熊先青，吳智慧

大規(guī)模定制家具物料管理中的信息采集與處理技術(shù)

熊先青，吳智慧

（南京林業(yè)大學(xué) 家具與工業(yè)設(shè)計(jì)學(xué)院，江蘇 南京 210037）

通過對大規(guī)模定制家具物料管理的基本內(nèi)容和條碼技術(shù)在物料管理中的基本原理和應(yīng)用特點(diǎn)的研究，分析了大規(guī)模定制家具物料采購、入庫、出庫等過程的基本流程，并通過物料分類和編碼方法研究了基于條碼技術(shù)的大規(guī)模定制家具物料管理過程中的信息采集與處理方法，由此構(gòu)建了基于ERP管理平臺的作業(yè)項(xiàng)目、信息輸入、作業(yè)流程和信息輸出等方面的物料入庫、自制件出庫和非自制件出庫管理過程中的信息采集與處理技術(shù)的架構(gòu)模型，為大規(guī)模定制家具企業(yè)的物料信息化管理提供參考模式。

大規(guī)模定制家具；條形碼；物料管理；信息采集

隨著數(shù)字化和信息化的發(fā)展，特別是大規(guī)模定制在我國家具制造業(yè)的廣泛應(yīng)用，家具行業(yè)也逐漸走上數(shù)字化、信息化的道路，整個家具行業(yè)對信息的需求與日俱增，對信息的內(nèi)容也越來越強(qiáng)烈，信息采集、傳輸、處理及應(yīng)用的過程就顯得越來越重要。

目前世界上在家具制造業(yè)中用的最多信息采集技術(shù)是條形碼技術(shù)[1]和射頻識別技術(shù)（Radio frequeercy identification,RFID）[2]，前者由于靠光學(xué)儀器讀取，信息采集顯得費(fèi)時、耗費(fèi)人工；后者由于成本太高而推廣較慢。介于光識別條碼和RFID的感應(yīng)識別條碼信息自動采集技術(shù)，既可進(jìn)行光識別又可感應(yīng)識別條碼的信息，同時降低了成本，適合在家具行業(yè)中推廣和應(yīng)用，特別是在大規(guī)模定制家具的物料管理中的應(yīng)用更為便捷。

1 大規(guī)模定制家具物料管理的基本內(nèi)容

大規(guī)模定制家具物料管理主要是通過對庫存情況的分析及訂單要求進(jìn)行物料采購，根據(jù)生產(chǎn)及非生產(chǎn)領(lǐng)料和成品及半成品的入庫 、出庫管理，同時，也包括企業(yè)內(nèi)、外發(fā)生的物料借入借出管理以及對庫存進(jìn)行盤點(diǎn)等。基本管理架構(gòu)如圖1所示[3]。所有這些過程，采用條形碼技術(shù)即方便又可高效管理。

圖1 大規(guī)模定制家具物料管理基本架構(gòu)Fig.1 Material management framework of mass custom-made furniture

1.1 物料采購過程的管理

大規(guī)模定制家具企業(yè)物料采購，一般可分為批量采購、JIT的按單采購、臨時定單采購采購和計(jì)劃外訂單處理等。在這個過程中物料管理部門主要是根據(jù)采購供應(yīng)商提供的物料信息情況進(jìn)行物料到貨和物料退貨管理以及物料入庫過程等的信息管理。

1.2 物料出入庫過程管理

物料出入庫過程的管理主要是根據(jù)大規(guī)模定制家具全生命周期中，對所有來貨接收、物料清點(diǎn)、通知報檢、檢測判定、賬務(wù)處理、實(shí)物進(jìn)倉以及陳列歸位、標(biāo)識張貼/懸掛、登帳等過程的管理，同時，也包含定制家具自制件、非自制件、自制件補(bǔ)料、非自制件補(bǔ)料、售后以及增補(bǔ)件等的出庫管理。

1.3 物料在庫管理

物料在庫管理是倉儲物料管理部門依據(jù)物料貨架陳列管理規(guī)范，將檢驗(yàn)合格物料按類別、庫區(qū)以及先進(jìn)先出的存儲管理辦法存放好且做好相應(yīng)防護(hù)和標(biāo)示工作。也包含對倉庫庫存物料進(jìn)行不定期自盤和定期的接受財務(wù)及采購的盤點(diǎn)等。

