陳德平 鎮(zhèn)江大東紙業(yè)有限公司 江蘇 鎮(zhèn)江 （212000）

大東紙業(yè)污水處理廠運(yùn)行淺述

陳德平 鎮(zhèn)江大東紙業(yè)有限公司 江蘇 鎮(zhèn)江 （212000）

介紹了鎮(zhèn)江大東紙業(yè)污水處理廠的現(xiàn)狀，包括污水處理廠類型、運(yùn)行工藝、操作規(guī)程、相關(guān)問題處理及其運(yùn)行維護(hù)和管理方面的經(jīng)驗(yàn)。

鎮(zhèn)江大東紙業(yè)；污水處理；工藝流程；操作規(guī)程；運(yùn)行管理；運(yùn)行費(fèi)用

鎮(zhèn)江大東紙業(yè)有限公司位于江蘇省鎮(zhèn)江新區(qū)大港東方路8號(hào)，是一個(gè)有著近60年歷史的江蘇省造紙行業(yè)大中型重點(diǎn)骨干企業(yè)。現(xiàn)有紙機(jī)可生產(chǎn)各類定量21-450g/m2的紙張，可滿足用戶對(duì)多種紙張的品質(zhì)要求。大東紙業(yè)主打商標(biāo)品牌有：“幸運(yùn)鳥”和“千禧龍”。主要產(chǎn)品有：紙杯紙及原紙、薄頁包裝紙、靜電復(fù)印紙及原紙、中性特白雙膠紙、PS 版襯紙、白牛皮紙、水印及彩色纖維防偽紙系列。曾座落于鎮(zhèn)江市北固山麓的大東紙業(yè)，為了鎮(zhèn)江市北部濱水區(qū)建設(shè)的需要，也為了企業(yè)自身更好的發(fā)展，于2009年4月實(shí)施了企業(yè)搬遷。根據(jù)國家節(jié)水、節(jié)能、治理污染的相關(guān)要求，本著盡可能少取生水，更多利用中水的原則，于2009年7月至2010年6月，投資近4000萬元新建一座日處理廢水1.5萬t的污水處理場(chǎng)，系統(tǒng)包括：中段水二級(jí)處理、污水深度處理兩大部分。中段水二級(jí)處理包含：機(jī)械格柵，集水池、斜網(wǎng)、混合反應(yīng)池，初沉池、水解酸化池，瀑氣池，還有污泥濃縮池，污泥脫水系統(tǒng)；污水深度處理包含：高效混凝機(jī)械澄清器，氧化脫色池、砂濾器、回用水池。經(jīng)過近一年的運(yùn)行，排水指標(biāo)達(dá)到地表水4級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。本工程在設(shè)計(jì)過程中盡量考慮循環(huán)利用，減少清水的使用量，循環(huán)使用后剩余白水送白水回收處理，處理后的澄清白水回用于本工程，多余白水以及紙機(jī)排放的廢水送廠內(nèi)廢水處理站處理，回用水規(guī)模為56.3萬t/a，目前運(yùn)行費(fèi)用約在35萬元/月左右。

1 工藝流程說明

根據(jù)廢水中污染物特點(diǎn)、原水水質(zhì)及最終排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，確定該工程采用物化預(yù)處理+生化處理的工藝路線。以生化工藝為主導(dǎo)的工藝流程，對(duì)廢水進(jìn)行處理，經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)、沉淀分離、水解調(diào)節(jié)、厭氧生化、好氧生化等工藝單元，將無機(jī)污染物以固體分離，有機(jī)污染物轉(zhuǎn)換成CO2、H2O和剩余污泥，使污水得到凈化，流程圖見圖1。

1.1 物化預(yù)處理單元

物化處理單元采用沉淀池去除較小的纖維和大部分膠體物質(zhì)。物化單元包括調(diào)節(jié)池、格柵、集水池、斜網(wǎng)、混合反應(yīng)池、初沉池。

1.2 生化處理單元

物化處理對(duì)溶解性污染物去除率相對(duì)較低，出水難以達(dá)到國家或地方污水排放標(biāo)準(zhǔn)，因此物化處理后采用生化處理，利用生物的降解作用去除廢水中的溶解性有機(jī)污染物，提高出水水質(zhì)。生化處理工藝選用抗沖擊負(fù)荷能力較強(qiáng)、處理效果穩(wěn)定的懸掛鏈曝氣工藝，其污泥負(fù)荷低，污泥齡長(zhǎng)，出水水質(zhì)優(yōu)良。

