楊繼芳 段先湖 王 智
(咸陽陶瓷研究設計院 陜西 咸陽 712000)
我國陶瓷坐便器產(chǎn)品質量現(xiàn)狀及原因淺析*
楊繼芳 段先湖 王 智
(咸陽陶瓷研究設計院 陜西 咸陽 712000)
簡單介紹了我國陶瓷行業(yè)的衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品現(xiàn)狀,指出了現(xiàn)階段陶瓷坐便器產(chǎn)品的主要缺陷,分析了其缺陷產(chǎn)生的原因并提出解決措施。
坐便器 質量 原因分析
衛(wèi)生陶瓷是用作衛(wèi)生設施的有釉陶瓷制品,在GB 6952-2005《衛(wèi)生陶瓷》標準中明確規(guī)定,衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品應與相應的沖水裝置配套出廠,與衛(wèi)生陶瓷配套使用的沖水裝置有水箱、水箱配件、沖洗閥、水嘴等。
便器類產(chǎn)品是衛(wèi)生陶瓷的主導產(chǎn)品,是我國城鎮(zhèn)居民日常生活的主要用水器具,也是生活節(jié)水中的重點產(chǎn)品。便器必須與水箱配件等專用沖水裝置配套安裝后才能使用的產(chǎn)品,是家庭中的主要耗水器具。據(jù)調查,便器用水量占到普通家庭日用水量的50%~60%,隨著我國節(jié)水政策的快速推進,坐便器作為居民生活的主要用水器具,已列入我國節(jié)水器具目錄。
近年來,隨著我國人民生活水平的日漸提高,特別是在黨中央提出建設社會主義新農(nóng)村和加快城鎮(zhèn)化建設后,人們對高品質生活的追求愈加迫切,在我國絕大部分的城鎮(zhèn)及廣大農(nóng)村地區(qū),坐便器在普通居民家庭的應用越來越廣泛。
據(jù)不完全統(tǒng)計,我國目前衛(wèi)生潔具企業(yè)近1 000家,年產(chǎn)量已突破1.7億件。其中坐便器生產(chǎn)企業(yè)有500家左右,以中、小型企業(yè)為主,主要集中在廣東、河南、河北等地;十幾家較大型企業(yè)主要分布在北京、上海、江蘇、山東、廣東、重慶等地。
廣東省潮州市是2000年以后發(fā)展起來的衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)基地,目前年產(chǎn)量近6 000萬件,有衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)企業(yè)600家左右是產(chǎn)量最大的地區(qū),也是衛(wèi)生陶瓷企業(yè)最集中的地區(qū),享有中國瓷都的美譽。2005年以前,潮州衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品整體質量水平較低,在當?shù)匦袠I(yè)管理部門和企業(yè)的共同努力下,通過標準宣貫、質量監(jiān)督、加強管理等措施,企業(yè)的質量意識有了大幅度提高,同時在質量管理過程中,發(fā)現(xiàn)并改進了一些質量問題,使潮州地區(qū)近兩年的產(chǎn)品質量水平有了很大提高。該地區(qū)目前突出的質量缺陷是用水量超標或不符合產(chǎn)品明示用水量要求、配套技術不符合標準要求等。但是,隨著潮州地區(qū)陶瓷企業(yè)通過進一步掌握便器配套技術并加強對產(chǎn)品的管理水平,有望快速提升產(chǎn)品質量且達到標準要求。
河南是我國目前第二大衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)基地,年產(chǎn)量約4 000萬件,生產(chǎn)企業(yè)有100家左右。2008年,河南長葛市成立了衛(wèi)生陶瓷質量提升辦公室,著力解決長葛衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品產(chǎn)量大、品牌少、質量水平低、附加值低等問題。2010年統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,河南省衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品,無論是產(chǎn)量還是質量,都有了較大的飛躍,但仍有一小部分企業(yè)無標生產(chǎn)或不按標準生產(chǎn),使產(chǎn)品未達到標準要求。