2 條形碼技術(shù)的原理及在物料管理應(yīng)用

2.1 條形碼技術(shù)的原理

條形碼是由寬度不同、反射率不同的條和空，按照一定的編碼規(guī)則（碼制）編制成的，用以表達(dá)一組數(shù)字或字母符號信息的圖形標(biāo)識符，即條形碼是一組粗細(xì)不同，按照一定的規(guī)則安排間距的平行線條圖形[4]。通過這些條和空的不同寬度的組合，來表示不同的數(shù)字和字母信息的，一個不同的寬度組合就代表一個不同的字符，再把這些用條和空組成的字符連續(xù)地排在一起，就組成了我們通?？吹降臈l形碼。常見的條形碼是由反射率相差很大的黑條（簡稱條）和白條（簡稱空）組成的。在讀取這些信息的時候，利用某種技術(shù)手段或光學(xué)設(shè)備，將條形碼信息掃描并提取后，進(jìn)行解碼，再將結(jié)果儲存或輸出[5-6]。

感應(yīng)式條碼[7]，是在傳統(tǒng)的條碼表面再次附著一層摻加磁性材料或其他感應(yīng)材料，或者直接在條形碼空的位置上印刷商無色透明或白色的感應(yīng)材料，這種新型的感應(yīng)條碼的外觀和傳統(tǒng)的條形碼一樣，原有的激光掃描器仍然能夠讀取信息。因?yàn)樵黾恿烁袘?yīng)材料并配以相應(yīng)的感應(yīng)器，原理和傳統(tǒng)條形碼接近，由感應(yīng)器（條形碼掃描器）、放大整形電路、譯碼接口電路和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等部分組成，如圖2所示。

感應(yīng)式條碼[7]，在實(shí)際應(yīng)用過程，采用無線條碼數(shù)據(jù)終端、無線登錄點(diǎn)及中心數(shù)據(jù)服務(wù)器等組成，這種感應(yīng)條碼在經(jīng)過裝有感應(yīng)器的區(qū)域時，其包含的信息就被感應(yīng)器直接采集到計(jì)算機(jī)中，省去了人工掃描讀取信息的動作。

2.2 條形碼技術(shù)在家具物料管理中的應(yīng)用

圖2 條形碼識別原理圖Fig.2 Schematic diagram of bar code recognition

大規(guī)模定制家具企業(yè)在信息化管理過程中，物料管理據(jù)首要位置，企業(yè)最終形成的產(chǎn)品，都是從物料計(jì)劃、采購、制造、庫存、成本計(jì)算和銷售等方面展開的，物料貫穿于生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，實(shí)際生產(chǎn)中，如何做到合理的物料庫存準(zhǔn)備，提高生產(chǎn)效率，縮短企業(yè)資金的占用時間，對物料進(jìn)行跟蹤管理，最便捷的方法就是對物料的屬性進(jìn)行編碼，然后打印成條形碼，流通于生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。

物料從入庫、出庫、移庫、盤點(diǎn)等流通環(huán)節(jié)，采用條形碼技術(shù)管理更為方便。物料出入庫時，只需用條碼掃描器或條碼感應(yīng)器對條碼進(jìn)行掃描或感應(yīng)，物料流通的信息即可采集，同時，對所采集的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行處理，使得物料庫存的數(shù)據(jù)等更加準(zhǔn)確。物料在庫時，可通過條形碼技術(shù)，可對企業(yè)的所有物料進(jìn)行合理的分類放置和管理，同時，也方便根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行庫房跟蹤管理，提高物料產(chǎn)品出入庫情況和在庫信息的準(zhǔn)確性。

條形碼技術(shù)在家具物料管理中的應(yīng)用，采用感應(yīng)式條形碼技術(shù)更為便捷，采用無線感應(yīng)，使操作人員與管理系統(tǒng)之間能更實(shí)時準(zhǔn)確地傳遞信息和指令，并形成靈活互動，使得物料管理工作更為流暢。

3 基于條形碼技術(shù)的大規(guī)模定制家具物料管理中的信息采集與處理過程

3.1 物料編碼

物料編碼是大規(guī)模定制家具信息采集過程中數(shù)據(jù)管理（PDM）系統(tǒng)中的一個重要組成部分[8]，是所有物料的代號，物料的編碼是建立條形碼信息編碼庫是關(guān)鍵。在物料編碼的過程中應(yīng)包含物料的所有信息以及附加信息等。家具物料的規(guī)范化管理，需對企業(yè)所有物料進(jìn)行合理的分類和編碼，從而規(guī)范原輔材料、半成品、成品等的接收、交接、入庫、出庫、儲存搬運(yùn)及發(fā)貨等，從而達(dá)到快速準(zhǔn)確的進(jìn)行信息采集與處理。

條形碼在大規(guī)模定制家具物料管理中的應(yīng)用，是將物料的信息通過編碼的手段編入條碼當(dāng)中，然后通過自動識別技術(shù)將條碼信息錄入計(jì)算機(jī)，通過物料管理信息系統(tǒng)管理采購、出入庫工作。在整個物料管理過程中，條形碼可以將物料的信息準(zhǔn)確地轉(zhuǎn)移到電腦中存儲和操作，形成一個數(shù)據(jù)庫，從而實(shí)現(xiàn)物料計(jì)劃管理、物料訂單和合同管理、付款管理、供應(yīng)商管理，以及各種查詢?nèi)蝿?wù)。

