摘要: 結(jié)合百萬核電汽輪發(fā)電機(jī)組工程技術(shù)設(shè)計(jì),對百萬核電汽輪機(jī)汽水分離再熱器系統(tǒng)(GSS)作用、二級再熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)、疏水系統(tǒng)設(shè)計(jì)以及運(yùn)行工況設(shè)計(jì)情況進(jìn)行分析介紹
關(guān)鍵詞:汽水分離再熱器MSR分離再熱器系統(tǒng)GSS行波紋板式分離器 乏汽 新蒸汽
中圖分類號: TL4文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1672-3791(2011)06(b)-0000-00
根據(jù)二代半核電站百萬千瓦核電汽輪機(jī)技術(shù)設(shè)計(jì)情況,對于汽輪機(jī)汽水分離再熱系統(tǒng)(GSS)系統(tǒng)功能、二級再熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)、疏水系統(tǒng)設(shè)計(jì)以及運(yùn)行工況設(shè)計(jì)情況進(jìn)行分析介紹如下。
1 系統(tǒng)功能簡述
汽輪機(jī)汽水分離再熱系統(tǒng)是核電汽輪機(jī)必不可少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。其目的是為了把末級葉片濕度控制在10%左右,從而中壓/低壓缸進(jìn)汽必須帶有一定的過熱度。在常規(guī)火電機(jī)組中,為此一般是將高壓缸的排汽送入鍋爐中的再熱器進(jìn)行再熱。而在核電機(jī)組中,情況就不一樣。由于核電機(jī)組蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽,一般為5~7MPa壓力的飽和蒸汽(濕度在0.25%以下),當(dāng)蒸汽在核電汽輪機(jī)高壓缸內(nèi)膨脹到1.0~1.5MPa時(shí),其濕度已增加到10%~13%。如果蒸汽直接送到中壓/低壓缸繼續(xù)膨脹做功,當(dāng)其達(dá)到凝汽器壓力時(shí),排汽濕度將會增加到20%~25%,遠(yuǎn)超出12—15%的允許值,其結(jié)果,除了導(dǎo)致汽輪機(jī)內(nèi)效率大大下降外,還會造成汽輪機(jī)內(nèi)部構(gòu)件的嚴(yán)重水蝕,以至機(jī)組無法正常工作。因此,將高壓缸的排汽進(jìn)行汽水分離,去除其中的水份后,再用抽汽或新蒸汽進(jìn)行再熱,使蒸汽進(jìn)入低壓缸前有一定的過熱度,這樣,最終的排汽濕度就可控制在10%左右(與一般火電相當(dāng))。因此,在高、中壓/低壓缸之間設(shè)置了2臺并列的汽水分離再熱器,其功能是:
——除去高壓缸排汽中的水分;
——提高進(jìn)入低壓缸蒸汽的溫度,使其具有一定的過熱度。
這樣,就大大改善了汽輪機(jī)低壓缸的工作條件,提高了汽輪機(jī)的相對內(nèi)效率,防止和減少濕蒸汽對汽輪機(jī)零部件的腐蝕作用。
2 主要設(shè)備
汽水分離再熱器(MSR)有汽水分離器和再熱器兩部分組成,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下:
?。?)汽水分離器:為人字行波紋板式分離器,是美、法、德、日等國廣泛采用的型式。濕蒸汽流沿兩塊波紋形成的通道行進(jìn),不斷改變流向。由于慣性作用,水滴沖撞在板上而被收集起來,這種分離器有較高的分離效率。
?。?)再熱器:翅片管再熱器,分為一級再熱器和二級再熱器。翅片管加強(qiáng)了傳熱效果,提高了熱效率,大大提高了蒸汽的熱值。一級再熱器的熱源來自于乏汽,即高壓缸抽汽,二級再熱器熱源來自于新蒸汽。
3 系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡析