生化單元，包括水解酸化池、懸掛鏈曝氣池和二沉池。曝氣池在好氧環(huán)境下，利用微生物生化性，降解有機(jī)物。二沉池進(jìn)行泥水分離，并將污泥回流至曝氣池，剩余污泥排至污泥濃縮池。

1.3 污泥處理單元

污泥包括生化剩余污泥，污泥濃縮池，污泥帶式脫水機(jī)及其配套設(shè)備。污泥經(jīng)泵提升至污泥濃縮池進(jìn)行濃縮處理，濃縮后的污泥由污泥輸送泵送到污泥脫水機(jī)脫水，脫水后生成的泥餅外運(yùn)處理。脫水機(jī)房產(chǎn)生的污泥過濾液和反沖洗水收集于污泥脫水機(jī)底部集水槽中，由于集水槽的液位高于地面，所以可以通過管路連接自流入集水池，重新進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。

2 運(yùn)行管理、操作要求

2.1 做好日程巡視及記錄工作

崗位操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行情況。崗位的操作人員應(yīng)按時(shí)做好運(yùn)行記錄。數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤。操作人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)主管、生產(chǎn)調(diào)度。各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔，無漏水、漏氣等。水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔、完好。根據(jù)不同機(jī)電設(shè)備要求，應(yīng)定時(shí)檢查，添加或更換潤滑油或潤滑脂。

2.2 污水處理造紙異常排放操作規(guī)程

每次造紙車間的檢修計(jì)劃必須詳細(xì)列出廢水尤其是加堿及加次氯酸鈉的具體排放時(shí)間，并將檢修計(jì)劃報(bào)一份給污水處理；污水處理必須保證集水池附件的兩只玻璃鋼儲(chǔ)罐中注滿規(guī)定濃度的鹽酸，以保證車間的排放廢水需要；每次實(shí)際排放前必須由調(diào)度室提前通知污水處理準(zhǔn)確的排放時(shí)間及項(xiàng)目（包括車間漿池的廢漿沖洗時(shí)間、堿水排放時(shí)間或次氯酸鈉廢水排放時(shí)間、所用堿或次氯酸鈉用量、系統(tǒng)帶水沖洗時(shí)間），待各段廢水排放結(jié)束時(shí)也必須告之污水處理；車間在排放廢水時(shí)盡量做到連續(xù)性排放結(jié)束，并將可以在車間收集的紙漿進(jìn)行先行過濾收集，排放中途有異常情況及時(shí)與污水處理及調(diào)度聯(lián)系；污水處理在每次收到車間檢修計(jì)劃時(shí)必須提前對(duì)集水池工段的廢水進(jìn)水渠中的pH計(jì)以及提升泵前的pH計(jì)進(jìn)行校驗(yàn)準(zhǔn)確性；污水處理在確認(rèn)檢修廢水排放時(shí)間時(shí)，要提前將集水池的液位控制在最低，以保證后續(xù)酸堿水中和時(shí)的水池體積夠用；在收到調(diào)度通知的污水準(zhǔn)確排放時(shí)間時(shí)，提前10min將廢水進(jìn)水渠中的pH計(jì)的保護(hù)套摘除，打開廢水事故進(jìn)水渠的閘閥（北面），將正常排水時(shí)使用的集水池閘閥關(guān)閉（南面）；將集水池北側(cè)的水池的攪拌器啟動(dòng)，以保證后續(xù)的廢水能夠混合均勻；污水處理立即派員注意集水池工段的廢水進(jìn)水渠中的pH計(jì)數(shù)值變化。當(dāng)pH數(shù)值開始變化增大并大于9.5時(shí)，并將集水池的提升泵改為現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制，打在停止的檔位上。根據(jù)進(jìn)廢水的流量大小調(diào)控鹽酸儲(chǔ)存罐的流量閥的大小，水量很大時(shí)鹽酸流量閥開度為35%-70%，水量很小時(shí)鹽酸流量閥開度為10%-30%；并時(shí)刻注意所進(jìn)廢水的流量及提升泵前的pH計(jì)的數(shù)值變化，當(dāng)pH計(jì)的數(shù)值由正常范圍6.5-8.5逐步變化升高到9.0及以上時(shí)，必須逐步增大鹽酸流量閥的開度；待提升泵前pH計(jì)的讀數(shù)在6.5-8.5之間，啟動(dòng)提升泵。當(dāng)pH計(jì)的數(shù)據(jù)不在6.5-8.5之間時(shí)必須將提升泵打在停止檔位上，pH值高于8.5就適當(dāng)開大鹽酸流量的開度；pH值低于6.5就適當(dāng)關(guān)小鹽酸流量的開度。調(diào)整鹽酸流量的過程中，必須多次對(duì)混合反應(yīng)池的進(jìn)口、初沉池出口、水解酸化池進(jìn)口、生化曝氣池進(jìn)口區(qū)的水進(jìn)行取樣，用污水化驗(yàn)的pH儀測(cè)試pH值的大小，要求控制在6.0-8.0范圍內(nèi)。如有測(cè)試數(shù)據(jù)不在范圍時(shí)，必須調(diào)整事故進(jìn)水渠的鹽酸流量閥的大小。當(dāng)調(diào)度通知含堿或次氯酸鈉的廢水快排放結(jié)束時(shí)，必須加強(qiáng)對(duì)廢水進(jìn)水渠中的pH計(jì)的監(jiān)控，過程中存在pH值逐步下降或者有上下波動(dòng)的現(xiàn)象，當(dāng)廢水流量很小或者pH逐步下降到9.0以下時(shí)必須關(guān)閉鹽酸流量閥。當(dāng)調(diào)度通知系統(tǒng)帶水沖洗的排放時(shí)，同樣要關(guān)注廢水進(jìn)水渠中的pH計(jì)的變化，如pH升高到9.5以上時(shí)也要打開鹽酸流量閥，并注意后續(xù)提升泵前的pH計(jì)的數(shù)值變化，調(diào)整方法同上。該過程很短，當(dāng)廢水進(jìn)水渠中的pH計(jì)小于9.0時(shí)，可以關(guān)閉鹽酸流量閥。讓后續(xù)常規(guī)廢水（不含堿或次氯酸鈉）繼續(xù)通過廢水事故進(jìn)水渠運(yùn)行2-3小時(shí)，打開正常排水時(shí)使用的集水池閘閥，關(guān)閉該進(jìn)水渠的閘閥，將該進(jìn)水渠中的pH計(jì)用清水沖洗干凈，并將保護(hù)套重新復(fù)原（保護(hù)套中必須有保護(hù)液）。關(guān)閉集水池北側(cè)的水池的攪拌器?；謴?fù)集水池提升泵的控制方式改為自動(dòng)控制；廢水處理恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。污水處理必須在次日再次進(jìn)鹽酸，保證兩只玻璃鋼儲(chǔ)罐中注滿，以保證車間后續(xù)排放廢水處理的需要。

