文 | 許偉光

平板玻璃網(wǎng)印的質(zhì)量控

文 | 許偉光

實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量平板玻璃的絲網(wǎng)印刷，一方面我們必須對(duì)網(wǎng)印的工藝控制過程熟練的掌握，這是實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量印刷效果的基本前提，在這個(gè)基本前提之下，以下三點(diǎn)：相關(guān)印刷耗材的選用、印刷設(shè)備的選擇及維護(hù)、網(wǎng)印環(huán)境，同樣也是我們每一名網(wǎng)印工作者應(yīng)當(dāng)去重視的項(xiàng)目，否則再專業(yè)再熟練的網(wǎng)印工程技術(shù)人員也無法高效生產(chǎn)出高質(zhì)的產(chǎn)品。

一、相關(guān)印刷耗材選用

網(wǎng)印過程從制版到印刷，需要眾多的印刷耗材，大到感光膠、油墨，小到操作工使用的手套、膠布等等，這些眾多的耗材分別具有不同的性能，而這些性能將會(huì)對(duì)印刷產(chǎn)生直接的影響，在選用這些印刷耗材前，我們必須要先掌握各種耗材的性能與印刷適性，及對(duì)印刷效果所產(chǎn)生的影響，避免可能對(duì)印刷效果造成影響的一切因素，發(fā)揮它們對(duì)印刷效果具有積極作用的特性，同時(shí)要滿足客戶的相關(guān)要求，例如同樣是黑色的油墨，有的客戶要求顏色黑亮且平滑度高的效果，有的客戶則不然。整個(gè)玻璃網(wǎng)印工藝過程所涉及到的相關(guān)主要耗材有：網(wǎng)布、油墨及稀釋劑、感光膠、開孔劑、脫膜液、膠帶、粘網(wǎng)膠、刮板膠條、各種手套、灑精、油漆筆、洗網(wǎng)液、擦網(wǎng)布等等。以下筆者針對(duì)網(wǎng)印過程中從制版到印刷所涉及到的主要相關(guān)耗材進(jìn)行探討。

1．網(wǎng)布

首先，必須對(duì)網(wǎng)布的技術(shù)參數(shù)以及它們對(duì)網(wǎng)印效果的影響有細(xì)致的了解，然后，根據(jù)不同產(chǎn)品的技術(shù)要求選擇網(wǎng)布，并不是一味選擇價(jià)格高的進(jìn)口網(wǎng)布。在選擇網(wǎng)布時(shí)，要考慮生產(chǎn)成本的最優(yōu)化，在滿足客戶對(duì)印刷品質(zhì)要求的情況下，從眾多網(wǎng)布中選擇更加物美價(jià)廉的網(wǎng)布。

2．感光膠及脫膜液

對(duì)于平板玻璃類產(chǎn)品的印刷，在選擇感光膠時(shí)應(yīng)滿足以下幾個(gè)方面：感光膠最終形成的版膜應(yīng)適應(yīng)不同種類玻璃油墨性能要求；具有相當(dāng)?shù)哪陀×?，能承受刮墨板多次的刮壓；與所使用網(wǎng)布的結(jié)合能力要好，印刷時(shí)不產(chǎn)生脫膜故障，同時(shí)能承受多次印后的清網(wǎng)與沖網(wǎng)；易于網(wǎng)版的再生使用，使用脫膜液進(jìn)行脫膜時(shí)，感光膠膜層易于剝離。對(duì)于脫膜液的選擇，一般來說每個(gè)廠家都會(huì)生產(chǎn)與之感光膠相匹配的脫膜液。

3．油墨及稀釋劑

對(duì)于平板玻璃印刷來說，按照不同的產(chǎn)品來說，常用的油墨有3種鋼化玻璃油墨、熱彎玻璃油墨、低溫烘烤型玻璃油墨，這3種油墨應(yīng)用在不同的玻璃產(chǎn)品上，分別是鋼化玻璃、熱彎玻璃、普通玻璃，這三種油墨主要區(qū)別在于燒結(jié)溫度不同，鋼化玻璃油墨的燒結(jié)溫度在680～750℃之間，熱彎玻璃油墨的燒結(jié)溫度在580～650℃之間，低溫烘烤型玻璃油墨的固化溫度在100～200℃之間。