汽水分離再熱器系統(tǒng)由蒸汽供汽系統(tǒng)、抽氣系統(tǒng)、疏水(排水)系統(tǒng)等子系統(tǒng)組成。
3.1 蒸汽供汽系統(tǒng)
(1) 作用
系統(tǒng)把來自高壓缸的乏汽、新蒸汽供應(yīng)給2個(gè)再熱器,以便使高壓缸排放的蒸汽在進(jìn)入中壓缸前被加熱,使之成為有過熱度的過熱蒸汽。確保在低壓缸排汽濕度不超過允許的值。
(2) 乏汽供汽站(第一級再熱)
從高壓缸第一個(gè)抽汽點(diǎn)抽汽供給第一級(乏汽)再熱器,加熱蒸汽取至第一個(gè)抽汽點(diǎn)管道上抽汽止回閥下游和隔離閥上游。
(3) 新蒸汽供汽站(第二級再熱)
進(jìn)入第二級(新蒸汽)再熱器的新蒸汽來自主蒸汽母管。新蒸汽流量由一個(gè)主運(yùn)行調(diào)節(jié)閥和一個(gè)啟動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制。啟動(dòng)調(diào)節(jié)閥在啟動(dòng)和低負(fù)荷運(yùn)行期間對進(jìn)入第二級再熱器的新蒸汽流量進(jìn)行控制。在核島運(yùn)行期間向新蒸汽供汽站提供蒸汽并用蒸汽對管道系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱,以防止冷態(tài)啟動(dòng)是的熱沖擊。
主運(yùn)行調(diào)節(jié)閥用于高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)向第二級再熱器提供新蒸汽。
3.2 抽氣系統(tǒng)
(1) 作用
抽氣系統(tǒng)排出再熱器中的非凝結(jié)氣體。它對于防止再熱器換熱管的間歇性淹沒是必需的,而間歇性淹沒可導(dǎo)致疲勞故障。
在冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)對第一級和第二級再熱器換熱管進(jìn)行預(yù)熱。
在汽輪機(jī)啟動(dòng)期間抽空再熱器管道中的非凝結(jié)氣體。
(2) 再熱器抽氣系統(tǒng)簡介
為了在啟動(dòng)汽輪機(jī)前達(dá)到120℃的溫度,采用連續(xù)抽氣,其通過再熱器換熱管的蒸汽流量為正常蒸汽流量的3%。
新蒸汽疏水收集箱的抽氣管道與隔離閥下游的第一級(乏汽)再熱器管巢相連。
乏汽疏水收集箱抽氣管與高壓管道相連。運(yùn)行期間該基本抽氣處于打開狀態(tài)。一個(gè)低負(fù)荷備用抽氣管與凝汽器相連,超過5%負(fù)荷時(shí),該備用裝置處于關(guān)閉狀態(tài)。如果在正常管道中檢測到流量低,它在運(yùn)行中打開。
為了得到最大的熱回收,通常將抽氣引向一個(gè)合適的給水加熱器。
3 疏水(排水)系統(tǒng)
3.1 作用
疏水系統(tǒng)是為了將凝結(jié)水從MSR排出以保證裝置的有效和安全運(yùn)行,每臺MSR均有一個(gè)獨(dú)立的疏水系統(tǒng)。
3.2 系統(tǒng)組成
---分離器疏水系統(tǒng)
---乏汽再熱器疏水系統(tǒng)
---新蒸汽再熱器疏水系統(tǒng)
注:在啟動(dòng)和低負(fù)荷運(yùn)行期間,MSR所有疏水都應(yīng)排向凝汽器,使它們能得到過濾,以防止給水系統(tǒng)的污染。
(1) 分離器疏水系統(tǒng)
從每臺MSR分離出來的水靠重力排入分離器混合疏水收集箱,再由泵泵入除氧器會4號第一加熱器后給水管線上。
提供給每個(gè)混合疏水收集箱一個(gè)疏水回收泵。在該泵不能使用或疏水不能排入除氧器時(shí),疏水通過安裝在疏水箱上的高液位控制器打開事故疏水閥,使疏水排入凝汽器。
(2) 乏汽再熱器和新蒸汽再熱器疏水系統(tǒng)
新蒸汽和乏汽再熱器管巢集管中的凝結(jié)水通過重力被排入各自的再熱器疏水收集箱。
乏汽再熱器疏水收集箱正常時(shí)疏水排入6號高加,事故時(shí)排入凝汽器。