2.3 沉淀池操作規(guī)程

定時(shí)巡視沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴(yán)重堵塞，清理出水堰及出水槽內(nèi)截留雜物及漂浮物。根據(jù)污泥產(chǎn)量及貯泥時(shí)間及時(shí)排出污泥，一般存泥時(shí)間為2-4h。利用閥門控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥濃縮池，控制好回流污泥與凈排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。觀察沉淀池出水水質(zhì)，不允許沉淀池有污泥漂浮現(xiàn)象。沉淀池上清液的高度一般為0.5-0.7m左右。

2.4 污泥濃縮池操作

污泥濃縮池是濃縮沉淀池內(nèi)剩余污泥，濃縮的情況將影響脫水機(jī)的處理效果。觀察出水堰各堰口出流是否均勻，要保持出水堰及出水槽通暢、清潔。根據(jù)實(shí)際情況開啟污泥脫水泵及離心式脫水機(jī)，進(jìn)行污泥脫水。濃縮池的出泥含水率應(yīng)控制在95%-97%。

2.5 污泥脫水運(yùn)行

用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行污泥脫水時(shí)，應(yīng)選用合適的化學(xué)調(diào)節(jié)劑如投加PAM。化學(xué)調(diào)節(jié)劑的投加量應(yīng)根據(jù)污泥的性質(zhì)、固體濃度等因素，通過試驗(yàn)確定。污泥脫水完畢，應(yīng)立即將設(shè)備沖洗干凈，否則積泥干后沖洗非常困難。

2.6 鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行

根據(jù)曝氣池氧的需要，應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。風(fēng)機(jī)及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即采取措施，確保風(fēng)機(jī)不發(fā)生故障。風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機(jī)及電機(jī)的風(fēng)壓、油溫、油壓、風(fēng)量、電流電壓等，并及時(shí)記錄。遇到異常情況不能排除時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。

