煤炭是我國的主要能源，要充分發(fā)揮高產(chǎn)高效工作面的優(yōu)勢，首當其沖的問題是必須解決高產(chǎn)高效工作面瓦斯綜合治理技術(shù)，提高煤礦防止瓦斯災(zāi)害能力，減少瓦斯事故的發(fā)生。在全國目前現(xiàn)有的高產(chǎn)高效礦井中，有67％的工作面存在嚴重或較嚴重的瓦斯問題。
　　瓦斯災(zāi)害隨著煤礦開采深度加大會進一步嚴重，現(xiàn)已成為制約煤礦高產(chǎn)高效開采的主要問題。低透氣性煤層的瓦斯強化抽采技術(shù)，對治理礦井瓦斯至關(guān)重要。國內(nèi)外大量的研究結(jié)果證實：釋放煤體應(yīng)力、抽排煤中瓦斯和提高煤體強度均能有效地防治瓦斯災(zāi)害。因此在煤礦傳統(tǒng)由通風解決瓦斯問題向由抽采瓦斯解決礦并瓦斯是一個觀念和技術(shù)以及管理方面的很大轉(zhuǎn)變。高瓦斯礦井首先需要對采、掘工作面瓦斯涌出量進行預(yù)測，分析抽采瓦斯必要性和工作面瓦斯來源和涌出構(gòu)成，然后制定采掘面的瓦斯抽采方法，通過對國內(nèi)先進煤層瓦斯抽采技術(shù)的考察，一般采取以下三種瓦斯抽采技術(shù)對煤層瓦斯進行抽采治理：(1)本煤層瓦斯抽采方法；(2)采空區(qū)瓦斯抽采方法；(3)本煤層、裂隙帶和采空區(qū)綜合瓦斯抽采方法。
　　1　本煤層瓦斯抽采
　　1.1掘進工作面瓦斯抽采
　　采用預(yù)抽煤層瓦斯降低工作面的瓦斯壓力，減少工作面煤體瓦斯含量，減輕生產(chǎn)過程中煤體瓦斯釋放量。預(yù)抽煤層瓦斯是一種區(qū)域性的防治煤與瓦斯突出的措施，即在煤層采掘工作之前，進行大面積的預(yù)先抽放瓦斯，以降低或消除瓦斯災(zāi)害危險。瓦斯壓力是造成突出的因素之一，當煤層瓦斯壓力降到0.74Mpa以下時，就有減小和消除發(fā)生突出的可能。鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯就是預(yù)先抽放煤層中的瓦斯，卸除瓦斯壓力防治突出的一項基本措施。它主要用于單一煤層或無保護層可采的突出危險煤層。根據(jù)煤層瓦斯涌出實際狀況，掘進工作面瓦斯涌出量大于3m³／min的煤巷掘進工作面，設(shè)計采用邊掘邊抽的方法，以提高巷道的掘進速度，緩解礦井采掘接替緊張問題。
　　圖1為掘進工作面邊掘邊抽布置方案，為保證抽采效果，鉆場間應(yīng)留有10m范圍的壓茬。
　　1.2回采工作面煤層瓦斯抽采
　　煤層瓦斯抽采可分為開采層來卸壓抽采和卸壓抽采兩種方法?；夭晒ぷ髅娌捎眠叢蛇叧榉椒?，利用工作面運輸順槽向煤層打迎面斜交和平行于工作面的鉆孔預(yù)抽瓦斯。該平面交叉鉆孔可隨著回采工作面的推進前方煤體產(chǎn)生的卸壓作用，實施邊采邊抽煤層瓦斯，從而提高瓦斯抽采率，減少開采層的瓦斯涌出量，見圖2。
　　2　裂隙帶瓦斯抽采
　　針對回采工作面的實際條件，可以選擇的抽采方案有三個。
　　方案一：低位頂板巷道抽采。
　　在煤層的頂板開一條抽采瓦斯的專用巖石巷道，其方法是：在工作面內(nèi)側(cè)距回風巷10m的煤層頂板上方18m巖層位置處，掘進巷道斷面4m²～5m²左右，用以抽采采空區(qū)和裂隙帶的瓦斯，以減少工作面上隅角的瓦斯。見圖3。