唐山地區(qū)是我國最具歷史地位的衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)基地,早在20世紀70年代就已經(jīng)是我國衛(wèi)生陶瓷主產(chǎn)區(qū)和技術研發(fā)基地,現(xiàn)有衛(wèi)生陶瓷企業(yè)約40家。目前主要經(jīng)營國外市場,只有部分規(guī)模企業(yè)經(jīng)營國內(nèi)市場。
福建省近5年間由水暖行業(yè)的龍頭企業(yè)投資新建的衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)線,其規(guī)模大、起點高,是未來衛(wèi)生陶瓷行業(yè)不可低估的生力軍。
上海、廣東佛山、重慶、北京等地的衛(wèi)生陶瓷企業(yè)分布比較零散,但規(guī)模較大,產(chǎn)品檔次普遍較高。
GB 6952-2005《衛(wèi)生陶瓷》實施以前,國內(nèi)衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)技術水平處于初級發(fā)展階段,國內(nèi)衛(wèi)生陶瓷企業(yè)按照GB/T 6952-1999《衛(wèi)生陶瓷》組織生產(chǎn),該標準適用于當時的行業(yè)總體發(fā)展水平,技術指標、配套性要求。功能要求總體要求比較低,未能與世界發(fā)達國家接軌。隨著生產(chǎn)力的發(fā)展和行業(yè)整體水平的提高,GB 6952-2005在2006年得以實施;在2007~2010年,陶瓷企業(yè)經(jīng)過陣痛、整合、提升,使陶瓷產(chǎn)品質量已經(jīng)達到較高的水平。據(jù)權威部門統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2007~2010年陶瓷坐便器質量水平如表1和圖1所示。
表1 陶瓷坐便器主要不合格項目
由表1可見,吸水率、用水量、洗凈功能、水封回復、安全水位技術要求、安裝相對位置一直是坐便器的主要不合格項目,存在較大質量缺陷,但不合格比例在逐年下降。可喜的是,水封深度、配套要求、進水閥CL線標記、進水閥密封性、進水閥防虹吸、用水量標識等項目得到了更大程度的提高。
由圖1可見,2007年是GB 6952-2005標準實施后的第一年,行業(yè)還處于探索、整改、技術改造階段,行業(yè)整體質量水平較低。經(jīng)過2007、2008年的發(fā)展,2009年陶瓷行業(yè)質量水平有了較大的提高,至2010年基本處于穩(wěn)定。
陶瓷坐便器質量水平逐年穩(wěn)步提高,但同時也反映出坐便器產(chǎn)品還存在普遍的缺陷和區(qū)域性質量問題。主要不合格項目有:用水量、洗凈功能、水封深度、水封回復、配套性能、進水閥防虹吸性能、進水閥密封性能、安全水位等,坐便器漏水問題、節(jié)水型產(chǎn)品不節(jié)水的問題、產(chǎn)品不配套出廠的問題普遍存在,而且困擾和影響著人們的正常生活。
目前,我國陶瓷坐便器存在的主要質量問題有:
1)2008年以前,河南地區(qū)大部分企業(yè)生產(chǎn)“工程瓷”。經(jīng)過質量監(jiān)督部門、行業(yè)主管部門及當?shù)卣拇罅φD,“工程瓷”現(xiàn)象有很大改觀,但“工程瓷”在一定程度上仍然存在。一味追求產(chǎn)量的“工程瓷”,作為垃圾產(chǎn)品生產(chǎn),沒有質量可言,造成了資源、能源、人力財力的浪費和環(huán)境污染。
