白戰(zhàn)英 張衛(wèi)星 劉小云
(1咸陽陶瓷研究設(shè)計院 陜西 咸陽 712000)(2國家建筑衛(wèi)生陶瓷質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心 陜西 咸陽 712000)
我國建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
白戰(zhàn)英1張衛(wèi)星2劉小云1
(1咸陽陶瓷研究設(shè)計院 陜西 咸陽 712000)(2國家建筑衛(wèi)生陶瓷質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心 陜西 咸陽 712000)
介紹了我國建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)的現(xiàn)狀,提出了行業(yè)發(fā)展所面臨的技術(shù)問題及最大瓶頸,并指出了國內(nèi)外建筑衛(wèi)生陶瓷技術(shù)領(lǐng)域最新進(jìn)展和發(fā)展趨勢。
建筑衛(wèi)生陶瓷 技術(shù)現(xiàn)狀 發(fā)展趨勢
建筑衛(wèi)生陶瓷及衛(wèi)浴產(chǎn)品行業(yè)屬于建筑材料行業(yè)中的建筑裝飾裝修材料行業(yè),屬于大眾消費產(chǎn)品,其終端產(chǎn)品為陶瓷墻地磚、建筑內(nèi)外墻保溫及飾面材料、衛(wèi)生陶瓷潔具制品、衛(wèi)浴制品,2010年總產(chǎn)值達(dá)4 200億元,占建筑材料總產(chǎn)值的13%,在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位。同時,其產(chǎn)品質(zhì)量的高低也和每一個家庭息息相關(guān)。
建筑陶瓷包括建筑內(nèi)墻、外墻、天花板、屋頂、廣場及道路上所使用的建筑陶瓷制品,典型產(chǎn)品有陶瓷內(nèi)墻磚、陶瓷地磚、外墻磚、外墻陶瓷掛板(含保溫材料層)、廣場磚、透水磚、超薄陶瓷板、天花板陶瓷磚、屋面瓦等。2010年,我國建筑陶瓷總產(chǎn)量78.09億m2,總產(chǎn)值為2 500億元左右,總產(chǎn)量占全世界的71%,出口量約占總產(chǎn)量的12%,出口貿(mào)易總額約占總產(chǎn)值的10%。
衛(wèi)生陶瓷包括衛(wèi)生間和廚房用陶瓷制品,2010年產(chǎn)量為1.74億件,總產(chǎn)值為400億元左右,總產(chǎn)量占全世界的75%,出口量約占總產(chǎn)量的11%,出口貿(mào)易總額約占總產(chǎn)值的10%。
衛(wèi)浴制品包括衛(wèi)生間和廚房用五金制品及其他材料的衛(wèi)浴產(chǎn)品,包括水嘴、花灑、淋浴器、廚盆、浴缸、浴室柜等,2010年總產(chǎn)值約為1 300億元,產(chǎn)值約占全世界的30%。
經(jīng)過近30年的發(fā)展,本行業(yè)從一個技術(shù)水平嚴(yán)重落后、基礎(chǔ)薄弱的產(chǎn)業(yè)已經(jīng)發(fā)展成為技術(shù)水平達(dá)到國際中等水平的產(chǎn)業(yè),部分產(chǎn)品的技術(shù)已經(jīng)接近國際先進(jìn)水平,建筑陶瓷已經(jīng)基本上實現(xiàn)了自動化。但是,這30年來的發(fā)展主要是粗放型發(fā)展,依賴的主要是廉價的勞動力、自然資源的相對優(yōu)勢、較低的環(huán)境保護(hù)的要求、龐大的但是參差不齊的市場需求,其創(chuàng)新能力也主要集中于引進(jìn)消化再創(chuàng)新,衛(wèi)生陶瓷和衛(wèi)浴制品仍然處于半自動化半手工的技術(shù)水平。在目前勞動力日益缺乏、自然資源緊缺、環(huán)境保護(hù)要求等國際大環(huán)境的壓力之下,產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸越來越突出,產(chǎn)業(yè)調(diào)整成了當(dāng)務(wù)之急,而在產(chǎn)業(yè)調(diào)整之中,應(yīng)用型基礎(chǔ)研究的缺失是必須要跨越的鴻溝。
