高翔，侯燕飛

模板管理在水泥企業(yè)中的應(yīng)用

Application of Template Management in Cement Enterprise

高翔，侯燕飛

模板化工作管理（簡稱模板管理），就是將重復(fù)性強(qiáng)、復(fù)制性優(yōu)的工作，經(jīng)過統(tǒng)計(jì)量化為企業(yè)某一工段生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)工作行為模板，執(zhí)行者可以直接參照模板進(jìn)行相應(yīng)工作，使工作程序化、數(shù)字化，從而逐步提高企業(yè)生產(chǎn)力水平的一種管理模式。模板管理尤其適用于量化經(jīng)驗(yàn)型工作，在水泥生產(chǎn)企業(yè)中，有很多工序是需要推行模板管理的，如會(huì)議籌備、定檢維修、抽樣檢驗(yàn)、原料入庫、產(chǎn)品出廠等等，既有利于企業(yè)提高管理水平，規(guī)范管理流程，同時(shí)可以減少浪費(fèi)，節(jié)約資金，提高效率。但需要注意的是，要形成的模板，必須經(jīng)過嚴(yán)格的前期調(diào)研，通過對相關(guān)數(shù)據(jù)的對比分析論證，總結(jié)提煉出可行性模板并進(jìn)行局部試行、修正，運(yùn)行平穩(wěn)后方可全面推行，并且在以后的工作中要逐步優(yōu)化模板，才可以起到應(yīng)有的效果?，F(xiàn)將我們企業(yè)在生產(chǎn)管理過程中試行運(yùn)用模板管理的體會(huì)與大家分享。

模板管理一般分為五部分，分別是模板制定階段、模板試行階段、模板運(yùn)用階段、模板評價(jià)階段和模板修訂重新試行階段，這個(gè)過程是通過不斷循環(huán)而完善的。第一部分為模板管理的基礎(chǔ)，這個(gè)階段需要花費(fèi)一些時(shí)間和精力來進(jìn)行調(diào)研、論證；模板制定以后就進(jìn)入模板的試行，試行平穩(wěn)后就可以在公司全面運(yùn)用此項(xiàng)模板，從而進(jìn)入第三階段——模板運(yùn)用階段，這是模板管理的重點(diǎn)，也是模板管理顯露其效果和優(yōu)勢的關(guān)鍵階段。

模板運(yùn)用階段是參照已有的模板來開展工作的，細(xì)分為三大塊，分別是項(xiàng)目前期準(zhǔn)備階段、項(xiàng)目具體實(shí)施階段和項(xiàng)目驗(yàn)收總結(jié)階段。這一部分關(guān)系到項(xiàng)目是否可以順利開展，各個(gè)環(huán)節(jié)都需要有專門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)，如果需要部門銜接的工作必須落實(shí)相關(guān)負(fù)責(zé)人和完成時(shí)間才能保證整個(gè)流程的順利進(jìn)行。這種模式在烏蘭水泥燒成三線已試行，并產(chǎn)生很大的經(jīng)濟(jì)效益，對于提高檢修效率、提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率起到了很大作用。模板管理運(yùn)用成功，會(huì)給企業(yè)帶來以下幾方面優(yōu)勢：

（1）模板管理可以節(jié)約大量工作時(shí)間

舉個(gè)簡單的例子，水泥企業(yè)大多會(huì)在月度、季度或年度召開工作總結(jié)會(huì)議，此時(shí)會(huì)議籌備工作就可以作為一類模板（見圖1）。

參照模板做好以下幾塊工作：第一塊明確工作項(xiàng)目，即具體描述此次會(huì)議的基本情況；第二塊為會(huì)議所需物品準(zhǔn)備，即具體列出物品明細(xì)；第三塊為布置會(huì)場，按時(shí)間將所需步驟、負(fù)責(zé)人一一對應(yīng)起來，明確每個(gè)人的具體工作；第四塊為召開會(huì)議，本塊將所有需當(dāng)天完成的工作具體列出，分出負(fù)責(zé)人，并按時(shí)間具體操作。按照模板執(zhí)行可以不會(huì)因?yàn)橥浌ぷ?、無人問津或工作銜接不暢等原因而耽誤時(shí)間，有效地增加工作執(zhí)行力，從而大大提高工作效率。實(shí)施模板管理后差錯(cuò)和遺漏情況大大減少，而且工作量相對減輕不少。