對(duì)于鋼化玻璃油墨與熱彎玻璃油墨來說，在選用時(shí)主要需要參考以下性能：油墨的遮蔽性要高、油墨的燒結(jié)溫度要滿足要求、油墨的耐酸堿性要好、油墨的顏色是否滿足要求、油墨印刷面的平滑度是否滿足要求。對(duì)于低溫烘烤型玻璃油墨在選擇時(shí)主要參考以下性能：油墨的遮蔽性、油墨的顏色、固化溫度、附著的牢固性是否利于印刷。對(duì)于油墨的稀釋劑來說，最好選擇使用廠家推薦與之相匹配的稀釋劑。

1.4．刮板膠條

刮板在絲網(wǎng)印刷當(dāng)中起著使油墨通過網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上的重要作用，不論是手工印刷還是機(jī)械印刷刮板都是極其重要的工具，膠條是組成刮板的重要部分，膠條選用是否得當(dāng)有利于我們提高絲印水平和實(shí)現(xiàn)理想絲印的效果。對(duì)于平板玻璃的網(wǎng)版印刷來說，一般要選用聚胺脂類橡膠制作的刮板，其顏色為半透明的琥珀色，聚胺脂類刮板具有高強(qiáng)度、耐磨性好、耐礦物油烷烴類溶劑、耐輻射等性能。其顏色由深到淺有多種，質(zhì)量也不同，隨硬度的增加，顏色逐漸加深，耐磨性逐漸增強(qiáng)，在選用此類刮板時(shí)，可以根據(jù)顏色的變化大致區(qū)分硬度的大小。刮板刃口的形狀有方頭、圓頭和尖頭3種，不同的承印物在印刷時(shí)選用不同的刃口形狀的刮板，平面印刷最常用的是刃口為90°的膠條。

1.5．網(wǎng)印過程中所使用的各種手套

從制版到印刷，這個(gè)過程中需要使用不同的手套，搬抬網(wǎng)框、繃網(wǎng)等，從事這些對(duì)清潔度要求不高的工作時(shí)，可以使用普通的線手套；在進(jìn)行涂布刮膠時(shí)可以使用橡膠薄膜手套；印刷過程中上下片玻璃時(shí)，要使用白色薄棉手套；印刷過程中，調(diào)配油墨或進(jìn)行擦網(wǎng)作業(yè)時(shí)，可采用一次性的塑料薄膜手套。

對(duì)于印刷耗材的選用，只要充分考慮影響產(chǎn)品質(zhì)量的一些外因的存在，在生產(chǎn)中充分發(fā)揮優(yōu)勢(shì)、克服缺陷，就能使印刷產(chǎn)品質(zhì)量得到一定的提高。

二、印刷設(shè)備

對(duì)于平板玻璃的網(wǎng)版印刷，所必需的配套設(shè)備主要有：網(wǎng)版曝光屏、曝光燈、繃網(wǎng)機(jī)、網(wǎng)版烘干機(jī)、沖網(wǎng)槍、手工印刷臺(tái)案或自動(dòng)網(wǎng)印機(jī)等，對(duì)這些設(shè)備的選擇，要依據(jù)自身的產(chǎn)品特點(diǎn)，切勿完全照搬其它廠家的設(shè)備選型。由于每個(gè)廠家都具有自身的生產(chǎn)特點(diǎn)，同樣的設(shè)備在其它廠家得到認(rèn)可，并不代表完全適用于自身，如我們要充分考慮所生產(chǎn)產(chǎn)品的精度要求、規(guī)格大小等一系列因素，慎重選型。

采用機(jī)器印刷時(shí)，有眾多的網(wǎng)印設(shè)備制造企業(yè)可供選擇，但采用人工手印時(shí)，卻很少有網(wǎng)印設(shè)備制造商推出針對(duì)玻璃手工印刷的設(shè)備，即使在市場上找到了針對(duì)玻璃的手工印刷生產(chǎn)設(shè)備，但往往又不適合自身的生產(chǎn)特點(diǎn)，或者價(jià)格較高，最終望而卻步。所以，目前在玻璃手工印刷方面，各生產(chǎn)廠家的印刷臺(tái)案一般都為自已制作，水平參差不齊，如下圖所示即為某個(gè)廠家所使用的手工印刷臺(tái)案，此種印刷臺(tái)案在保證質(zhì)量的同時(shí)具有較高的生產(chǎn)效率，可供大家參考。

三、環(huán)境

環(huán)境是我們必須要引起重視的一個(gè)方面。對(duì)于環(huán)境的控制我們應(yīng)當(dāng)從印前、印刷、印后的每一個(gè)細(xì)節(jié)抓起。每個(gè)環(huán)節(jié)過程中的環(huán)境質(zhì)量都會(huì)對(duì)最終產(chǎn)品的印刷質(zhì)量產(chǎn)生影響，環(huán)境質(zhì)量主要包括三個(gè)方面溫度、濕度、清潔度。