3.2 物料采購過程的信息采集與處理技術(shù)

大規(guī)模定制家具企業(yè)采購物料，是根據(jù)生產(chǎn)訂單，并扣除倉庫庫存情況后，由采購供應(yīng)部下單采購。在這個過程中，通過ERP系統(tǒng)，供應(yīng)商需對采購訂單確認(rèn)完成并回傳。在這個過程中，將采購的貨物信息通過編碼手段編入條碼中，用條碼技術(shù)的掃描或感應(yīng)技術(shù)將條碼信息采集并上傳ERP作相關(guān)確認(rèn)、處理，通過ERP采購管理系統(tǒng)管理采購工作。

具體操作為：物料到貨時，據(jù)隨貨資料確認(rèn)數(shù)量及外觀質(zhì)量等，同時，倉管員憑ERP系統(tǒng)通知IQC檢驗(yàn)，合格物料由材料會計(jì)科入庫和對賬。采購物料不合格時，做讓步接收、特采、退貨等方式處理。

3.3 物料入庫過程的信息采集與處理技術(shù)

大規(guī)模定制家具物料的入庫包括家具零部件入庫、實(shí)物入庫等，零部件又可分為外協(xié)件加工或采購和自加工兩種形式。所有物料的入庫都是在建立物料信息編碼庫的基礎(chǔ)上，將物料信息通過編碼手段編入條碼中，用條碼技術(shù)的掃描或感應(yīng)技術(shù)將條碼信息采集并上傳ERP作相關(guān)確認(rèn)、處理。

具體過程為：外協(xié)件加工或采購一般進(jìn)入工廠倉儲前，物料部門按品檢部門的檢驗(yàn)結(jié)果，辦理入庫，財務(wù)人員在ERP系統(tǒng)中相應(yīng)模塊做入庫確認(rèn)。自加工的零部件入庫時，應(yīng)依據(jù)零部件的加工過程工序流轉(zhuǎn)單進(jìn)行核實(shí)后入庫。實(shí)物物料入庫時，倉管員根據(jù)采購入庫單的相關(guān)內(nèi)容及實(shí)物確認(rèn)實(shí)物的信息，并通過實(shí)物物料編碼（物料代碼）打印成條形碼或標(biāo)簽，粘貼于物料包裝上，整件裝或散件、分包裝，并對相應(yīng)的物料進(jìn)行陳列歸位、標(biāo)識張貼（懸掛）、登帳等。同時，倉管員按照倉庫的規(guī)劃要求搬運(yùn)至相應(yīng)的儲位區(qū)域，結(jié)合進(jìn)倉實(shí)物建立相關(guān)物料卡張貼（懸掛）在貨架上，并適時地建立管理帳冊進(jìn)行動態(tài)管理。大規(guī)模定制家具物料入庫信息采集及管理架構(gòu)如圖3所示。

圖3 大規(guī)模定制家具物料入庫過程Fig.3 Material storage process of mass custom-made furniture

3.4 物料出庫過程的信息采集與處理技術(shù)

1）自制件出庫

自制件出庫包括自制零部件、板材、鋁材（金屬材料）等，其過程如圖4所示。倉管員依據(jù)備料單，核對物料名稱、規(guī)格/型號、數(shù)量、單位等，本著“先進(jìn)先出”之原則進(jìn)行備料/出庫，財務(wù)部依據(jù)倉管員所提供的備料單在ERP系統(tǒng)中執(zhí)行帳務(wù)調(diào)整/調(diào)撥，倉管員依據(jù)財務(wù)部提供的ERP系統(tǒng)調(diào)撥單的內(nèi)容給予核實(shí)，并進(jìn)行實(shí)物調(diào)撥及結(jié)合物料動態(tài)情況做好手工帳務(wù)登記管理。

2）非自制件出庫

非自制件出庫是由物料部門依據(jù)生產(chǎn)指令在出貨日期前ERP系統(tǒng)中進(jìn)行數(shù)據(jù)編排及導(dǎo)出并打印《揀貨明細(xì)表》，并將《備料匯總表》交由相關(guān)倉管員執(zhí)行事務(wù)處理。倉管員依照《備料匯總表》中物料需求給予實(shí)物索取，并結(jié)合生產(chǎn)指令單中物料明細(xì)給予配置或分揀。并將生產(chǎn)指令單及物料（備料）交由整合組負(fù)責(zé)整合完工（配置或分揀）的物料依據(jù)條碼逐一進(jìn)行掃描出庫。掃描完后依據(jù)訂單的整合件數(shù)標(biāo)注相應(yīng)的箱碼；整合組依據(jù)生產(chǎn)指令單內(nèi)容逐項(xiàng)對物料進(jìn)行包裝、檢驗(yàn)、核實(shí)，并在外包裝箱上標(biāo)注訂單號或合同號，物料部門按照物流出貨計(jì)劃排程與物流部門人員進(jìn)行實(shí)物出庫與事務(wù)交接。其過程如圖5所示。