新蒸汽再熱器疏水收集箱正常時(shí)疏水排入7號高加,事故時(shí)排入凝汽器。
4 運(yùn)行工況設(shè)計(jì)
4.1 啟動(dòng)
啟動(dòng)前MSR管束的暖管和通風(fēng)
為了防止?jié)裾羝M(jìn)入汽機(jī)的中/低壓通流,二級再熱器在汽機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)前需要進(jìn)行暖管。
經(jīng)過暖管使再熱級達(dá)到平衡壓力。一級再熱壓力和二級再熱約100kPa。當(dāng)再熱器管板溫度達(dá)到140℃,暖管自動(dòng)停止。汽機(jī)可以啟動(dòng)。不過當(dāng)再熱器管板平均溫度達(dá)到120℃后,就可進(jìn)行手動(dòng)啟動(dòng)。
MSR二級再熱的通風(fēng)回路將二級凝結(jié)水箱與一級再熱供汽管連通。這種結(jié)構(gòu)可完成一級再熱的抽氣。一級再熱的通風(fēng)將一級凝結(jié)水箱中的蒸汽抽至高排。MSR的抽氣系統(tǒng)在機(jī)組啟動(dòng)期間抽空再熱器及管道中的非冷凝氣體。
汽機(jī)升速和升負(fù)荷
中壓蒸汽必須是過熱蒸汽。這要求一個(gè)(或兩個(gè))再熱級必須投運(yùn)。如果兩個(gè)再熱級都被切除將導(dǎo)致濕蒸汽進(jìn)入中壓,這是機(jī)組不允許的。
管板(MSR二級再熱)的預(yù)熱由二級供汽流量完成,通過二級供汽備用壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)。
啟動(dòng)狀態(tài)取決于二級再熱管板的熱狀態(tài):
?如果管板溫度高于140℃,熱態(tài)啟動(dòng)。
?如果溫度低于120℃,冷態(tài)啟動(dòng)。冷態(tài)啟動(dòng)前需要進(jìn)行暖管。
二級供汽壓力調(diào)節(jié)閥逐漸打開,根據(jù)機(jī)組負(fù)荷函數(shù)以及遵循時(shí)間常數(shù)來控制二級再熱管板的溫度上升。二級供汽壓力調(diào)節(jié)閥在60%負(fù)荷全開。
一級供汽由7段抽汽提供。隔離閥在汽機(jī)升速期間打開。
4.2 正常停機(jī)
MSR供汽閥在開啟狀態(tài),直到達(dá)到60%汽機(jī)額定負(fù)荷。
MSR一級再熱供汽的抽汽隔離閥開啟,直到汽機(jī)停機(jī)。
MSR二級再熱的供汽壓力調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)閉,直到達(dá)到二級再熱管束要求的最小壓力值。這是為了避免在低流量工況下蒸汽過熱,以便限制每個(gè)MSR進(jìn)出口間的溫差。
總的來說,GSS系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì)對于汽輪機(jī)正常、安全運(yùn)行意義重大,GSS系統(tǒng)如果不能正常疏水,將影響汽水分離器本體的安全,同時(shí),如果高濕度的蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)低壓缸做功,將嚴(yán)重威脅低壓缸運(yùn)行安全,進(jìn)而影響整個(gè)核電站的運(yùn)行安全。另外,GSS系統(tǒng)是否正常疏水直接影響汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組的功率輸出,影響核電站的經(jīng)濟(jì)效益,因此合理的GSS系統(tǒng)設(shè)計(jì)對于核電站的安全運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)效益息息相關(guān)。
參考文獻(xiàn)
[1] 廣東核電培訓(xùn)中心編.900MW壓水堆核電站系統(tǒng)與設(shè)備,原子能出版社,2009.