孫祥武

（山東大舜天成置業(yè)有限公司，山東 濟(jì)南 250013）

本文根據(jù)幾年來現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)，大體從設(shè)計(jì)、材料、施工三方面分析下原因。

1 設(shè)計(jì)因素

很多設(shè)計(jì)人員不重視細(xì)部大樣設(shè)計(jì)，如窗臺(tái)坡度、鷹嘴、滴水槽、穿墻管、外墻預(yù)埋管件等。為美觀而將外墻飾面磚（小型）設(shè)計(jì)成細(xì)縫拼接，使磚與磚之間不能嵌填密封材料，導(dǎo)致漏水。建筑師在設(shè)計(jì)中對防水不重視，外墻立面設(shè)計(jì)沒有防水概念及功能設(shè)定。

對設(shè)計(jì)因素導(dǎo)致的滲漏主要采用事前預(yù)控的手段。在設(shè)計(jì)圖紙審核中，應(yīng)審查圖紙中是否有防范措施或防滲、防水要求；外墻砌筑、抹灰砂漿標(biāo)號(hào)是否恰當(dāng)；窗臺(tái)坡度、鷹嘴、滴水槽、門窗框四周塞縫等易滲漏部位是否有細(xì)部大樣圖或防滲要求。

2 材料因素

砌塊質(zhì)量差、翹曲、變形，防水涂料、防水密封材料等質(zhì)量不合格，飾面材料缺角破裂，門窗材質(zhì)不合格、加工制作質(zhì)量差等，直接影響工程內(nèi)在質(zhì)量。施工前，應(yīng)對外墻需用材料及構(gòu)配件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，對關(guān)鍵主材如鋁合金材、粘結(jié)密封材料等，檢查材質(zhì)檢驗(yàn)合格證明，抽取樣品進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量的復(fù)檢，以杜絕規(guī)格、質(zhì)量不合格材料進(jìn)場。

3 施工因素

外墻施工質(zhì)量，尤其是易滲漏部位施工質(zhì)量差，是造成外墻滲漏的主要原因。主要表現(xiàn)為：

3.1 框架梁下與砌體交接處的開裂、滲漏。填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，未能嚴(yán)格按規(guī)范要求操作，砌體一次砌筑到頂，因重力作用，砂漿擠壓下沉，砌體產(chǎn)生一定變形，結(jié)合部位出現(xiàn)水平裂縫。

3.2 框架結(jié)構(gòu)外墻柱或剪力墻與砌體連接處不設(shè)置拉結(jié)筋或拉結(jié)筋設(shè)置不牢固，拉結(jié)筋間距、數(shù)量、長度不符合要求。由于砌體和鋼筋混凝士的溫度線膨脹系數(shù)不同，在相同的溫度下，兩種材料產(chǎn)生不同的變形而在兩種材料的連接處產(chǎn)生裂縫，雨水在風(fēng)壓的作用下，沿裂縫滲入室內(nèi)。

3.3 填充墻砌體沿磚縫空隙滲水。目前框架結(jié)構(gòu)外墻圍護(hù)多采用加氣混凝土砌塊，加氣混凝土砌塊具有強(qiáng)度低、收縮大、與砂漿的粘結(jié)性差等材料特性，在加上砌筑時(shí)，豎向灰縫砂漿往往不密實(shí)，水平灰縫不飽滿；砌體墻沒按施工規(guī)定將磚預(yù)先充分濕潤，干磚很快吸收了砂漿中的水分，使砂漿干縮開裂。

3.4 外墻保溫層開裂滲漏。保溫層裂縫主要是材料變形和施工不規(guī)范引起的，造成局部開裂、引起滲水。

3.5 外墻穿墻套管預(yù)留孔滲漏。外墻施工時(shí)留下的模板穿墻螺干孔、懸挑腳手架預(yù)留槽鋼洞等預(yù)留洞孔，在封堵時(shí)不密實(shí)，產(chǎn)生縫隙。

3.6 外墻面磚與打底砂漿粘結(jié)力不足形成空鼓，飾面磚勾縫不密實(shí)，出現(xiàn)砂眼及裂縫；涂料飾面開裂，造成滲漏。

3.7 外墻窗框四周滲水。噴淋試驗(yàn)檢查滲水部位的試驗(yàn)結(jié)果顯示，外墻雨水多是從窗框與外墻粉刷層間的裂縫滲入室內(nèi)的，并集中在窗眉、窗臺(tái)和窗框豎直邊與外墻粉刷層間的裂縫處。主要原因有：發(fā)泡劑硅膠不密實(shí)，窗框安裝時(shí)不牢固，在長期的風(fēng)壓作用下產(chǎn)生裂縫，窗楣未設(shè)滴水槽或鷹嘴，窗臺(tái)處倒泛水等。

4 針對因施工因素造成的外墻滲漏，我們采取措施如下

4.1 嚴(yán)格控制填充墻的沉縮裂縫。當(dāng)填充墻砌至梁、板底時(shí)，留出一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再用干硬性1:2.5水泥砂漿填嵌密實(shí)。充填墻與混凝士墻之間嚴(yán)格按規(guī)范留設(shè)足夠長度和數(shù)量的拉結(jié)筋，并固定牢固。在粉刷時(shí)，先在填充墻墻與混凝土墻間的連接處用30厘米寬的鋼絲網(wǎng)片連接，每邊為15厘米，以保證粉刷后不產(chǎn)生裂縫。