行業(yè)發(fā)展主要面臨以下技術(shù)問題:
建筑陶瓷和衛(wèi)生陶瓷行業(yè)一直是資源消耗的重要行業(yè),每年消耗了大量的優(yōu)質(zhì)粘土、石英、長石和各類燃料。目前,優(yōu)質(zhì)的粘土資源已經(jīng)日益枯竭,佛山地區(qū)粘土已經(jīng)消耗殆盡,產(chǎn)業(yè)逐步向廣東清遠(yuǎn)、湖南、湖北、遼寧、江西、陜西等內(nèi)地轉(zhuǎn)移。但是內(nèi)地粘土資源也消耗很快,按照目前發(fā)展速度,50年后,國內(nèi)將找不到合適的粘土礦產(chǎn)資源;另一方面,本行業(yè)也是能耗和燃料消耗都相當(dāng)大的行業(yè),在目前能源日益緊張的局面下,在各個產(chǎn)業(yè)基地要面對的一個重要問題就是拉閘限電、燃料嚴(yán)重不足。解決這些問題主要有以下幾個途徑:
1)通過使用劣質(zhì)原料及建筑垃圾制造產(chǎn)品;
2)通過加強(qiáng)原料均化來實現(xiàn)原料使用效率;
3)通過陶瓷磚減薄和生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的薄型陶瓷磚來減少原料燃料消耗;
4)通過熱工設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計、提高燒成效率和余熱使用來降低能耗;
5)通過工藝流程再造,例如減少或者不用能耗較大的球磨和噴霧干燥的短流程生產(chǎn)工藝來大幅度降低建筑陶瓷生產(chǎn)的能源消耗,通過注漿技術(shù)和干燥技術(shù)的革新等技術(shù)路線來大幅度降低衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)的能源消耗和車間面積等。
上述途徑均需要進(jìn)行大量的應(yīng)用基礎(chǔ)研究,涉及無機(jī)非金屬材料物理化學(xué)反應(yīng)機(jī)理研究、配方設(shè)計、熱能工程、壓濾過程、燒嘴技術(shù)、特種材料等研究過程,許多研究工作,在國際上尚無經(jīng)驗可以借鑒,需要通過大量的研究工作來提供基礎(chǔ)的研究數(shù)據(jù)。
近年來,建筑物火災(zāi)頻發(fā),究其原因大多是由有機(jī)保溫材料的耐火性差而引起的。對于耐火性高的無機(jī)非金屬材料的研究成為保溫材料下一步研究的主要課題;另外,尋求一種方便安裝、穩(wěn)定牢固、配色方便、反光柔和的外墻裝飾材料也成為廣大建筑商關(guān)注的熱點問題。這兩個問題的結(jié)合點是研究一種綜合的外墻保溫技術(shù),既具有優(yōu)越的保溫性能,又具有良好的裝飾效果。而對這類產(chǎn)品的研究必須根植于對無機(jī)非金屬材料導(dǎo)熱機(jī)理、相變過程、發(fā)泡機(jī)理、高溫蠕變研究、應(yīng)力分析、光散射及色度分析等在內(nèi)的一系列基礎(chǔ)研究,這些研究的成果將迅速推進(jìn)該類產(chǎn)品的迅速發(fā)展。
目前在建筑陶瓷的部分工序,如窯頭窯尾監(jiān)控、成品分選、檢驗、包裝等工序自動化程度還很低,占用了大量的勞動力,這與目前勞動力資源日益稀缺產(chǎn)生了尖銳的矛盾。解決這類問題的措施如下。
1)建筑陶瓷從原料均化入手,讓輸入生產(chǎn)線的原料為標(biāo)準(zhǔn)化原料,從而使得整個生產(chǎn)流程更加穩(wěn)定,減少了色號,從而減少分級工,減少勞動力。
2)衛(wèi)生陶瓷在工廠設(shè)置均化庫,并且采用料性不同分別處理后混合的方案,增加原料均化度,確保后期工序穩(wěn)定。
3)需要開發(fā)出更加成熟的生產(chǎn)線在線監(jiān)測系統(tǒng)、在線分選檢驗系統(tǒng)和在線包裝系統(tǒng),這樣可以大大降低對于勞動力的需求。
上述解決方案所需要的基礎(chǔ)研究包括:選礦及無機(jī)礦的均化技術(shù)、研磨機(jī)理的研究、混懸漿料流變性能研究、工序工程研究、可靠性分析、抽樣過程風(fēng)險評估等研究數(shù)據(jù)。
