寶鋼集團(tuán)新疆八一鋼鐵有限公司的熱軋分廠采用2座步進(jìn)式加熱爐，于2007年投產(chǎn)至今。每座加熱爐的爐門均采用雙爐門結(jié)構(gòu)，通過(guò)液壓缸驅(qū)動(dòng)鏈輪和鏈條帶動(dòng)爐門進(jìn)行開(kāi)啟和關(guān)閉。
　　1　爐門升降裝置的結(jié)構(gòu)和問(wèn)題(圖1)
　　加熱爐的爐門共分為2個(gè)單爐門，為了滿足生產(chǎn)工藝的需要(全長(zhǎng)的鋼坯和短鋼坯)，2個(gè)爐門可以同步開(kāi)啟關(guān)閉，也可以單個(gè)爐門開(kāi)啟關(guān)閉。(圖2)
　　
　　每個(gè)爐門位置的準(zhǔn)確定位，是由電氣凸輪控制開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)的。電氣凸輪控制開(kāi)關(guān)通過(guò)輪胎聯(lián)軸器與鏈輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，/5J/aj7g13oFeSpuXu/AQeWHLAdFNogWB1W84Sn3vtI=以達(dá)到爐門所需的設(shè)定位置。在爐門運(yùn)行的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)鏈輪軸的軸向竄動(dòng)。從而導(dǎo)致輪胎聯(lián)軸器受到擠壓或拉伸，最終使輪胎聯(lián)軸器失效，造成電氣凸輪控制開(kāi)關(guān)與鏈輪脫開(kāi)無(wú)法工作，造成爐門在位置控制上的不準(zhǔn)確，形成設(shè)備故障影響帶鋼生產(chǎn)的連續(xù)性。(圖3)
　　根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的情況，參照原設(shè)計(jì)圖紙，發(fā)現(xiàn)軸承座中軸承與軸是通過(guò)緊定套來(lái)定位的。由于爐門重量大，在開(kāi)啟關(guān)閉的過(guò)程中擺動(dòng)的幅度比較大，從而使鏈輪和滑輪發(fā)生軸向竄動(dòng)。在軸向竄動(dòng)達(dá)到一定距離時(shí)，導(dǎo)致輪胎聯(lián)軸器損壞，造成電氣凸輪控制開(kāi)關(guān)與鏈輪脫開(kāi)。
　　通過(guò)以上分析，我們采取使用在外露的兩側(cè)軸端各加裝1個(gè)定距套，定距套與兩端軸承座的接觸面貼緊，在貼合的定距套的端面上加工潤(rùn)滑油槽。這樣，利用定距套將軸的軸向竄動(dòng)消除，同時(shí)做好定距套與軸承座貼合面的干油潤(rùn)滑，降低因相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而造成的異常磨損。(圖4)
　　
　　2　使用效果
　　經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用，完全達(dá)到了消除鏈輪的軸向竄動(dòng)，避免了輪胎聯(lián)軸器的損壞，同時(shí)在潤(rùn)滑的保證下，降低了部件的異常磨損。這次設(shè)計(jì)改造主要有以下特點(diǎn)。
　　(1)定距套和潤(rùn)滑方式設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，可以實(shí)現(xiàn)在線改造，節(jié)約停機(jī)時(shí)間。
　　(2)點(diǎn)檢維護(hù)方便，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，消除了設(shè)備隱患，杜絕了設(shè)備故障。
　　本次改造，獲得了國(guó)家實(shí)用新型專利(專利號(hào)為：ZL201020648084.7