1．印前的環(huán)境質(zhì)量控制

制網(wǎng)室首先要做到清潔無塵，灰塵是造成網(wǎng)版針孔過多的罪魁禍?zhǔn)?，網(wǎng)版的涂布面、曬版機(jī)的玻璃表面、膠片的表面都很容易落上灰塵，這些都是造成網(wǎng)版針孔出現(xiàn)的隱患。另外，制網(wǎng)室的溫濕度對(duì)網(wǎng)版的曝光有很大的影響，因?yàn)楦泄饽z的感光靈敏度與溫度有很大的影響，在通常情況下，溫度在4℃以下，膠膜的感光靈敏度非常遲鈍；而溫度每升高1.8℃時(shí)，感光膠層的感光靈敏度即增加3倍，感光膠層的光固化速度也相應(yīng)提高，曝光時(shí)間減少。但溫度過高（40℃以上）時(shí)，未曝光的光敏劑容易發(fā)生暗反應(yīng)，使感光膠產(chǎn)生自交聯(lián)，其結(jié)果是高光部分網(wǎng)點(diǎn)丟失，網(wǎng)版分辨力明顯下降，因此，操作環(huán)境應(yīng)控制在20～25℃左右。

制網(wǎng)室濕度的不合理也會(huì)影響網(wǎng)版曝光的質(zhì)量，在環(huán)境濕度較大的情況下，將會(huì)影響到網(wǎng)版的徹底干燥，如果曝光前網(wǎng)版濕度較高，則無論如何延長曝光時(shí)間也無法使網(wǎng)版的感光膠徹底曝光。濕度大的網(wǎng)版曝光后，得到的網(wǎng)版耐印力將下降，另外，濕度過大，也會(huì)引起網(wǎng)版張力的下降。所以制網(wǎng)室曝光場所的環(huán)境濕度要控制在50～70%之間，在此范圍內(nèi)網(wǎng)版的曝光效果最佳。另外，對(duì)于制版車間的光照條件也要進(jìn)行控制，盡量要避免外部直線光照的射入。

2．印刷過程環(huán)境質(zhì)量控制

印刷車間的溫濕度缺一不可，如果溫度高而相對(duì)濕度低，在印刷時(shí)，油墨中的揮發(fā)溶劑就會(huì)很快地?fù)]發(fā)掉，從而引起油墨的黏度變高，油墨極易堵住網(wǎng)孔，造成印刷糊版現(xiàn)象。溫度過低，油墨的流動(dòng)性就會(huì)變差，由于油墨的黏度與氣溫成反比關(guān)系，氣溫低油墨黏度就會(huì)相應(yīng)提高，網(wǎng)印后的墨跡容易產(chǎn)生氣泡和網(wǎng)痕，油墨的黏度變大后，在攪拌時(shí)混入油墨中的氣泡就會(huì)很難的自然脫泡，如果印刷到承印物上后，油墨中氣泡沒有消除，其墨膜會(huì)形成環(huán)狀凸凹不平的膜面。同樣油墨的流動(dòng)性差，當(dāng)絲網(wǎng)印版抬起時(shí)，油墨就不能將絲網(wǎng)痕跡填平，從而得不到表面光滑平整的膜面留下絲網(wǎng)痕跡。印刷車間的干冷，在印刷時(shí)會(huì)造成極易產(chǎn)生靜電，靜電的產(chǎn)生會(huì)造成印刷時(shí)油墨的拉絲飛墨現(xiàn)象和印刷圖形邊緣的毛刺和鋸齒現(xiàn)象，提高印刷環(huán)境的溫度和濕度是消除印刷靜電的有效方法。

3．印后環(huán)境質(zhì)量的控制

主要針對(duì)印后的烘干機(jī)清潔性，玻璃印刷后要通過烘道進(jìn)行烘干，剛進(jìn)入烘道圖案墨層仍是濕的，這時(shí)如果烘道內(nèi)的清潔性差，濕墨膜會(huì)吸附灰塵，造成印刷圖案鋼化燒結(jié)后，圖案透光的缺陷。

4．環(huán)境質(zhì)量控制的穩(wěn)定性和一致性

從制版到印刷整個(gè)過程中，要盡量保證環(huán)境溫、濕度的恒定，降低空氣中的塵埃度，這樣可以保證最終印刷產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定?？傊ＷC印刷產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定需要在實(shí)際生產(chǎn)中規(guī)避不良因素對(duì)印刷質(zhì)量的副作用，充分發(fā)掘有利因素的促進(jìn)作用，只有這樣才可保證印刷產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。