建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)在大量消耗自然資源和能源的同時,又向外排放了大量廢氣、廢水、粉塵、廢渣、二氧化碳等,同時也給周邊帶來噪聲污染。五金衛(wèi)浴行業(yè)在鑄造過程中由于鋅揮發(fā)排放了大量廢氣,其電鍍過程也帶來了大量廢水,其污染同樣不可忽視。目前,建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)業(yè)大舉內(nèi)遷,一方面是原料缺乏,另一方面是沿海地區(qū)環(huán)境成本較高。但是,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,內(nèi)地的環(huán)境要求也日益提高,如果忽視環(huán)境保護(hù),產(chǎn)業(yè)將無處存身。這些問題的解決主要依賴于脫硫脫硝技術(shù)、廢水凈化技術(shù)、粉塵回收技術(shù)、工業(yè)廢渣的回收利用技術(shù)、表面處理技術(shù)等,涉及到分析化學(xué)、礦物分析、粉體工程等多項基礎(chǔ)性研究工作。
由于衛(wèi)浴五金制品中的主要產(chǎn)品水嘴類產(chǎn)品直接與飲用水接觸,其重金屬含量直接與人體健康息息相關(guān)。目前在歐洲和北美地區(qū)對水嘴的材料提出了嚴(yán)格要求,如美國AB1953法令要求2012出口美國產(chǎn)品必須使用無鉛銅。但是在中國,無鉛銅的使用量不到5%,我國的銅加工技術(shù)目前也保證不了無鉛銅的供應(yīng),目前我國30%的水嘴出口北美和歐洲地區(qū),這就給整個產(chǎn)業(yè)帶來了非常大的貿(mào)易風(fēng)險。所以如何制造無鉛銅以及如何在低壓鑄造中使用無鉛銅,是五金衛(wèi)浴類產(chǎn)品所面對的關(guān)鍵課題。這涉及到金屬材料和金屬材料加工技術(shù)等多個學(xué)科。
隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高,中國在國際上的地位日益提升,同時,建筑衛(wèi)生陶瓷和衛(wèi)浴行業(yè)也得到了長足的進(jìn)步,其產(chǎn)量在世界同類產(chǎn)品中已經(jīng)穩(wěn)居第一。2006年,設(shè)在咸陽陶瓷研究設(shè)計院的全國建筑衛(wèi)生陶瓷標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC249)代表整個行業(yè)加入了國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO/TC249,成為核心成員之一,有權(quán)在國際標(biāo)準(zhǔn)的制定中行使否決權(quán),中國建筑衛(wèi)生陶瓷和衛(wèi)浴行業(yè)成為國際同行業(yè)中不可忽視的力量。
在產(chǎn)業(yè)進(jìn)步的同時,國際同行也對我們保持了高度的警惕,一些核心前沿的技術(shù)無法再象20世紀(jì)一樣輕易獲??;另一方面,在應(yīng)用技術(shù)方面,我們與國際水平相差越來越小,再加上國內(nèi)本行業(yè)的發(fā)展規(guī)律不同于國際同行的特點越來越明顯。這樣一來,通過引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新的來解決發(fā)展的問題的老路子已經(jīng)不能滿足產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,我們必須研發(fā)自己的核心技術(shù),其基礎(chǔ)就是應(yīng)用基礎(chǔ)的研究。
目前國家科技發(fā)展所提倡的“產(chǎn)-學(xué)-研-用”相結(jié)合的科技創(chuàng)新體系的思路正是為了解決這方面的問題。