　　
　　方案二：裂隙帶鉆孔抽采法。
　　目前對裂隙帶瓦斯采取上向鉆孔抽采法。
　　上向鉆孔抽采法其一：鉆孔布置是在回風巷內(nèi)側(cè)煤層頂板上方巖層內(nèi)設(shè)鉆場，見圖4。
　　上向鉆孔抽采法其二：鉆孔布置是在回風巷內(nèi)側(cè)煤層內(nèi)設(shè)鉆場，鉆孔沿頂板上方巖層施工。見圖5。
　　方案三：利用放水巷進行采空區(qū)半封閉插管抽采法。
　　為充分提高工作面的瓦斯抽采效果，利用采煤工作面后部留設(shè)的放水巷采用半封閉插管抽采法作為輔助方法進行采空區(qū)抽采。半封閉插管抽采法見圖6。
　　3　抽采鉆場、鉆孔的布置
　　3.1鉆場的位置，間距，鉆場尺寸及支護形式
　　設(shè)計的抽采方法：在裂隙帶抽采瓦斯和在掘進工作面邊掘邊抽時都需開設(shè)鉆場。裂隙帶抽采瓦斯鉆場布置是在回風巷一側(cè)的煤層頂板中，鉆場的設(shè)計高度是在頂板巖層4m～5m處，傾角為45°，傾斜長度為11m，鉆場間距為80m，每個鉆場內(nèi)布置4個上向鉆孔。鉆孔深度為100m，鉆孔直徑為91mm。
　　掘進工作面邊掘邊抽是在巷道兩側(cè)開設(shè)鉆場，鉆場之間的間距為80m，鉆場規(guī)格為：寬3.5m，深4m，高與掘進巷道的高度相同，采用錨網(wǎng)支護。
　　3.2鉆孔布置
　　(1)回采工作面的鉆孔布置。
　　鉆孔布置方式，施工上向鉆孔，上層鉆孔沿煤層迎面斜交(與順槽成75°)；下層平行于工作面沿煤層布置(與順槽成90°)，上、下層開孔間距為0.8m。①鉆孔直徑：鉆孔直徑大，暴露煤壁面積就大，瓦斯涌出量相應(yīng)也大，但二者增長并非線性關(guān)系，一般選用φ75～100mm，設(shè)計選用鉆孔直徑φ91mm。②鉆孔長度：按煤層回采工作面長度200m考慮，設(shè)計鉆孔長度為170m。從工作面的進風巷單向布置鉆孔。③抽采負壓：一般宜選用13.33～26.66KPa的負壓抽采。
　　(2)掘進工作面的鉆孔布置。
　　掘進工作面的鉆孔布置要保證鉆孔始終超前巷道工作面10m，1#孔開孔位置距巷幫3m，所有開孔間距為0.2m-0.3m，終孔間距為3m。因此設(shè)計邊掘邊抽工作面的抽采鉆孔參數(shù)如下。
　　鉆孔長度：100m；
　　鉆孔直徑：φ91mm；
　　鉆孔夾角：β1=90°，β2=87°，β3=84°。鉆孔仰角：3°～5°。
　　(3)回采工作面上向抽采鉆孔布置。
　?、巽@孔的布置方式：鉆孔穿層布置，鉆孔在水平與垂直方向(沿工作面的推進方向)的投影均為扇形，相鄰鉆場的鉆孔搭接長度必須根據(jù)開孔位置的不同來確定。
　　(4)已采閉的采空區(qū)抽采布置形式。
　　采用半封閉插管抽采法時，利用圓風巷與外錯回風巷之間的聯(lián)絡(luò)巷(建議每120m掘一個)進入工作面采空區(qū)，把瓦斯管直接插入采空區(qū)上方進行瓦斯抽采。每根瓦斯管的末端2m內(nèi)要有孔眼，同時施工時要盡量靠近煤層頂板，使之處于高濃度瓦斯