2)坐便器沒有與其沖水裝置進行技術性配套,或沒有達到配套的技術要求,這是導致便器漏水、費水的重要原因?!肮こ檀伞痹诔鰪S時有的根本不安裝沖水裝置。
3)坐便器在明示用水量下不能達到標準要求的沖洗功能。
4)坐便器的實際用水量與明示用水量不符,很多明示為6L水的節(jié)水型坐便器,實際用水量大于6L的普通型坐便器,甚至還有大于9L水的明令淘汰的坐便器。這在流通領域是比較嚴重的問題,造成了水資源的浪費和對消費者的欺詐。
5)吸水率不合格,是衛(wèi)生陶瓷內(nèi)在質量缺陷。
6)坐便器水封回復問題,涉及到坐便器與沖水裝置的配套合理性,否則直接導致沖水功能不符合標準要求,或沖不出,或二次沖水,造成水資源的嚴重浪費。
7)水箱配件質量達不到標準要求。表現(xiàn)為無進水閥CL線標記、進水閥密封性差、進水閥無防虹吸功能。
8)水箱配件的選型、安裝與陶瓷件的配套性不符合標準要求或未達到坐便器功能要求。
9)產(chǎn)品的標識不清楚,甚至有的企業(yè)在產(chǎn)品出廠時不標識或虛假標識必要的產(chǎn)品標識(如用水量、生產(chǎn)商信息等)。
通過對陶瓷坐便器生產(chǎn)企業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)、檢驗等能力的情況調查,造成陶瓷坐便器質量不合格原因主要有以下幾點:
1)不熟悉標準。部分企業(yè)對GB 6952-2005《衛(wèi)生陶瓷》及JC 987-2005《便器水箱配件》標準不熟悉。標準作為技術性法律文件,對于指導產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、使用具有重要意義。按照標準組織生產(chǎn),必須先熟悉標準,了解標準中對產(chǎn)品的各項要求。
GB 6952-2005《衛(wèi)生陶瓷》及JC 987-2005《便器水箱配件》是強制性國家標準和行業(yè)標準,作為互相配套使用的2個產(chǎn)品,標準中的技術要求也是相互協(xié)調一致的。如便器用水量、安全水位技術要求與安裝相對位置等項目,在2個標準中都有明確規(guī)定,且對產(chǎn)品功能、安全、衛(wèi)生具有極其重要的意義。
企業(yè)應加強標準的宣貫及執(zhí)行力度。對從業(yè)人員必須進行相關的培訓,熟練掌握標準中各項技術要求和試驗方法,對密切相關標準能融匯貫通,使相關從業(yè)人員,特別是開發(fā)設計、檢驗測試及其他關鍵工序人員取得相應上崗資格,提高產(chǎn)品綜合質量水平。
2)不具備產(chǎn)品檢測能力,不注重過程控制,配套產(chǎn)品進廠檢驗不規(guī)范。有些企業(yè)沒有足夠的成品檢驗能力,僅靠分檢工序對產(chǎn)品的外觀質量進行簡單檢查。對配套產(chǎn)品的關鍵技術參數(shù)未建立相應的技術檔案,主要配套產(chǎn)品的關鍵使用性能,尤其是內(nèi)在指標沒有能力進行有效的監(jiān)控。規(guī)模較小的企業(yè)缺少檢測設備,缺乏對外購零配件的進廠檢驗,對配套使用的配件產(chǎn)品是否符合有關標準要求,不能確定。半成品、成品檢驗只有簡單的水壓測試,無法進行吸水率、功能要求及安全水位技術要求的檢測,也沒有委托有檢測能力的檢測機構進行檢測,產(chǎn)品質量難以保證。
企業(yè)可以建立物化分析、質量檢測實驗室,形成對產(chǎn)品主要指標的檢驗能力;對新研發(fā)產(chǎn)品、生產(chǎn)有波動或者配方調整等情況,可以委托有資質的檢驗機構進行測評,確保對產(chǎn)品的實時監(jiān)控。加強對外購件的管理,加強對外購件的進廠驗收、評估及檢驗。對外購關鍵零配件必要時可以要求供方提供第三方檢驗機構的型式檢驗報告,或委托有資質的檢驗機構進行檢測,對零部件質量進行有效控制。