目前,在建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè),大學(xué)中所做的教學(xué)和研發(fā)工作集中于理論研究,基礎(chǔ)理論課程包括物理化學(xué)、硅酸鹽物理化學(xué)、材料工程、流體力學(xué),比較接近于實踐的為陶瓷工藝學(xué)、粉體工程,但是由于與實踐結(jié)合較少,與實際的產(chǎn)業(yè)發(fā)展?fàn)顩r脫節(jié)嚴(yán)重,工藝學(xué)教材上的理論與工廠生產(chǎn)實踐相差甚遠(yuǎn)。一些規(guī)模較大的核心生產(chǎn)工廠往往也有自己的研究機(jī)構(gòu),但多集中于生產(chǎn)實踐的研發(fā)和簡單的新產(chǎn)品開發(fā),屬于工程技術(shù)研究,又不能擔(dān)負(fù)針對全行業(yè)的應(yīng)用基礎(chǔ)的研究。
專業(yè)性的研究院所正是解決由大學(xué)專業(yè)理論轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)實踐中間的技術(shù)橋梁,而所從事的工作,正是目前所急需的應(yīng)用基礎(chǔ)研究工作。在建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)發(fā)展的前30年,技術(shù)創(chuàng)新工作以引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新為主,研究院所的科研工作也多圍繞這一主線展開,但是在現(xiàn)階段,必須擔(dān)負(fù)起應(yīng)用基礎(chǔ)研究的行業(yè)責(zé)任。
目前,國內(nèi)外建筑陶瓷發(fā)展主要定向于三個方向:善用資源、功能化、表面處理技術(shù)等。
善用資源的研究方向包括陶瓷磚薄型化、短流程生產(chǎn)技術(shù)、免燒施釉技術(shù)、原料均化和劣質(zhì)原料的使用等五個子方向。陶瓷磚薄型化目前主要有三條思路:陶瓷薄板、超薄外墻磚、地磚和墻磚減薄,在這三條思路的引導(dǎo)下,目前已經(jīng)制作出3~6mm,寬度達(dá)1.2m,長度1.8m甚至可以隨意延伸的、具有韌性、內(nèi)含無機(jī)纖維的陶瓷板產(chǎn)品,外墻磚已經(jīng)制作出3.5~5.5mm的超薄外墻磚產(chǎn)品,地磚和墻磚已經(jīng)把減薄15%~20%作為減薄目標(biāo),正在工藝技術(shù)、裝備技術(shù)、可靠性方面進(jìn)行基礎(chǔ)研究;同時,國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO/TC189也成立了薄磚技術(shù)委員會,意大利陶瓷學(xué)會、西班牙陶瓷學(xué)會、日本陶瓷學(xué)會也將薄型化作為一個重要的研究課題。短流程生產(chǎn)的核心技術(shù)主要是使用大型干法造粒機(jī)和流化床來代替建筑陶瓷的主要電耗工序球磨工序和重要能耗工序噴霧干燥工序。由于能源的緊缺,世界各國均在考慮更加節(jié)能的工序設(shè)計,短流程是探索的一條主要路子,目前我國由于壓機(jī)布料技術(shù)的創(chuàng)新,處于領(lǐng)先水平。免燒施釉技術(shù)是指通過高壓靜電噴涂方式將無機(jī)粉料噴涂于素坯之上的工藝過程,可以減少有釉陶瓷磚的釉燒工序。原料均化技術(shù)主要是通過料性的不同和產(chǎn)地不同,建立不同工藝過程的大型標(biāo)準(zhǔn)化原料加工基地,可以借鑒水泥行業(yè)或其他礦產(chǎn)行業(yè)的原料均化技術(shù),確保建立在礦山的原料加工廠直接供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化原料,這樣一來,會大大提高原料的使用效率,同時又能保證后續(xù)工序的穩(wěn)定,為進(jìn)一步提高行業(yè)的自動化水平做出貢獻(xiàn);目前我國與意大利、西班牙等建筑陶瓷行業(yè)發(fā)達(dá)國家尚有很大差距,后者在工廠基本上不再設(shè)原料加工車間。劣質(zhì)原料的使用主要是尋求多種配方方案,力求使用劣質(zhì)粘土和頁巖等為主要原料生產(chǎn)陶瓷產(chǎn)品;另一方面,通過劣質(zhì)原料做底料,優(yōu)質(zhì)原料做面料的方案也可以解決使用劣質(zhì)原料的問題。目前,西班牙和意大利在這一方面也領(lǐng)先于我國,尤其是西班牙,使用劣質(zhì)原料制作出了裝飾效果非常好的高檔瓷磚,這一方面,也值得國內(nèi)同行學(xué)習(xí)。