圖4 大規(guī)模定制家具物料（自制件）出庫過程Fig.4 Material (self-made parts) delivery process of mass custom-made furniture

圖5 大規(guī)模定制家具物料（非自制件）出庫過程Fig.5 Material (non self-made parts) delivery process of mass custom-made furniture

3）產(chǎn)品出庫

依據(jù)大規(guī)模定制家具的產(chǎn)品特點(diǎn)，產(chǎn)品出庫又包括正單自制品和非自制品交接、增補(bǔ)貨品、組裝產(chǎn)品等。對散裝自制件由制造部門生產(chǎn)完、檢驗(yàn)合格并包裝后，交接入物流部門放置在成品暫放區(qū)。物流部門從ERP系統(tǒng) “訂單狀態(tài)跟蹤表”進(jìn)行訂單完整性檢查，并在系統(tǒng)中導(dǎo)出當(dāng)日《正單出貨計(jì)劃表》和《增補(bǔ)單出貨計(jì)劃表》發(fā)分給物流組相關(guān)作業(yè)人員。物料部門人員根據(jù)ERP系統(tǒng)備料清單將五金配件、電器等備齊后放至貨品暫放區(qū)，報檢、檢驗(yàn)合格后交于物流部門。物流部門現(xiàn)場確認(rèn)貨單相符后給予簽收。物流部門理貨人員根據(jù)當(dāng)日《發(fā)貨計(jì)劃表》，將自制件和非自制件按訂單備齊至出貨暫放區(qū)，由物流部門倉儲組根據(jù)當(dāng)日《發(fā)貨計(jì)劃表》確認(rèn)各訂單物料的完整，交給品檢人員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后發(fā)貨。

4 結(jié) 語

物料管理是連接生產(chǎn)、采購供應(yīng)、銷售的重要渠道，不僅參與生產(chǎn)過程、及時提供庫存情況，還參與產(chǎn)品的發(fā)運(yùn)交貨等，直接影響生產(chǎn)訂單是否按計(jì)劃完成，因此，物料管理已經(jīng)是家具制造業(yè)信息化管理的重要環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的物料管理過程的人工記錄法信息采集技術(shù)不僅容易出錯而且效率非常低，已經(jīng)不再適應(yīng)信息時代的家具制造業(yè)，F(xiàn)RID信息采集與處理技術(shù)由于成本問題，在家具制造業(yè)中還不能全面推廣的情況，通過感應(yīng)式條形碼這一信息自動采集技術(shù)在大規(guī)模定制家具物料管理中應(yīng)用，這樣可以提高企業(yè)信息采集的質(zhì)量和速度，有助于進(jìn)一步的改善物料管理工作。同時，也希望家具企業(yè)能拓展思路，把信息自動采集技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)的其他各個環(huán)節(jié)，真正使大規(guī)模定制在家具行業(yè)快速發(fā)展。

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Application of information collection and processing technology in material management of mass custom-made furniture

XIONG Xian-qing, WU Zhi-hui
(College of Furniture and Industrial Design, Nanjing Forestry University, Nanjing 210037, Jiangsu, China)

Based on the basic contents of material management of mass customization furniture and basic principle and application features of barcode technology in material management, the basic flow of material purchasing, storage, and delivery process in mass customization furniture was analyzed, and through the material classification and coding method the information collecting and processing method were researched based on bar code technology of mass customization furniture in material management process.Furthermore, architecture model of information acquisition and processing technology in the management process of the material storage, self-made parts warehousing and non self-made parts out based on projects, information input, process and output information of ERP management platform was constructed, providing the reference model of material information management in mass customization furniture enterprise.Key words: mass custom-made furniture; material management; bar code technology; information acquisition

S784；TS664

A

1673-923X(2012)11-0200-06

2012-10-10

江蘇省研究生培養(yǎng)創(chuàng)新工程（CXLX11-0541）；江蘇高校優(yōu)勢學(xué)科建設(shè)工程資助項(xiàng)目（PAPD）；國家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃（863計(jì)劃）項(xiàng)目（2010AA101705）

熊先青（1975-），男，湖北鄖西人，講師，博士，主要從事家具設(shè)計(jì)與工程方面的研究

吳智慧（1963-），男，江蘇揚(yáng)中人，教授，博士生導(dǎo)師，主要從事家具與木制品設(shè)計(jì)與制造方面的研究

[本文編校:吳 毅]