3)原材料不穩(wěn)定,生產(chǎn)設備簡陋。部分衛(wèi)生陶瓷企業(yè)對原材料的質量缺乏控制,原礦質量離散性大,進廠后對原料均化不足,又缺乏有效的原料檢測分析,特別是缺乏對粘土、釉料物理性能、原料配方質量的有效監(jiān)控手段;生產(chǎn)設備簡陋,燒成曲線不穩(wěn)定;成形模具使用頻次和使用總次數(shù)過高,超出模具使用壽命范圍,坯體個體差異較大。
企業(yè)應加強對原料的管理,密切跟蹤原材料的質量。同時對原料進行合理均化、測試、分析,保證原料能滿足工藝配方的要求。強化管理,獎罰分明,調動員工積極性,提高工作人員的質量意識;同時重視對原材料的實時監(jiān)控,及時調整配方和燒成曲線,跟蹤產(chǎn)品質量。
4)配套生產(chǎn)企業(yè)對產(chǎn)品質量的重視程度不夠,也是造成坐便器不合格的主要因素。部分水箱配件的生產(chǎn)企業(yè),對國家標準的水箱配件調試及安裝的相關要求不夠重視,水箱配件自身質量不符合標準要求,其產(chǎn)品質量無法保證。
衛(wèi)生陶瓷企業(yè)應對配套產(chǎn)品進行評價,對供應方進行嚴格評價,評價對方提供的產(chǎn)品質量是否符合標準要求并保持產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性。事實證明,只要求降低產(chǎn)品價格,不注重產(chǎn)品質量的企業(yè),產(chǎn)品質量存在極大風險。應該說,水箱配件生產(chǎn)行業(yè),在我國已經(jīng)有了相當高的水平,衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)企業(yè),只要從自身做起,主動配套符合水箱配件標準的產(chǎn)品,那些生產(chǎn)劣質、不符合標準的水箱配件企業(yè),就會無立足之地,最終被淘汰。
5)為了降低產(chǎn)品成本,不少企業(yè)仍然使用已經(jīng)淘汰的水箱配件裝配坐便器,導致坐便器沖洗功能、使用及安全性能無法達到標準要求。
6)貼牌生產(chǎn)企業(yè)較多,質量難以控制。不少水嘴、瓷磚及浴室柜企業(yè)在生產(chǎn)主導產(chǎn)品的同時,配套銷售坐便器,這些企業(yè)無生產(chǎn)坐便器的能力,只是貼牌生產(chǎn),企業(yè)對貼牌產(chǎn)品無檢測手段進行檢測,導致產(chǎn)品質量達不到標準要求。
各地質量技術監(jiān)督部門應加強監(jiān)管力度,不定期抽查,盡量減少不合格產(chǎn)品流入市場的機會;各大商場或賣場,需加大宣傳力度,提高準入水平,在提供有資質檢驗機構檢驗報告的情況下準入,確保消費者的合法權益不受侵害。
7)迎合市場需要,以次充好。消費者在選擇產(chǎn)品的時候,關注價格、品牌、外形,同時也關心是否節(jié)水,部分生產(chǎn)企業(yè)或經(jīng)銷商,為了迎合消費者的需求,將普通型坐便器標示為節(jié)水型坐便器,以致產(chǎn)品用水量不符合標準要求或不符合產(chǎn)品明示用水量要求。
各地質量技術監(jiān)督部門應加強監(jiān)管力度,不定期抽查,盡量減少不合格產(chǎn)品流入市場;各大商場或賣場,需加大宣傳力度,提高準入水平,在提供有資質檢驗機構檢驗報告的情況下準入,確保消費者的合法權益不受侵害。
質量是產(chǎn)品的生命,是企業(yè)的生命。隨著消費者維權意識的加強,人們越來越重視產(chǎn)品質量問題。企業(yè)和經(jīng)營者只有重視質量、重視標準,在產(chǎn)品設計、開發(fā)、生產(chǎn)、檢測、反饋中找出產(chǎn)品質量的缺陷,分析產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷的原因,改善原材料、配方、生產(chǎn)工藝、管理程序,從而使產(chǎn)品質量得到提高,這樣企業(yè)才能立于不敗之地。
TQ174.76
A
1002-2872(2011)06-0013-03
楊繼芳(1968-),本科,高級工程師;主要從事陶瓷工藝設計、標準檢測及標準制修訂。E-mail:yjfwkx@163.com