功能化即賦予建筑陶瓷除了裝飾效果以外更多的功能,其研究方向包括基于陶瓷材料的外墻內(nèi)墻保溫系統(tǒng)研究、噪聲吸收功能研究、防靜電功能研究、太陽能與光伏技術(shù)結(jié)合陶瓷磚的研究、環(huán)境調(diào)節(jié)功能陶瓷磚的研究等。無機(jī)保溫材料的研究目前是國際建筑材料行業(yè)的重要課題,而陶瓷材料的高耐火性使其成為關(guān)注的焦點,陶瓷基保溫材料、巖棉材料、玻璃纖維成為三個主要研究方向,目前均處于研發(fā)階段。處于降低噪聲的考慮,酒店和娛樂場所使用了大量易燃材料裝飾內(nèi)墻,這大大增加了火災(zāi)隱患;另一方面,地鐵及隧道中的噪聲污染非常嚴(yán)重,基于這方面的原因,幾年來,我國部分研究院所和工廠致力于氣孔率很高的輕質(zhì)陶瓷板的研發(fā),雖然已經(jīng)有一定產(chǎn)能,但是由于吸聲效果有限,產(chǎn)品仍不成熟,目前仍處于推廣期。防靜電瓷磚主要適用于對防靜電要求較高的場所,如精密儀器實驗室、手術(shù)室、機(jī)房等,主要通過增加陶瓷磚表面的導(dǎo)電率來實現(xiàn),目前已經(jīng)開發(fā)出一些具有較低表面電阻率的產(chǎn)品,效果不是很理想,推廣遲緩。太陽能陶瓷板目前已經(jīng)有工廠制作出樣品,但是仍然定位為太陽能加熱熱水,提供家庭用水的低技術(shù)含量的技術(shù)路線,已經(jīng)有專家提出光伏產(chǎn)業(yè)與建筑陶瓷嫁接后的光伏電子陶瓷產(chǎn)品,目前尚是概念,但是有一定的可行性,具有很好的開發(fā)前景。具有環(huán)境調(diào)節(jié)功能的陶瓷磚致力于吸收空氣中的硫化物和氮物化,調(diào)節(jié)空氣的濕度。日本TOTO開發(fā)出TiO2瓷磚在紫外線作用下能夠吸收空氣中的硫化物和氮物化,同時可減小水膜潤濕角,在外墻使用時,具有自潔功能。咸陽陶瓷研究設(shè)計院開發(fā)出的透水磚,能夠?qū)⒂晁M快導(dǎo)入地下,在干燥環(huán)境下,水分又通過毛孔回到空氣中,起到調(diào)節(jié)空氣濕度及溫度的作用。
表面處理技術(shù)的研究方向包括:防滑性研究、耐污染性研究、表面裝飾效果的研究。防滑性是一個看似簡單,實則非常復(fù)雜的研究課題,位于意大利博洛尼亞的意大利陶瓷技術(shù)中心專門成立了摩擦技術(shù)研究實驗室。該課題主要研究陶瓷磚表面的性狀和使用環(huán)境的匹配性,不同的使用場所發(fā)生滑動的機(jī)理有很大差別,最終研究成果應(yīng)當(dāng)給性狀不同的磚分別規(guī)定適當(dāng)?shù)氖褂脠鏊?。同樣,耐污染性的研究,包括耐磨性的研究,也是一個表面處理技術(shù)的課題,如何減少減小表面氣孔,降低污物的附著能力,提高表面耐磨性都需要對產(chǎn)品的表面性狀進(jìn)行深入的研究,這一方面,在國際本專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)尚屬于空白。表面裝飾效果主要有仿石、仿皮、仿布、金屬光澤、貝殼光澤、仿古效果等。依賴于色釉料配方技術(shù)、各種拋光技術(shù)、各種布料技術(shù)、各種印花技術(shù)(包括目前比較前沿的噴墨打印技術(shù))等,這是目前國際上創(chuàng)新最活躍的部分,屬于應(yīng)用技術(shù)的創(chuàng)新,我國目前企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新也多是這類創(chuàng)新。自動化水平提升的重點包括:窯頭窯尾監(jiān)控、成品分選、檢驗、包裝等工序,更加成熟的生產(chǎn)線在線監(jiān)測系統(tǒng)、在線分選檢驗系統(tǒng)和在線包裝系統(tǒng),這些可以大大降低對于勞動力的需求。
目前,國內(nèi)外衛(wèi)生陶瓷發(fā)展主要定向于四個發(fā)展方向:生產(chǎn)過程自動化、表面處理技術(shù)、復(fù)合材料及替代材料的研發(fā)、配套產(chǎn)品智能化和功能化。
