0017(2012)06-0054-04

        2012-05-19

        張春榮(1974-),女,黑龍江勃利人,碩士,副研究員,主要從事有機(jī)精細(xì)化工合成和芳烴液相氧化技術(shù)的研究以及標(biāo)準(zhǔn)化工作。

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