（2）模板管理可以使工作有條不紊

例如：在水泥企業(yè)中，計(jì)劃檢修，更換窯磚，可作為一模板（見圖2）。

此模板分為三大塊內(nèi)容，第一塊為工作項(xiàng)目區(qū)，即將此次更換窯磚具體情況及日期、人員配置詳細(xì)描述；第二塊為項(xiàng)目所需物品和機(jī)具，此塊中詳細(xì)列出所需物品及具體狀況，以及材料是否全部到位等；第三塊為項(xiàng)目具體實(shí)施階段，每個(gè)人分工明確，步驟條理清晰，按時(shí)間和事件發(fā)生的順序一步步實(shí)施，就會(huì)最大程度地避免因工作繁雜而出現(xiàn)的差錯(cuò)和遺漏，以及因所需物品雜亂或機(jī)具繁多等原因?qū)こ炭傮w進(jìn)度產(chǎn)生的影響。

（3）模板管理可以及時(shí)應(yīng)對突發(fā)狀況并可作為突發(fā)應(yīng)急預(yù)案

例如：在水泥企業(yè)生產(chǎn)中，發(fā)現(xiàn)篦冷機(jī)內(nèi)滾輪損壞，可將更換內(nèi)滾輪作為一模板（圖3）。因?yàn)閾屝迣r(shí)間控制特別嚴(yán)格，故將所需時(shí)間和累計(jì)時(shí)間分別羅列，并按每一步驟具體分配時(shí)間，且運(yùn)用統(tǒng)籌方法將時(shí)間加以合理分配，最大限度地節(jié)約搶修時(shí)間。這樣對于應(yīng)對突發(fā)情況可以隨時(shí)參照模板執(zhí)行，防止遺漏，并且對于時(shí)間掌控非常有利。

以上均是將模板管理成功運(yùn)用到生產(chǎn)的實(shí)際例子，在2009年試行后，燒成三線完成83萬噸熟料生產(chǎn)任務(wù)，并成功超產(chǎn)3萬噸，創(chuàng)造了新的記錄；運(yùn)轉(zhuǎn)率更是大大提高，由先前的80%提升到92%，而且檢修時(shí)做到了無差錯(cuò)、無遺漏，檢修效果有很大程度的提高。

（4）模板管理可以作為實(shí)用的培訓(xùn)教材來使用

例如圖4中，將工作原理及注意事項(xiàng)列為第一塊內(nèi)容，將物品清單列為第二塊內(nèi)容，而第三塊內(nèi)容為具體實(shí)驗(yàn)步驟，分為實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備、實(shí)驗(yàn)過程及實(shí)驗(yàn)結(jié)果，其中在每個(gè)步驟中均將具體注意事項(xiàng)分別列出，這樣可以作為量化和程序控制的參考材料，大大縮短培訓(xùn)時(shí)間，提高執(zhí)行人工作的操作性，收到很好的培訓(xùn)效果。

模板管理是針對實(shí)際工作而制定的，與實(shí)際情況相結(jié)合，實(shí)用性很強(qiáng)，同時(shí)模板管理可以將不同種類的工作合并制定。但是任何模板都要經(jīng)過反復(fù)總結(jié)、反復(fù)實(shí)踐、反復(fù)修改的過程，這樣才能形成一套完整的、經(jīng)得起時(shí)間和實(shí)際考驗(yàn)的管理模板，從而提高工作效率和效果，不斷向精細(xì)化管理的目標(biāo)推進(jìn)。

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沈 穎