2.7 PA M藥品的配制

PAM藥品配制有兩套系統(tǒng)，互為備用。PAM加藥量為5PPM，配制濃度為千分之一，在一個(gè)配藥罐中加水至半罐左右后打開攪拌裝置，隨即緩慢加入藥品，邊加邊攪拌，當(dāng)將藥品全部加入后，將水加滿后繼續(xù)攪拌直至另一配藥罐中藥品用完為止。將閥門切換，使新配藥液輸入泵中。隔一段時(shí)間需要對(duì)藥罐進(jìn)行清掃，以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象。加藥量需根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

3 三葉羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備操作要點(diǎn)

開機(jī)前檢查，風(fēng)機(jī)屬于高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件，開機(jī)前必須檢查潤滑油標(biāo)，油位應(yīng)處于紅線上。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)方式是保證運(yùn)行安全的關(guān)鍵。特別注意：?jiǎn)?dòng)和停止均應(yīng)在空載的條件下。啟動(dòng)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行：手盤風(fēng)機(jī)無卡滯現(xiàn)象；將放空閥打開。首次啟動(dòng)時(shí)，曝氣管閥門也應(yīng)打開；風(fēng)機(jī)用專門設(shè)計(jì)的啟動(dòng)箱（自藕或軟啟動(dòng)）啟動(dòng)；風(fēng)機(jī)應(yīng)在達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，開始緩慢關(guān)閉放空閥，同時(shí)按曝氣量要求將曝氣調(diào)節(jié)閥調(diào)至要求位置，直至將放空閥全部關(guān)閉為止。風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后，軸承部位溫度應(yīng)超過說明書規(guī)定，一般應(yīng)≤50～60℃。不按上述方式啟動(dòng)，可能造成風(fēng)機(jī)過載，燒壞風(fēng)機(jī)。關(guān)停風(fēng)機(jī)則應(yīng)按反向程序進(jìn)行，即先緩慢打開放空閥，再關(guān)停風(fēng)機(jī)。不按要求，突然關(guān)機(jī)可能造成池水倒灌至風(fēng)機(jī)內(nèi)，造成風(fēng)機(jī)損壞。

4 異常問題及解決對(duì)策

4.1 出水帶有細(xì)小懸浮顆粒

由于幾臺(tái)造紙機(jī)同時(shí)檢修，造成水量負(fù)荷沖擊，因短流而減少了停留時(shí)間，以致絮體在沉降前即流出出水堰，也可能曝氣池活性污泥過度曝氣，使污泥自身氧化而解體。

錯(cuò)開安排機(jī)臺(tái)檢修時(shí)間，調(diào)整進(jìn)水、出水，減輕沖擊負(fù)荷的影響，有利于克服短流；調(diào)整曝氣池的運(yùn)行參數(shù)，以改善污泥絮凝性能，如營養(yǎng)缺乏時(shí)補(bǔ)充，泥齡過長(zhǎng)污泥老化應(yīng)使之縮短，過度曝氣時(shí)應(yīng)調(diào)整曝氣量；均勻分配濃縮池上清液的負(fù)荷影響，及進(jìn)入初沉池的剩余污泥的負(fù)荷影響。

4.2 出水堰臟且出水不均

因污泥黏附、藻類長(zhǎng)在堰上，或浮渣等物體卡在堰口上，導(dǎo)致出水堰很臟，甚至某些堰口堵塞出水不勻。

解決辦法為：經(jīng)常清除出水堰口卡住的污物；適當(dāng)加氯清毒阻止污泥、藻類在堰口的生長(zhǎng)積累。

4.3 污泥上浮

導(dǎo)致污泥上浮的原因有：污泥停留時(shí)間過長(zhǎng)，有機(jī)質(zhì)腐?。怀脸刂形勰喾聪趸?，還原成N2而使污泥上浮。

解決辦法有：保證正常的貯存和排泥時(shí)間；檢查排泥設(shè)備故障；清除沉淀池內(nèi)壁，部件或某些死角的污泥；降低好氧處理系統(tǒng)污泥的硝化程度；如高速污泥回流量，調(diào)整污泥泥齡；防止其他構(gòu)筑物腐化污泥進(jìn)入。

4.4 刮泥機(jī)故障

刮泥機(jī)因承受過高負(fù)荷等原因停止運(yùn)行。

解決辦法有：減小貯泥時(shí)間，降低存泥量；檢查刮板是否被磚石、工具或松動(dòng)的零件卡??；及時(shí)更換損壞的鋼絲繩、刮泥板等部件；防止沉淀池表面結(jié)冰；減慢刮泥機(jī)的轉(zhuǎn)速。

