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        采用表面活性劑去除油砂開采尾砂中的油

        2011-12-08 01:56:14馬桂科張鳳君景福林
        化工環(huán)保 2011年6期
        關鍵詞:油砂尾砂吐溫

        王 雷,馬桂科,張鳳君,景福林

        (1.吉林大學 地下水資源與環(huán)境教育部重點實驗室,吉林 長春 130021;

        2.中石油 東北煉化工程有限公司吉林設計院,吉林 吉林 132002)

        采用表面活性劑去除油砂開采尾砂中的油

        王 雷1,馬桂科1,張鳳君1,景福林2

        (1.吉林大學 地下水資源與環(huán)境教育部重點實驗室,吉林 長春 130021;

        2.中石油 東北煉化工程有限公司吉林設計院,吉林 吉林 132002)

        采用表面活性劑吐溫-80溶液浸取油砂開采尾砂中的油,研究了各工藝條件對除油效果的影響。實驗確定的最佳工藝條件:溶液pH為7,反應溫度為25℃,攪拌轉速為120 r/min,固液比(尾砂與吐溫-80溶液質量比)為1∶5,吐溫-80溶液體積分數(shù)為0.20%,振蕩時間為2 h。在最佳工藝條件下經處理后尾砂中含油量在0.3 mg/g以下。

        油砂;尾砂;表面活性劑;吐溫-80;浸取;固體廢棄物

        世界油砂資源十分豐富,總儲量約合4萬億桶原油,具備相當可觀的開發(fā)價值[1-3]。為緩解目前常規(guī)能源供應緊張的趨勢,已有越來越多的油砂被加工成原油。中國也有相當豐富的油砂資源[4-5]。因此,迫切需要從戰(zhàn)略高度做好油砂后備資源的研究、開發(fā)和利用工作。

        在油砂開采早期,較多采用有機溶劑萃取法、熱處理法等提取油砂中的原油,但成本高,能耗大,污染嚴重;近期油砂開采趨向于采用熱堿溶液或熱堿-表面活性劑洗脫法[6-8]。提油后的油砂被稱為尾砂,含油量為30~100 mg/g[9]。尾砂直接堆放,遇到雨天會有油溶出,造成環(huán)境污染。目前針對尾砂處理的相關研究國內鮮有報道。

        本工作采用表面活性劑吐溫-80溶液對尾砂進行浸取,處理后尾砂的含油量較低,含油廢水可由污水處理廠處理后達標排放。

        1 實驗部分

        1.1 材料、試劑和儀器

        尾砂取自吉林省某尾砂儲存地,含油量為75 mg/g;標準油;石油醚:沸程80~90℃;實驗所用試劑均為分析純。

        WR-1型恒溫水浴振蕩器:上海思爾達儀器有限公司;PHG型pH儀:上海安銳德分析儀器有限公司;UV1900型紫外分光光度計:上海鳳凰光學儀器有限公司;FA-1004型電子分析天平:日本豪斯頓公司。

        1.2 實驗方法

        按照一定的固液比(尾砂與吐溫-80溶液的質量比)將尾砂和一定體積分數(shù)的吐溫-80溶液置于三角瓶中,用質量分數(shù)5%的氫氧化鈉溶液和質量分數(shù)5%的鹽酸溶液調節(jié)溶液的pH。用錫紙將三角瓶密封,置于恒溫搖床內,在一定溫度和攪拌轉速下振蕩一段時間。測定尾砂中的剩余含油量。計算不同實驗條件下吐溫-80溶液對尾砂中油的去除率。

        1.3 分析方法

        取尾砂10 g,放入三角瓶中,加入10 mL水,同時加入10 mL石油醚,密封后在恒溫水浴振蕩器中以120 r/min的攪拌轉速振蕩30 min。取上部石油醚溶液50 μL,加入石油醚稀釋至5 mL,用紫外分光光度計在230 nm處以石油醚為參比測定試樣的吸光度,通過標準油-石油醚標準溶液的吸收曲線計算試樣的含油量。

        2 結果與討論

        2.1 溶液pH對尾砂油去除率的影響

        在反應溫度為25℃、攪拌轉速為120 r/min、固液比為1∶5、吐溫 -80溶液體積分數(shù)為0.20%、振蕩時間為4 h的條件下,溶液pH對尾砂油去除率的影響見圖1。由圖1可見:溶液pH為6~8時,油去除率為98.2% ~98.4%;溶液 pH為9時,油去除率達到99.6%。可見堿性環(huán)境有利于尾砂中油的去除。這是因為,堿性環(huán)境有利于石油皂的形成,而石油皂可與吐溫-80溶液產生復配增效作用,增強油的乳化能力,提高尾砂的油去除率[10-12]。綜合考慮工業(yè)應用成本,本實驗選擇溶液pH為6~8。

        圖1 溶液pH對尾砂油去除率的影響

        2.2 反應溫度對尾砂油去除率的影響

        在溶液pH為7、攪拌轉速為120 r/min、固液比為1∶5、吐溫-80溶液體積分數(shù)為0.20%、振蕩時間為4 h的條件下,反應溫度對尾砂油去除率的影響見圖2。由圖2可見:隨反應溫度升高,油去除率略有提高;反應溫度為8℃時,油去除率為98.4%;反應溫度為35℃時,油去除率為99.6%。這是因為溫度升高,油的黏度降低,流動性變好,且反應溫度升高時,油、水、砂粒3相的密度變化不同,使原有的3相穩(wěn)定結構被破壞,油與砂粒的結合力降低,促進了吐溫-80溶液的除油效果。但油去除率變化不大,故常溫條件除油即可。這比常用的需要加熱的熱堿水溶液洗脫法[6-8]更具實用性。

