郭立新 王新波

（1、阜新市清河門區(qū)供熱公司，遼寧 阜新 123006；2、阜新市清河門區(qū)運輸管理所，遼寧 阜新 123006）

供熱要消耗大量的能源，我國東北地區(qū)氣候無霜期短、取暖時間長，熱能耗約占全年總能耗的比例較大。目前，我國能源供應(yīng)年增長約4%，不能滿足能源需求增長8%～10%的要求，必須通過調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，采取節(jié)能措施，以實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

綜合節(jié)能改造

1、煤質(zhì)的控制

采取定點采購、設(shè)置專門的配煤點等措施，控制煤炭質(zhì)量。經(jīng)過反復(fù)燃用對比試驗及煤質(zhì)工業(yè)、化學(xué)分析，確定合理的煤渣比，采取機(jī)械化措施使煤質(zhì)達(dá)到以下要求：①收到基低熱值大于21500kJ/kg;②可燃燒揮發(fā)物含量大于20%，灰分中碳含量小于l0%；③煤的粒徑最大不超過50mm，粒徑小于3mm的不超過l 5%。

2.鍋爐爐體的改造

采取覆延長后拱，提高燃燒溫度、降低爐體散熱量的技術(shù)該進(jìn)措施。為保證施質(zhì)量，可由課題組專人負(fù)責(zé)改造鍋爐。經(jīng)測試，爐膛溫度露超過1200℃，使細(xì)小煤粒得以充分燃燒，降低了初排煙中煙塵的質(zhì)量濃度，降低了降塵設(shè)備的負(fù)荷。鍋爐熱效率和熱功率和熱功率分別比改造錢提高了5%和20%. 采用新型的爐體保溫材料，如硅酸鋁、稀土等，使?fàn)t墻的表面溫度從70℃降到500℃。

3.改進(jìn)鍋熄燃燒技術(shù)。

①鍋爐房是熱源的差要形式，對鍋爐房節(jié)能的研究較多，目前集中供熱鍋爐房多采用鏈條爐排爐。由于燃料多為混煤，導(dǎo)致著火效率低。采用分層燃燒技術(shù)可減少爐渣含碳量。提高鍋爐熱效率。

②對于大型鏈條爐排爐，當(dāng)負(fù)荷增加、擴(kuò)建鍋爐房場地不足時，可采用復(fù)合燃燒技術(shù)。在鏈條爐排爐的爐側(cè)或爐前，加裝磨煤燃燒系統(tǒng)及煤粉噴燃裝置，將制成的煤粉吹入爐膛內(nèi)。依靠爐排上的火床引燃煤粉。在爐內(nèi)形成層燃、室燃兩種燃燒方式。采用復(fù)合燃燒雖然需要增加燃燒空間，加大除塵力度，但可提高鍋爐熱功率、熱效率。

③對于中小型鍋爐應(yīng)采用煤與爐渣混燒，以減少爐渣含碳量。煤與爐渣的質(zhì)量比約為4：1，充分混合后入爐燃燒。煤中摻了較大顆粒的爐渣，減少了通風(fēng)阻力，使送風(fēng)更加均勻，增加了煤層的透氣性，提高了燃燒的穩(wěn)定惟，使?fàn)t渣含碳量明顯下降。

④保證鍋爐受熱面的清潔，防止鍋爐結(jié)垢。

⑤采取防止鍋爐本體及煙、風(fēng)道漏風(fēng)的措施，改善鍋爐及煙、風(fēng)道的嚴(yán)密性，降低空氣系數(shù)，可提高鍋爐的熱功率和熱效率。

⑥加裝熱管省煤器，降低排煙溫度，提高鍋爐進(jìn)水溫度，以提高鍋爐熱效率。

⑦鍋爐燃燒過程是一個復(fù)雜過程，燃燒工況受多種因素影響，因此實現(xiàn)鍋爐燃燒的自動控制對提高鍋爐熱效率非常重要。

4.采用變頻調(diào)速技術(shù)

變頻調(diào)速技術(shù)的特點為調(diào)速效率高、調(diào)速范圍大、可持續(xù)調(diào)速、啟動電流小、原有設(shè)備改造簡便、可兼顧啟動等。鍋爐引風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵、補水泵采用變頻調(diào)速技術(shù)，可以及時地把流量、揚程調(diào)整到實際工況點，避免了電能的浪費，節(jié)能率可達(dá)到30%以上。

5.使用高效節(jié)能產(chǎn)品

熱力站應(yīng)選擇節(jié)能效果好、熱效率高、自動化水平高的全自動換熱機(jī)組。采用Y型電機(jī)、輔助節(jié)能器、節(jié)電開關(guān)、節(jié)能燈等，以降低運行電耗。

6.建立并完善控制系統(tǒng)