4.5 污泥膨脹

出水渾濁；二次沉淀主要表現(xiàn)在：污泥結(jié)構(gòu)松散，質(zhì)量變輕，沉淀壓縮性能差；大量污泥流失，難以固液分離，回流污泥濃度低，有時(shí)還伴隨大量的泡沫的產(chǎn)生，無法維持生化處理的正常工作。 污泥膨脹是生化處理系統(tǒng)較為嚴(yán)重的異?，F(xiàn)象之一，它直接影響出水水質(zhì)，并危害整個(gè)生化系統(tǒng)的運(yùn)作。

解決辦法：臨時(shí)應(yīng)急主要方法是投加藥物增強(qiáng)污泥沉降性能或是直接殺死絲狀菌。投加鐵鹽鋁鹽等混凝劑可以直接提高污泥的壓密性保證沉淀出水。另外，投加一些化學(xué)藥劑，如氯氣，加在回流污泥中也可以達(dá)到消除污泥膨脹現(xiàn)象。投加過氧化氫和臭氧也可以起到破壞絲狀菌的效果。上述方法并沒有從根本上控制絲狀菌的繁殖，一旦停止加藥，污泥膨脹現(xiàn)象可以又會(huì)卷土重來。而且投藥有可能破壞生化系統(tǒng)的微生物生長(zhǎng)環(huán)境，導(dǎo)致處理效果降低，所以，這種辦法只能做為臨時(shí)應(yīng)急時(shí)用。

長(zhǎng)效控制的方法是首先應(yīng)該檢查和調(diào)整pH值，當(dāng)pH值低于5以下時(shí)，不僅對(duì)污泥膨脹會(huì)有利，而且對(duì)正常的生化反應(yīng)也會(huì)有一定的危害，所以當(dāng)pH值偏低時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。另外寒冷季節(jié)一定應(yīng)注意冬季時(shí)的水溫，若水溫偏低應(yīng)加熱，因?yàn)榈蜏匾矔?huì)導(dǎo)致污泥膨脹的發(fā)生。采用鼓風(fēng)曝氣能有效控制在冬季較高的水溫。當(dāng)污水中營養(yǎng)成份不足或失衡時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充投加。N、P含量應(yīng)控制在BOD：N：P=100：5：1 左右。

若污水處理生化系統(tǒng)前已有消化現(xiàn)象的發(fā)生，產(chǎn)生的低分子有機(jī)酸將有利于絲狀菌的生長(zhǎng)，這時(shí)可以對(duì)廢水在調(diào)節(jié)池內(nèi)預(yù)曝氣來加以改善。一般采用空氣擴(kuò)散器向3-5m有效水深的調(diào)節(jié)池曝氣，供氣量可以控制在0.5-1.0m3/（廢水）m3h。它能使調(diào)節(jié)池的廢水保持新鮮，并有效防止由于厭氧所帶來的臭氣。保持池內(nèi)足夠的溶解氧對(duì)于高負(fù)荷的生化系統(tǒng)特別重要，一般至少應(yīng)控制DO＞2mg/L。

沉淀池內(nèi)的污泥應(yīng)及時(shí)排出或回流。防止其發(fā)生厭氧現(xiàn)象。若發(fā)生厭氧現(xiàn)象，產(chǎn)生的各種氣體吸附在污泥上，也會(huì)使污泥上浮，沉降性能變差。而且發(fā)生厭氧的污泥回流也會(huì)引發(fā)絲狀菌的大量繁殖。這種情況時(shí)除排泥和清除沉淀池內(nèi)的死角，并縮短污泥在池內(nèi)的停留時(shí)間外。還應(yīng)提高曝氣池DO值。使出入沉淀池的水保持一定濃度的溶解氧?；蛘咴谖勰嗷亓鬟M(jìn)入生化池前曝氣再生。

5 結(jié)語

大東紙業(yè)污水處理廠運(yùn)行至今己近一年，在運(yùn)行過程中由于操作不當(dāng)和某些方面的限制，先后出現(xiàn)了細(xì)菌死亡、污泥膨脹、刮泥機(jī)故障、出水混濁等各種現(xiàn)象，但經(jīng)過摸索，嚴(yán)格各項(xiàng)規(guī)程后，污水運(yùn)行進(jìn)入正常狀態(tài)，出水指標(biāo)達(dá)到地表水4級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

2011-5-20