        圖2 反應溫度對尾砂油去除率的影響

        2.3 攪拌轉速對尾砂油去除率的影響

        在溶液pH為7、反應溫度為25℃、固液比為1∶5、吐溫-80溶液體積分數(shù)為0.20%、振蕩時間為4 h的條件下、攪拌轉速對尾砂油去除率的影響見圖3。由圖3可見:隨攪拌轉速提高,油去除率提高;當攪拌轉速為50 r/min時,油去除率為92.0%;當攪拌轉速為80 r/min時,油去除率達97.0%;繼續(xù)增加攪拌轉速時,油去除率增加趨緩。綜合考慮,本實驗選取攪拌轉速為120 r/min。

        圖3 攪拌轉速對尾砂油去除率的影響

        2.4 固液比對尾砂中油去除率的影響

        在溶液pH為7、反應溫度為25℃、吐溫-80溶液體積分數(shù)為0.20%、攪拌轉速為120 r/min、振蕩時間為4 h的條件下,固液比對尾砂油去除率的影響見圖4。由圖4可見:固液比為1∶1時,油去除率為97.7%;固液比為1∶3時,油去除率為98.4%;隨著固液比的進一步降低,油去除率略有升高。所以固液比低于1∶3較為理想,本實驗選擇固液比為1∶5。

        圖4 固液比對尾砂油去除率的影響

        2.5 吐溫-80溶液體積分數(shù)對尾砂油去除率的影響

        在溶液pH為7、反應溫度為25℃、攪拌轉速為120 r/min、固液比為1∶5、振蕩時間為4 h的條件下,吐溫-80溶液體積分數(shù)對尾砂油去除率的影響見圖5。由圖5可見:隨著吐溫-80溶液體積分數(shù)的增加,油去除率提高;當未加吐溫-80溶液時,油去除率只有86.0%;當吐溫-80溶液體積分數(shù)為0.10%時,油去除率為94.5%;繼續(xù)增大吐溫-80溶液體積分數(shù),油去除率變化不大。綜合考慮工業(yè)化成本,本實驗選擇吐溫-80溶液體積分數(shù)為0.20%。

        圖5 吐溫-80溶液體積分數(shù)對尾砂油去除率的影響

        2.6 振蕩時間對尾砂油去除率的影響

        在溶液pH為7、反應溫度為25℃、攪拌轉速為120 r/min、固液比為1∶5、吐溫-80溶液體積分數(shù)為0.20%的條件下,振蕩時間對尾砂油去除率的影響見圖6。由圖6可見:振蕩時間為1 h時,油去除率為87.3%;振蕩時間為2 h時,油去除率達到98.7%;隨著振蕩時間繼續(xù)延長,油去除率沒有進一步的增大。故本實驗最佳振蕩時間為2 h。

        2.7 最佳實驗條件下處理后尾砂的含油量

        在溶液pH為7、反應溫度為25℃、攪拌轉速為120 r/min、固液比為1∶5、吐溫-80溶液體積分數(shù)為0.20%、振蕩時間為2 h的最佳實驗條件下,經吐溫-80溶液處理后尾砂的含油量在0.3 mg/g以下。

        圖6 振蕩時間對尾砂中油去除率的影響

        3 結論

        采用表面活性劑吐溫-80溶液去除油砂開采尾砂中的油,實驗最佳工藝條件:溶液pH為7,反應溫度為25℃,攪拌轉速為120 r/min,固液比為1∶5,吐溫-80溶液體積分數(shù)為0.20%,振蕩時間為2 h。在最佳工藝條件下經吐溫-80溶液處理后尾砂中含油量在0.3 mg/g以下。

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        Removal of Oil from Oil Sand Tailings with Surfactant

        Wang Lei1,Ma Guike1,Zhang Fengjun1,Jing Fulin2

        (1.Key Laboratory of Groundwater Resources and Environment,Ministry of Education,Jilin University,Changchun Jilin 130021,China;
        2.Jilin Design Institute,Northeast Refining & Petrochemical Engineering Co.Ltd.,CNPC,Jilin Jilin 132002,China)

        The oil in oil sand tailings was leached with the surfactant Tween-80.The effects of process conditions on oil removal were studied.The optimum process conditions are as follows:solution pH 7,reaction temperature 25℃,stirring speed 120 r/min,solid-liquid ratio(mass ratio of tailings to Tween-80)1 ∶5,Tween-80 volume fraction 0.20%,shaking time 2 h.Under these conditions,the oil content of the treated tailings is less than 0.3 mg/g.

        oil sand;tailings;surfactant;Tween-80;leaching;solid waste

        TQ 116.2

        A

        1006-1878(2011)06-0528-04

        2011-05-30;

        2011-07-15。

        王雷(1983—),男,吉林省白城市人,碩士生,主要研究方向為污水治理。電話 15843103757,電郵Wanglei1983.8.1@163.com。 聯(lián) 系 人:馬 桂 科,電 話15144284283,電郵 380286270@qq.com。

        (編輯 祖國紅)

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