李曉波，陳 劍，沈新春，余夏靜

（1.江西理工大學(xué)，江西 贛州 341000；2.贛州金環(huán)磁選設(shè)備有限公司，江西 贛州 341000）

0 引言

某鎢礦床含WO30.75％，鎢礦物主要以白鎢礦產(chǎn)出，占鎢總金屬量的95.85％，含少量鎢華和分散相鎢，少量硫化礦，脈石礦物主要為符山石、長石、石英。根據(jù)礦石性質(zhì)，進(jìn)行了重選法和浮選法試驗(yàn)，由于該礦區(qū)水質(zhì)比較差，浮選法無法得到高品位鎢精礦，最后確定采用重選法和浮選-重選聯(lián)合工藝進(jìn)行流程試驗(yàn)，都獲得了良好的試驗(yàn)結(jié)果。

1 原礦性質(zhì)

經(jīng)顯微鏡鑒定，結(jié)合化學(xué)分析及物相分析研究表明：礦石中金屬礦物主要有白鎢礦，另有少量或微量其他金屬礦物，如方鉛礦、閃鋅礦、黃鐵礦、黃銅礦、自然銅、斑銅礦、輝鉬礦等。脈石礦物主要有符山石、透閃石、長石、云母、方解石、石英等，其次有透輝石、鈣鐵輝石、綠簾石、鐵鋁榴石、螢石、綠泥石等。有害雜質(zhì)礦物主要有磷灰石。原礦化學(xué)多元素分析結(jié)果見表1，礦石中鎢的物相分析結(jié)果見表2。

表1 原礦多元素分析結(jié)果 ％

表2 鎢物相分析結(jié)果 ％

白鎢礦只有在-0.25mm粒級(jí)中才能得到較好的單體解離，在-0.25mm+0.125mm、-0.125mm+0.076mm、-0.076mm+0.05mm3個(gè)粒級(jí)中，鎢的單體解離度分別為88.79％、93.34％、96.55％。

2 原則流程的確定

該試驗(yàn)僅考慮礦石中鎢元素的回收，鎢主要以白鎢礦產(chǎn)出，根據(jù)工藝礦物學(xué)研究結(jié)果，重選法和浮選法都可作為本礦石回收鎢的方案，為了選擇適宜的工藝流程，最大限度的回收白鎢礦，分別采用這兩種方案進(jìn)行白鎢礦回收試驗(yàn)。

3 試驗(yàn)內(nèi)容與結(jié)果分析

3.1 重選試驗(yàn)

為確保重選作業(yè)的效率及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，選擇適宜的重選設(shè)備是關(guān)鍵。螺旋溜槽和螺旋選礦機(jī)具有給礦濃度高、占地面積小、單位面積處理能力大、設(shè)備本身無運(yùn)動(dòng)部件、操作簡單等優(yōu)勢(shì)，故常作為粗選設(shè)備；搖床具有分選精度高的特點(diǎn)，同時(shí)也存在占地面積大，單位面積處理能力小等劣勢(shì)，故常作為精選設(shè)備，與螺旋溜槽和螺旋選礦機(jī)配套使用［1］。

對(duì)于本試料，將原礦磨至-0.076mm占60％，采用直徑為900mm×540mm的螺旋溜槽進(jìn)行粗選試驗(yàn)，粗選精礦經(jīng)脫雜鐵脫硫后，通過搖床精選獲得鎢精礦，粗選中礦和溢流則分別采用搖床和離心選礦機(jī)處理，再回收部分鎢。試驗(yàn)結(jié)果見表3。

由表3可知，經(jīng)過重選試驗(yàn)，可獲得鎢精礦1含WO367.34％、回收率為61.53％，鎢精礦2含WO317.71％、回收率為11.63％；獲得含WO347.58％的綜合鎢精礦，鎢總回收率為73.16％。尾礦中鎢損失的金屬量占19.16％，這是影響鎢回收率的主要因素。

表3 重選試驗(yàn)結(jié)果 ％

3.2 浮選試驗(yàn)

原礦經(jīng)磨礦至-0.076mm占60％，進(jìn)行浮選試驗(yàn)。為了保證鎢精礦的質(zhì)量，先進(jìn)行了硫化礦浮選，避免其在白鎢礦浮選時(shí)一起上浮影響鎢精礦品位。脫硫尾礦再進(jìn)行常溫浮選回收白鎢礦，精選之前，加大量的水玻璃后強(qiáng)力攪拌0.5h。閉路試驗(yàn)流程和工藝條件見圖1，試驗(yàn)結(jié)果見表4。