4.2 填充墻砌體沿磚縫空隙的滲水防治。在多孔磚或加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，采用“三一”砌筑法，保證豎向灰縫砂漿和水平灰縫砂漿的密實(shí)。并嚴(yán)格按施工規(guī)定將磚預(yù)先充分濕潤，保證墻體砂漿飽滿度達(dá)到80%以上。

4.3 確保外墻保溫質(zhì)量。防止墻體保溫工程裂縫的有效技術(shù)措施采取“放”、“抗”結(jié)合，以“放”為主的技術(shù)路線。首先玻璃纖維網(wǎng)格布要選用質(zhì)量好的，鋼絲網(wǎng)應(yīng)采用熱鍍鋅的，布置時(shí)要充分的搭接長度，并做防腐處理；其次窗戶周邊及其陽角集中部位應(yīng)做好網(wǎng)格布的附加，以分散其中應(yīng)力。最后保溫抗裂保護(hù)層要選擇優(yōu)質(zhì)抗裂劑配制抗裂砂漿，要保證抹灰與保溫層的粘結(jié)強(qiáng)度，抹后不空不裂，分兩次進(jìn)行。第一遍厚度應(yīng)控制在2～4mm，要求滿抹，不得有漏抹之處，抹完一層待抗裂砂漿固化后，開始進(jìn)行鋪釘網(wǎng)施工。鋼絲網(wǎng)安裝檢驗(yàn)合格后進(jìn)行第二遍抗裂砂漿施工。兩遍抹灰總厚度應(yīng)控制在5～7mm。這層抹灰用力要大，使其具有最好的密實(shí)度，防止砂漿面層出現(xiàn)裂縫并增強(qiáng)與鋼絲網(wǎng)的粘結(jié)力。

4.4 外墻穿墻套管預(yù)留孔的滲水防治。在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，確保螺桿孔里高外低；在粉刷前，用發(fā)泡劑封堵5厘米以上；打發(fā)泡劑時(shí)，外側(cè)留出5厘米左右的孔洞用膨脹水泥堵實(shí)；最后在大面積外墻粉刷和鋪貼面磚。對懸挑腳手架等預(yù)留洞，采用細(xì)石混凝士內(nèi)摻膨脹水泥堵實(shí)。

4.5 確保外墻面磚和涂料飾面的施工質(zhì)量。鑲貼面磚前，要求墻體基面保持濕潤狀態(tài)，面磚在使用前清洗干凈，用水浸泡、晾干后再使用，并檢查找平層有無空鼓、起殼、裂縫和不平處，如有應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)處理。然后用純水泥漿（摻10%802膠）滿刷一遍。面磚采用1：1水泥細(xì)砂漿鑲貼，并壓緊搓擠到位，確保粘結(jié)砂漿飽滿度。為提高外墻磚縫防水能力，先用勾縫器將粘結(jié)砂漿勾嚴(yán)，再用素水泥漿，從粘結(jié)砂漿的表面再勾一次縫，并做到接縫平直、光滑，填嵌連續(xù)密實(shí)，無砂眼及裂縫，寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。為保證外墻涂料的施工質(zhì)量，對墻基體的含水率必須控制不大于8%，必須使用與涂料相匹配的膩?zhàn)雍头獾淄苛?，要對基底找平封閉。要選擇透氣性好、性能指標(biāo)合格的、與外保溫系統(tǒng)配套的外墻專用膩?zhàn)庸文テ?。為防止外墻飾面開裂滲漏，應(yīng)采用彈性涂料。

4.6 外墻窗框四周的滲水防治。在結(jié)構(gòu)階段，盡量保證窗的預(yù)留洞口幾何尺寸的準(zhǔn)確，基本做好，窗框四周空隙為2.5厘米（窗臺(tái)處為4厘米）。窗框安裝時(shí)應(yīng)檢查其平整度和垂直度，門窗框與墻體的預(yù)埋件的鏈接固定必須牢固。窗框四周的空隙清理干凈，用發(fā)泡劑填充密實(shí)，縫隙外面留5-8mm深的槽口，填嵌密封膠。窗框和玻璃連接用橡皮壓條，壓條壓入窗框的深淺一致，在拐角處斜交，壓條要比窗框邊長大3毫米，以保證壓條固定牢固。窗臺(tái)施工時(shí)室外應(yīng)低于室內(nèi)20mm做成順?biāo)隆４跋驴蜷_設(shè)排水孔，確?？騼?nèi)不積水。窗楣設(shè)置滴水槽、或做成鷹嘴，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。

5 結(jié)束語

綜上所述，影響房屋外墻滲漏的因素很復(fù)雜，往往不是單一因素造成的。需要從設(shè)計(jì)，材料選用，施工控制等多個(gè)環(huán)節(jié)加強(qiáng)控制。由于產(chǎn)生滲漏的環(huán)節(jié)多且環(huán)環(huán)緊扣，只要在某一個(gè)環(huán)節(jié)存在隱患，就可能出現(xiàn)滲漏問題。因此，對滲漏問題的防治，要從事前、事中、事后幾個(gè)重要環(huán)節(jié)控制，尤其做好在施工過程中各工序的控制，才能真正解決房屋外墻滲漏問題。

[1]雍傳德.房屋滲漏通病與防治[M].中國建筑工業(yè)出版社.

[2]沈春林.建筑的滲漏與防治[M].中國建材工業(yè)出版社.