供熱系統(tǒng)由熱源、管網(wǎng)、熱用戶組成，為使熱量的產(chǎn)生和供熱介質(zhì)的輸送、分配、使用處于有序的狀態(tài)，提高供熱系統(tǒng)的能源利用效率，需要建立并完善與供熱系統(tǒng)相適應(yīng)的控制系統(tǒng)。

安裝檢測、控制儀表，掌握供熱系統(tǒng)的運行狀況，準(zhǔn)確分析系統(tǒng)熱工參數(shù)存在的問題，對供熱系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)以達(dá)到節(jié)能目的。

7.加強(qiáng)保溫與防腐

①對于表面溫度超過50℃的設(shè)備一管道均應(yīng)進(jìn)行保溫。

②積極推廣熱水管道直埋敷設(shè)技術(shù)。直埋敷設(shè)與地溝敷設(shè)相比，除具有節(jié)省用地、施工方便、工程造價低（工程直徑≤500mm時，管徑越小越明顯）和維護(hù)工作量小等優(yōu)點外，由于硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層的熱導(dǎo)率很小，使管道熱損失減小。

③對鍋爐房熱力站建筑物的門、窗等圍護(hù)結(jié)構(gòu)的縫隙進(jìn)德密封。

④鍋爐系統(tǒng)的循環(huán)水采用軟化除氧永，避免設(shè)備、管道結(jié)垢及腐蝕，實現(xiàn)輸送系統(tǒng)的節(jié)能。

⑤非常年運行的供熱系統(tǒng)應(yīng)推廣夏季管道充水保護(hù)技術(shù)，在夏季檢修后及時充滿符合水質(zhì)要求的水，既可省去供熱初期管道充水準(zhǔn)備時間，又可防止管道內(nèi)壁腐蝕。

8.供熱系統(tǒng)進(jìn)行水力調(diào)節(jié)

加強(qiáng)供熱系統(tǒng)控制手段，在解決水利失調(diào)后，將供水溫度提高到是合計溫度或接近設(shè)計溫度。以提高供熱系統(tǒng)的輸送效率，并為擴(kuò)大供熱范圍打下良好基礎(chǔ)。

改善二級管網(wǎng)和戶內(nèi)供暖系統(tǒng)供暖系統(tǒng)水力失調(diào)狀況，解決小區(qū)內(nèi)建筑物之間及房間冷熱不均的問題。

9.采用多熱源聯(lián)網(wǎng)供熱等

隨著供熱系統(tǒng)的規(guī)模逐漸擴(kuò)大，大部分供熱系統(tǒng)具有2個或2個以上的熱源。在供熱系統(tǒng)運行中采用多熱源聯(lián)網(wǎng)運行技術(shù)，盡量使生產(chǎn)成本低、能耗小的熱源作為主熱源在整拿供暖期中滿負(fù)荷運行，而生產(chǎn)成本高、能耗大的熱源作為調(diào)峰熱源，最大限度提高供熱系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性和節(jié)能效果。另外，還應(yīng)充分重視熱用戶的節(jié)能。

10.加強(qiáng)鍋爐房運行管理

①司爐人員及水處理人員必須經(jīng)國家勞動部門或技術(shù)術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。

②嚴(yán)格執(zhí)行定期維修、停爐保養(yǎng)制度，保證設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，將供熱系統(tǒng)失水率降到正常水平。

③鍋爐房水處理必須達(dá)到規(guī)定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。將自動軟水器反復(fù)沖洗水循環(huán)使用，總節(jié)水量可達(dá)到80%以上。

④加強(qiáng)計量工作。鍋爐供求及補水系統(tǒng)均設(shè)計量儀表，設(shè)電子式汽車衡對購進(jìn)的煤炭稱重，鍋爐生煤設(shè)備加裝計量裝置，在每個熱力站內(nèi)設(shè)熱量計量裝置，從而達(dá)到強(qiáng)化管理.節(jié)約能源、降低成本的目的。

結(jié)束語

對供熱系統(tǒng)記性綜合節(jié)能技術(shù)改造，節(jié)能效果顯著。減少用電設(shè)備的電耗，年節(jié)能率為2%以上；對鍋爐房、熱力站等實行自動控制，年節(jié)能率為l0%左右；減少輸配系統(tǒng)的熱損失，年節(jié)能率有5%；對供熱系統(tǒng)進(jìn)行水力調(diào)節(jié)，年節(jié)能率為6%；圍護(hù)結(jié)構(gòu)縫隙密封，年節(jié)能率為6%；減少供熱系統(tǒng)的泄露，年節(jié)能率為2%。以上各種措施的年節(jié)能率總計為30%左右。

[1]張文麗.變頻調(diào)速技術(shù)在供熱鍋爐房的應(yīng)用[J].煤氣與熱力，2004，24(4):207—210.

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