圖1 浮選閉路試驗(yàn)流程圖

表4 浮選閉路試驗(yàn)結(jié)果 ％

由表4可知，鎢粗精礦經(jīng)過3次精選可獲得鎢精礦含WO366.38％，回收率為83.70％，大部分鎢得到了回收，獲得了較好的指標(biāo)。

3.3 試驗(yàn)地用水與礦山用水對(duì)比試驗(yàn)

眾所周知，影響浮選工藝過程的因素很多，如磨礦細(xì)度、礦漿濃度、藥劑制度、礦漿溫度和水質(zhì)等，其中水質(zhì)對(duì)浮選的影響就不容忽視，因?yàn)樗|(zhì)會(huì)因時(shí)因地而變化，必須重視浮選用水的質(zhì)量［2］。

為了考察礦山用水對(duì)浮選效果的影響情況，進(jìn)行了礦山用水復(fù)核試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果表明，精選效果不佳，無論改變藥劑制度或是增加精選次數(shù)，最終鎢精礦中鎢的品位都無法逾越20％，但是，對(duì)于粗選作業(yè)的指標(biāo)影響不大，粗選作業(yè)中鎢粗精礦的鎢品位雖然不高，還不到5％，但是回收率超過90％。

所以，安排了兩地用水浮選粗選對(duì)比試驗(yàn)，試驗(yàn)地用水和礦山用水浮選粗選試驗(yàn)結(jié)果分別見表5和表6。

表5 試驗(yàn)地用水浮選粗選試驗(yàn)結(jié)果 ％

表6 礦山用水浮選粗選試驗(yàn)結(jié)果 ％

由表5和表6試驗(yàn)結(jié)果可知，兩地用水浮選粗選作業(yè)都能獲得較好的選礦指標(biāo)，只是礦山用水獲得的鎢粗精礦品位只有4.08％，而試驗(yàn)地用水獲得的鎢粗精礦品位10.71％，但是仍可以使鎢在鎢粗精礦中富集，同時(shí)也達(dá)到了大量拋尾的效果，回收率高達(dá)90.75％，略高于試驗(yàn)地用水的回收率。

3.4 浮選-重選聯(lián)合流程試驗(yàn)

由于受礦石產(chǎn)出地水質(zhì)條件的限制，采用單一浮選法回收白鎢礦無法得到高質(zhì)量的鎢精礦，而根據(jù)礦山用水的浮選復(fù)核試驗(yàn)結(jié)果，礦山用水對(duì)粗選指標(biāo)影響不是明顯，為了簡化工藝流程，選擇浮選法進(jìn)行粗選作業(yè)，浮選粗精礦通過搖床進(jìn)行精選，最終獲得合格的鎢精礦產(chǎn)品。試驗(yàn)結(jié)果見表7，試驗(yàn)流程和工藝條件見圖2。

表7 浮選-重選聯(lián)合工藝試驗(yàn)結(jié)果 ％

圖2 浮選-重選聯(lián)合工藝試驗(yàn)流程圖

由表7可知，采用浮選-重選聯(lián)合流程最終獲得鎢精礦產(chǎn)率為0.63％，含WO375.50％，回收率為67.29％。

4 結(jié)語

（1）采用全重選法和浮選-重選法聯(lián)合流程都能獲得較好的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，在鎢精礦產(chǎn)率相差不大的情況下，后者的鎢品位和回收率都要更高，且其工藝流程比前者要更簡潔，若投入生產(chǎn)，節(jié)省廠房空間，減少選礦設(shè)備數(shù)量，以減少初期資金投入。

（2）采用試驗(yàn)地用水經(jīng)多方案比較，以單一浮選法處理工藝指標(biāo)為佳，閉路試驗(yàn)最終可獲得鎢精礦含WO366.38％，回收率為83.70％。若要采用單一浮選法回收該礦石中的白鎢礦，需先改善該礦區(qū)的水質(zhì)問題。

（3）浮選-重選法聯(lián)合流程能實(shí)現(xiàn)粗選大量拋尾，減少了精選作業(yè)負(fù)荷，精簡了精選作業(yè)流程。最終獲得鎢精礦含WO375.50％，回收率為67.29％，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到白鎢礦一級(jí)Ⅰ類品的要求。加上次級(jí)鎢精礦產(chǎn)品，鎢的總回收率可達(dá)76.30％。

（4）全重選法和浮選-重選法聯(lián)合流程處理該礦石時(shí)，最終尾礦中鎢的損失都很嚴(yán)重，尾礦中鎢金屬量占總金屬的比例達(dá)20％，為了有色金屬礦產(chǎn)資源的可持續(xù)發(fā)展，對(duì)這部分資源需要再做工作。

［1］高玉德，江慶梅，馮其明，等.某白鎢礦選礦試驗(yàn)研究［J］.金屬礦山，2008，（8）：52-54.

［2］胡為柏.浮選（修訂版）［M］.北京：冶金工藝出版社，1983.