何永平 趙志雙

（1、江蘇鹽城二建集團(tuán)有限公司，江蘇 鹽城 224400 2、江蘇恒健建設(shè)工程有限公司，江蘇 阜寧 224400）

在高層、超高層建筑不斷增長的同時(shí)，隨著預(yù)應(yīng)力技術(shù)的不斷應(yīng)用和完善，平面尺寸超長、功能空間超大的建筑也迅速涌現(xiàn). 預(yù)應(yīng)力技術(shù)具有明顯的節(jié)約鋼材、增大結(jié)構(gòu)跨度、減少結(jié)構(gòu)自重、提高使用功能、綜合效益好等優(yōu)點(diǎn)。

1 工程概況

本工程預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)部分為有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力框架梁結(jié)構(gòu)，預(yù)應(yīng)力筋用15.24合線，強(qiáng)度為1860N／m2，二級(jí)低松弛鋼線，每米配7～12根。采用后張法，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100后方可張拉，7孔張拉控制力為135OkN，12孔張拉控制力為2300kN。有一端和兩端張拉，張拉端采用群錨體系，固定端采用P型錨具，共三層。一O.08m標(biāo)高處梁有3根7孔，5.320m標(biāo)高處梁有5根12孔，10.772m標(biāo)高處有6根7孔，共計(jì)14根梁。

2 預(yù)應(yīng)力施工工藝

2.1 施工前的準(zhǔn)備

圖紙會(huì)審和技術(shù)交底在施工前組織各級(jí)技術(shù)人員審圖，對(duì)關(guān)鍵部位放出大樣圖，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)協(xié)商解決，并多次對(duì)技術(shù)人員和工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和交底，主要梁柱節(jié)點(diǎn)放1:1足尺大樣，實(shí)地演練。

2.1.1 機(jī)具設(shè)備的選用：鋼絞線張拉設(shè)備，根據(jù)張拉所需拉力值選用YCW型液壓穿心式千斤頂，千斤、油壓表使用前要經(jīng)過計(jì)量局校驗(yàn)，表盤讀數(shù)60MPa。配套機(jī)具：擠壓器、電動(dòng)灌漿機(jī)，高壓油泵等。

2.1.2 鋼絞線的制作與穿束：鋼絞線的下料長度，根據(jù)結(jié)構(gòu)圖尺寸配合選用的錨具、張拉設(shè)備等各項(xiàng)系數(shù)進(jìn)行計(jì)算確定，兩端張拉時(shí)L-L+2L2，L為構(gòu)件孔道長度，L2為千斤頂長度，一端張拉時(shí)L-L1+L2；鋼絞線下料宜采用砂輪切割機(jī)，必要時(shí)也可采用氣割，氣割時(shí)熔渣不得飛濺到其它部位鋼絞線上，保證切口平整，絲頭不散；鋼絞線采用預(yù)先編束，每根鋼絞線下料時(shí)，在兩端頭編號(hào)，應(yīng)排列理順。沿長度方向7根每隔2m用22鐵絲捆扎一道；12根每隔lm捆扎一道，鐵絲扎頭朝內(nèi)；鋼絞線束編好后用人工先放入預(yù)應(yīng)力大梁內(nèi)，然后再穿入波紋管；鋼絞線制作要求，鋼絞線盤平放，并固定盤心，才可拆除扎線。將線頭平拉出盤。鋼絞線在畫劃線處切割下料，下料長度允許偏差為+20mm。鋼絞線束應(yīng)按梁編號(hào)堆放整齊且鋼絞線順直無彎曲，外觀無裂紋，無銹蝕，油污。工作長度內(nèi)無燒傷、無焊疤，成束順直無扭曲，捆扎牢固；波紋管制作和接頭，波紋管用0.75mm鐵皮機(jī)加工制作，尺寸應(yīng)正確，接縫嚴(yán)密。接頭管可用長度為300mm的大一號(hào)尺寸波紋管，直徑80mm的可作直徑70mm的接頭在跨中，套管兩端用膠帶纏繞嚴(yán)密，以防水泥漿浸入。波紋管接頭做法應(yīng)符合要

求；鋼絞線、錨具、夾具的選用：預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)符合GB／T522規(guī)定；根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力筋選用匹配的OVM15型錨具、夾具；預(yù)應(yīng)力鋼絲線和錨具、夾具等進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有檢驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證。進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行外觀尺寸檢查。

2.2 施工工藝流程

有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)施工工藝流程：

2.3 材料的選用及驗(yàn)收

預(yù)應(yīng)力筋本工程預(yù)應(yīng)力筋采用高強(qiáng)低松弛有(無)粘結(jié)鋼絞線D15.2mm，鋼絞線抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值k一1860MPa. 鋼絞線應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)行外觀檢查和標(biāo)牌檢查，抽取試樣委托相應(yīng)資質(zhì)單位做力學(xué)性能試驗(yàn)，3根一組。

