魏國平

（江西省水電工程局，江西 南昌 330096）

1加氣混凝土砌塊作為一種新型墻體材料已越來越多地在各類建筑工程中應用，該材料優(yōu)點和主要特性如下：

1.1 容重?。杭託饣炷疗鰤K作為墻體材料可以減輕建筑物自重，改善建筑物的抗震能力，減輕施工階段運輸強度。

1.2 砌體強度高，外觀尺寸準確；

1.3 耐久性：經(jīng)試驗，加氣混凝土砌塊在15個凍融循環(huán)試驗強度不降低，且其壽命可在100年以上。

1.4 隔熱、保溫性能好；

1.5 抗?jié)B性能：該產(chǎn)品抗?jié)B性能遠優(yōu)于實心粘土磚，特別適宜于南方多雨季節(jié)砌筑外墻。

1.6 吸音及隔音性能好。

1.7 可加工性能：該產(chǎn)品像木材一樣具可鋸、可釘、可鉆等性能，可以根據(jù)現(xiàn)場情況進行再加工，十分方便。

2隨著加氣混凝土砌塊在建筑市場中的廣泛使用，在使用過程中墻體出現(xiàn)了不同程度的質(zhì)量問題，尤以開裂現(xiàn)象最為常見，根據(jù)工程實踐，裂縫主要出現(xiàn)在以下部位：

2.1 梁、柱與墻體的交接處；

2.2 墻體較長時在中部出現(xiàn)的豎向裂縫；

2.3 廚、廁間墻底約3皮磚處；

2.4 暗埋管線位置；

2.5 門窗洞口周邊。

3根據(jù)裂縫產(chǎn)生的部位，對裂縫產(chǎn)生原因分析如下：

3.1 材料自身原因：由于本身材料的組成，造成了加氣混凝土砌塊的干燥收縮值較大（0.4～0.5mm/m），而且砌塊吸水時具有吸水量大，先快后慢，延續(xù)時間長的特點，這些特點都對裂縫的產(chǎn)生造成不良影響。

3.2 生產(chǎn)廠家方面的原因：個別生產(chǎn)廠家質(zhì)量意識淡薄，對產(chǎn)品的強度、干縮值等重要指標控制不嚴格，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，而造成墻體開裂等質(zhì)量問題。

3.3 設計方面的原因：由于設計單位對加氣混凝土砌塊的技術指標，設計、施工規(guī)范和注意事項不熟悉，沒有在設計圖紙中嚴格注明相應的防水、防裂等結(jié)構(gòu)構(gòu)造措施或設計不合理，也導致了墻體開裂等質(zhì)量問題的發(fā)生。

3.4 施工方面的原因：

3.4.1 管理方面：施工單位在砌筑加氣砼砌塊之前沒有專門向班組、工人進行技術交底，工人在施工過程中沿用了粘土磚的施工方法，導致了質(zhì)量問題的發(fā)生。

3.4.2 施工技術方面：多數(shù)施工單位對加氣砼砌塊的施工方法和工序不掌握，是導致大多數(shù)質(zhì)量問題發(fā)生的主要原因。在施工過程中，由于施工單位在施工工藝方面未能達到規(guī)定的要求，導致了各種墻體裂縫的出現(xiàn)。

4在質(zhì)量方面對加氣混凝土砌體的裂縫控制措施如下：

4.1 生產(chǎn)廠家方面：可以通過調(diào)整各原料比例來減小加氣砼砌的干縮值，另在產(chǎn)品質(zhì)量方面應嚴格予以控制，確保合格的產(chǎn)品才準予出廠。

4.2 設計方面：應加強對加氣砼砌塊等新型墻材技術指標、規(guī)范的學習，在圖紙中5加強關鍵部位的抗裂構(gòu)造設計，建議在以下幾個方面：

5.1 構(gòu)造圈梁、構(gòu)造柱的留設，合理地留置構(gòu)造圈梁、柱可以把大面積的墻體用構(gòu)造措施分割成合理的小塊，從而降低墻體出現(xiàn)收縮裂縫的機率；

5.2 不同材料交接部位：加氣混凝土砌體與鋼筋砼梁、柱結(jié)構(gòu)交接處，暗線管面處應按有關規(guī)程加設金屬網(wǎng)等防裂措施；

5.3 墻面基體增加界面的處理措施：墻面基層表面應采用膠質(zhì)水泥漿打底，或設一道聚合物水泥漿粘結(jié)層；

5.4 有防水要求的部位必須按照國家的有關規(guī)定和地方規(guī)定做防水層。

5.5 施工單位方面：管理上施工單位應加強施工前的技術交底工作，施工過程中的巡查，指導工作以及施工后的驗收工作。

6在具體施工工藝方面對加氣混凝土砌體的裂縫控制措施如下:

6.1 原材料控制：加氣砼砌塊原材料的質(zhì)量控制最主要是控制砌塊的強度以及齡期，強度控制方面必須按照要求對砌塊進行現(xiàn)場抽驗，強度滿足要求的方可使用于工程中。

6.2 砌塊含水率的控制：加氣砼砌塊上墻前表面含水率在15%左右最為適宜，滲透深度約為8mm，為了達到此標準，應提前做好噴淋、灑水工作。

6.3 灰縫控制：每堵墻砌筑完成后應對灰縫飽滿度進行檢查，檢查合格后隨手原漿勾縫。

6.4 砂漿的控制：加氣混凝土砌塊與灰漿的粘結(jié)力差，因此要求改善砌筑砂漿的稠度及和易性，加大灰膏比，增加其粘結(jié)能力。

6.5 砌筑要求：加氣混凝土砌塊的砌筑，必須嚴格遵守國家標準《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50203-2002）技術指標要求。合理安排好工期，不可盲目趕工。砌筑砂漿宜選用粘結(jié)性能良好的專用砂漿，其強度等級應不小于M5。砌塊與墻柱相接處，須按規(guī)范留拉結(jié)筋，以防止收縮拉裂墻體。砌體長度超過4.5m或無約束端，砌體轉(zhuǎn)角位置均應按要求留置構(gòu)造柱。砌筑前按砌塊尺寸計算好皮數(shù)和排數(shù)，檢查并修正補齊拉結(jié)鋼筋。嚴格控制好加氣混凝土砌塊上墻砌筑時的含水率。每日砌筑高度控制在1.4m以內(nèi)。砌筑時灰縫要做到橫平豎直，上下十字錯縫，轉(zhuǎn)角處應相互咬槎，砂漿要飽滿。墻體的施工縫處必須砌成斜槎，斜槎長度應不小于高度的2/3。墻體砌筑后，做好防雨遮蓋和遮陽處理。在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處按規(guī)定設置鋼絲網(wǎng)。

6.6 抹灰工藝要求：

6.6.1 加氣混凝土墻抹灰工藝流程：清除墻面浮灰→修正補平勾縫→灑水濕潤基層→做灰餅→必要部位掛網(wǎng)處理→1:1水泥砂漿或建筑用膠水泥漿拉毛墻面→抹底層灰→抹中層灰→抹面層灰→清理。

6.6.2 抹灰的時間應控制在砌筑完成的7天以后進行。

6.6.3 抹灰前應先用鋼絲刷將墻面滿刷一遍，清除影響砂漿與墻面粘附力的松散物、浮灰和污物，隨后澆水潤濕墻面，將剩余的粉狀物沖掉。為避免抹灰砂漿厚薄差異太大而引起開裂、空鼓，應將墻面低凹處修正補平。

6.6.4 抹灰前墻面應保持濕潤，含水率保持在10～15%左右。

6.6.5 抹灰砂漿的選用應與加氣混凝土砌塊材質(zhì)相適應，保水性要好，宜選用加氣混凝土專用抹灰砂漿，也可選用水泥石灰砂漿。

6.6.6 抹底層灰前先進行基面處理，可選用1：1水泥砂漿或建筑用膠水泥漿拉毛墻面，或者使用專用界面劑作基面處理。

6.6.7 底層灰的強度和膨脹系數(shù)應與基層相當，可選用強度較低的1：1：6水泥石灰砂漿，同時適當提高砂漿配合比中的中粗砂和砂的比率，以減少砂漿的干燥收縮。底層灰要用抹子刮上墻，厚度在5mm以內(nèi)。

6.6.8 底層灰稍干后檢查無空鼓、裂紋現(xiàn)象后，即進行中層抹灰，厚度宜在7～9mm，砂漿可選用1：1：4的水泥混合砂漿，若中層抹灰過厚，則應分層涂抹，每層時間間隔在24h以內(nèi)。待中層抹灰達7成干后，即可抹面層灰，抹灰時須壓實抹光。

6.6.9 抹灰完成后，要做好防雨遮蓋，避免雨水直接沖淋墻面，受日照直射墻體，要做好遮陽處理，必要時用噴霧器噴水養(yǎng)護。

加氣混凝土砌塊作為一種新型的建筑墻材具有較多優(yōu)良的性能和特點，要在建筑市場得到全面廣泛使用，關鍵必須解決墻體開裂的問題。綜上所述，從生產(chǎn)廠家、設計、施工各方面共同著手，定能保證加氣混凝土砌體的工程質(zhì)量，使得加氣混凝土砌塊更廣泛地被應用于建筑市場。

[1]《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50203-2002）.中國建筑工業(yè)出版社.2002.

[2]《建筑施工手冊 （第四版）》.中國建筑工業(yè)出版社.2003.

[3]《建筑工程施工工藝標準》.中國建筑工業(yè)出版社.2004.