摘 要:三江口水電站壓力鋼管安裝，充分考慮作業(yè)面狹小的特點(diǎn)，利用合理的施工方案，為工程的順利進(jìn)行創(chuàng)造了條件，同時(shí)也為工程的投資最小化打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
　　關(guān)鍵詞：壓力鋼管 廠房上游墻 吊裝方案
　　中圖分類號(hào)：TV547.2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791(2011)05(b)-0135-01
　　1 基本概況
　　阿墨江三江口水電站位于云南省思茅市墨江哈尼族自治縣泗南江鄉(xiāng)附近，系阿墨江規(guī)劃河段三級(jí)水電站的第三個(gè)梯級(jí)電站。對(duì)外有楚江公路貫通，交通條件較好，地理位置優(yōu)越。電站壩址距昆明公路里程316km，距玉溪公路里程225km，距墨江縣城公路里程為65km，距通關(guān)鎮(zhèn)公路里程為110km，距思茅公路里程為235km。攔河壩距阿墨江與泗南江匯口約0.7km；廠房距阿墨江與泗南江匯口約0.5km。
　　三江口水電站樞紐建筑物主要有攔河壩、泄洪建筑物、引水系統(tǒng)、地面廠房、導(dǎo)流洞等。泄洪建筑物、引水系統(tǒng)、導(dǎo)流洞均布置在阿墨江左岸；廠房布置于泗南江右岸。左岸布置岸塔式引水發(fā)電系統(tǒng)進(jìn)水口，引水管道采用一洞三機(jī)方式供水；引水隧洞由上平段、斜井段、下平段構(gòu)成，其中上平段為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，斜井段及下平段為鋼襯混凝土結(jié)構(gòu)，壓力鋼管出洞后分為主岔和次岔，最終分為三個(gè)支管段，支管段上部設(shè)有上游副廠房，由主變室和GIS開關(guān)站、中控樓組成。根據(jù)業(yè)主工期要求，副廠房和壓力鋼管的施工強(qiáng)度都很高。副廠房與鋼管安裝同時(shí)施工存在很多的交叉作業(yè)，施工干擾相當(dāng)大。
　　
　　2 施工條件
　　岔管安裝部位場(chǎng)地狹小，邊坡較陡（1∶0.8），地面高程EL570m，基底高程EL548.5m；高差21.5m，壓力鋼管由106節(jié)組成。主管管徑7.5m，主岔公切球直徑8m，次岔管公切球直徑6m，支管直徑4.2m，岔管段最大一塊瓦片重16.2t，由于副廠房正在施工，所?；用娣e相當(dāng)狹小，且主岔限于吊裝能力，必須在基坑內(nèi)焊接完成，由此種種，造成施工技術(shù)及方案選擇尤為突出，壓力鋼管斜井段、下平段共102m。
　　2.1 垂直運(yùn)輸部分
　　當(dāng)時(shí)對(duì)于垂直運(yùn)輸（即如何把岔管的瓦片掉入基坑）曾有四種不同的設(shè)想。
　　方案一:將滑軌立于斜坡，通過安設(shè)在570平臺(tái)上的卷揚(yáng)機(jī)將瓦片由地面送至基坑內(nèi)的焊接平臺(tái)，以手拉葫蘆配合定位。
　　方案二:采用門機(jī)吊裝方案，上游軌道離山體較近，可以安設(shè)貝雷梁，并將軌道鋪設(shè)在貝雷梁上，下游側(cè)靠近副廠房澆筑八顆混凝土構(gòu)造柱，將貝雷梁安設(shè)于構(gòu)造柱上。
　　方案三:采用門機(jī)吊裝方案，上游側(cè)軌道同方案二，下游側(cè)可以利用副廠房上游墻，為此可以將上游墻加厚一米，將軌道布設(shè)與墻頂。
　　2.2 洞內(nèi)運(yùn)輸與吊裝
　　斜井段的壓力鋼管的運(yùn)輸思路：下平段及斜井段鋪設(shè)鋼軌，在上平洞內(nèi)安設(shè)2臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)，將鋼管拖入洞內(nèi)。具體方法如下：
　　本工程斜井段分上彎段、斜直段、下彎段，中心線長(zhǎng)度為59.9m，角度為48°，鋼管直徑7.5m，鋼襯段襯砌厚度80cm，隧洞開挖斷面直徑9.6m，鋼管壁厚28mm，設(shè)有加勁環(huán)與止水環(huán)。由于洞內(nèi)空間狹小，鋼管焊接質(zhì)量難以保證。故將鋼管在加工廠內(nèi)組圓，每節(jié)2m，由門機(jī)吊入基坑后，由小車將管節(jié)拖入預(yù)定位置，鋼管加勁環(huán)可以充當(dāng)?shù)醵?，通過與洞內(nèi)的系統(tǒng)錨桿焊接將鋼管鎖定在預(yù)定位置，待斜井段鋼管鎖定完畢后，將與下平段相接的鋼管定位，
　　此部分經(jīng)過論證可以由小車及安設(shè)在上平段的卷揚(yáng)機(jī)從出口工作面拉入預(yù)定位置并鎖定，根據(jù)需要逐節(jié)焊接并連為一體。
　　
　　3 方案比選
　　方案一：雖然成本最低，但無法解決就位問題，岔管單片最大重量達(dá)16.2t，手拉葫蘆的起吊重量有限，無法完成岔管的拼裝焊接，其次岔管瓦片的體積較大，手拉葫蘆安設(shè)也存在困難，基于此上幾個(gè)原因，該方案不經(jīng)濟(jì)、也不切合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。
　　方案二：有關(guān)緊靠上游副廠房上游墻增設(shè)柱子的構(gòu)想經(jīng)過深入分析也不是很合理，原因有二