錨具錨具采用QM型錨具，錨具應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)行外觀檢查和硬度試驗(yàn)，數(shù)量為錨環(huán)5個(gè)，夾片25副，符合《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》中I類錨具的要求。

波紋管波紋管采用金屬螺旋管，管內(nèi)徑分別為5根鋼絞線60mm，六七根鋼絞線70mm，8根鋼絞線75mm，接頭管內(nèi)徑分別為大一號(hào)同型螺旋管.其尺寸性能要求符合國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管》的規(guī)定。

2.4 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及標(biāo)定驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力工程用設(shè)備有：液壓千斤頂及相應(yīng)油泵、擠壓機(jī)、灌漿機(jī)等.檢驗(yàn)及標(biāo)定需提供有相應(yīng)資質(zhì)的單位出具的標(biāo)定報(bào)告.遇到以下情況需重新標(biāo)定：千斤頂及油泵校驗(yàn)期限超過半年時(shí)；張拉時(shí)，出現(xiàn)斷筋、滑絲而找不到原因時(shí)；千斤頂嚴(yán)重漏油或修理后、油泵修理后；油壓表不歸零或損壞、失靈，更換新表后；實(shí)測(cè)預(yù)應(yīng)力筋的伸長值與計(jì)算值相差過大。

3 施工注意事項(xiàng)

3.1 各種設(shè)備機(jī)具均應(yīng)由專人妥善使用，維護(hù)和定期校驗(yàn)。預(yù)應(yīng)力筋張拉過程中遇有下列情況之一時(shí)，如張拉時(shí)預(yù)應(yīng)力筋連續(xù)斷裂；千斤頂油封損壞，漏油嚴(yán)重；油壓表指針不能返回零點(diǎn)；實(shí)測(cè)預(yù)應(yīng)力筋的伸長值與計(jì)算值相差過大10%～5%；千斤頂調(diào)換新油壓表，需要在分析原因的基礎(chǔ)上重新校驗(yàn)。

3.2 鋼絞線拆盤時(shí)應(yīng)注意安全，防止線頭彈傷。牽引開盤操作人員應(yīng)精力集中，拋出的弧度不宜過大，遇有意外情況立即停止。切割鍘絞線時(shí)，兩端要有人用手操作，防止斷頭傷人。

3.3 砼澆筑前注意事項(xiàng)：澆筑砼前做好隱蔽工程檢查，重點(diǎn)是波紋管有無破損，套管接頭有無鼓包，預(yù)結(jié)力筋束的最高點(diǎn)、最低點(diǎn)、反彎點(diǎn)是否與設(shè)計(jì)--致，張拉端和固定端安裝是否妥當(dāng)，張拉端外露長度是否夠長，應(yīng)作檢查記錄。立模前糾正；波紋管和灌漿孔的保護(hù)，事先認(rèn)真檢查保證波紋管和灌漿孔位置正確和不滲漏，砼澆筑過程中，防止振動(dòng)器碰撞是施工的關(guān)鍵.為此，要提前在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，指出波紋管的具體位置，在澆筑過程中灌漿孔的三通，不能用手去搬，鋼筋不得用撬扛撬動(dòng)，避免三通不結(jié)實(shí)而被搬掉，同時(shí)避免擠壞或擠漏波紋管。施工中配備專人旁站監(jiān)督，隨時(shí)檢查異?，F(xiàn)象，確保波紋管與三通處于完好狀態(tài)；注意張拉端墊板及其它埋件的正確位置。

4 張拉安全操作注意事項(xiàng)兩端張拉采取先后交替進(jìn)行，千斤頂升壓或降壓速度應(yīng)緩慢。張拉過程中.千斤頂后方不能站人，測(cè)量伸長值或敲打工具錨時(shí)，操作人員站在千斤頂側(cè)面，無關(guān)人員不得圍觀或進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

結(jié)語

經(jīng)過承包單位合理組織及專業(yè)單位的積極配合，項(xiàng)目順利地完成，達(dá)到了節(jié)約鋼材、提高了經(jīng)濟(jì)效益的預(yù)期效果，顯示出了預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)在大面積建筑中的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。在施工過程中，要確保預(yù)應(yīng)力筋位置的準(zhǔn)確和張拉效果，滿足結(jié)構(gòu)工程的要求.在防止孔道漏漿方面做了大量工作，沒發(fā)生一次孔道堵塞情。在預(yù)應(yīng)力筋制作過程中嚴(yán)格按實(shí)際尺寸控制，波紋管按模數(shù)下料，降低損耗，取得良好的經(jīng)濟(jì)效果。

[1]楊宗放.我國預(yù)應(yīng)力技術(shù)的現(xiàn)狀與展望EJ].建筑技術(shù).1998.29(12)：816.