生產(chǎn)過程自動化是目前本行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新中所研究的主要課題。衛(wèi)生陶瓷行業(yè)目前仍然處于對有經(jīng)驗的技術(shù)工人依賴性很強(qiáng)的半自動化、半手工化或全手工化階段。但是,目前面臨勞動力回遷、年輕人不愿做苦活的勞動力急缺的時候,自動化過程成了必須要走的路。自動化過程包括原料均化和制備技術(shù)、注漿成形技術(shù)和干燥技術(shù)三個方面?,F(xiàn)階段,我國衛(wèi)生陶瓷原料的標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)仍然遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家,這為后續(xù)工序的穩(wěn)定和自動化進(jìn)程帶來了很大阻力。但是,由于原料均化很難反映到工廠的經(jīng)濟(jì)效益上,推進(jìn)及發(fā)展非常遲緩,需要進(jìn)行應(yīng)用基礎(chǔ)研究的研究院所來承擔(dān)這一責(zé)任。注漿技術(shù)的自動化經(jīng)過咸陽陶瓷研究設(shè)計院接連承擔(dān)的“八五”攻關(guān)項目和“九五”攻關(guān)項目的成果的轉(zhuǎn)化,已經(jīng)在我國取得了長足的進(jìn)步。目前已經(jīng)有少數(shù)衛(wèi)生陶瓷裝備制造企業(yè)具備了全自動壓力注漿機(jī)組制造能力,但是目前由于模具技術(shù)和原料均化技術(shù)的落后,推廣仍然很艱難。傳統(tǒng)的衛(wèi)生陶瓷模具及坯體干燥過程需要高溫高濕的環(huán)境,使得工人工作環(huán)境非常惡劣,干燥周期很長,占用了很大的工作時間和空間,同時消耗了大量的能源,能源使用效率也非常低,所以干燥技術(shù)創(chuàng)新也是目前技術(shù)工作的重點,目前,在這一方面我國與國際水平也有很大差距。
衛(wèi)生陶瓷表面處理技術(shù)主要包括超平滑自潔釉面技術(shù)、非釉質(zhì)表面處理技術(shù)和表面修補(bǔ)技術(shù)。有自潔功能的“智潔釉”為日本TOTO首創(chuàng),目前國內(nèi)技術(shù)也已接近于日本技術(shù),主要是通過釉面的超平滑效果來解決掛污的問題和通過在釉面中重金屬離子來提高表面抑菌效果。關(guān)于非釉質(zhì)表面處理,武漢理工大學(xué)也嘗試過使用有機(jī)的樹脂材料使得衛(wèi)生陶瓷表面更加豐富多彩并且有彈性,潮州工廠也曾做過此類嘗試,目前尚未成為成熟產(chǎn)品。表面修補(bǔ)技術(shù)是衛(wèi)生陶瓷大有可為的一項技術(shù),衛(wèi)生陶瓷一般有15%的不合格率,其中10%左右為表面落臟等缺陷,目前多使用打磨噴釉回?zé)墓に?,耗能巨大,比較前沿的是激光修補(bǔ)技術(shù)、局部回?zé)扪a(bǔ)技術(shù)及有機(jī)噴涂修補(bǔ)技術(shù),但是技術(shù)成熟度有待提升,目前尚未在行業(yè)中大規(guī)模推廣。
復(fù)合材料及替代材料的研發(fā)是衛(wèi)生陶瓷(衛(wèi)生潔具)發(fā)展的又一方向。目前已經(jīng)嘗試用亞克力、樹脂-硅灰石、樹脂-石灰石、密胺樹脂、以及由上述材料結(jié)合陶瓷材料的衛(wèi)生潔具在行業(yè)內(nèi)出現(xiàn),這種產(chǎn)品裝飾效果非常好,并且排水量非常穩(wěn)定,也是一類有前途的產(chǎn)品。另外,將家具與衛(wèi)浴產(chǎn)品合二為一的木材、陶瓷、玻璃鏡組合的浴室柜產(chǎn)品也已經(jīng)成為本行業(yè)的主流產(chǎn)品。
配套的智能化和功能化的研究方向包括實用性和美學(xué)結(jié)合的產(chǎn)品配套性的研究、基于自動感應(yīng)技術(shù)的智能化研究和帶有除菌除臭配件的功能化研究。產(chǎn)品配套性需要解決兩方面的問題:一是使用功能優(yōu)化的問題,坐便器水箱配件與坐便器本身的配套性直接決定了坐便器的沖洗效果,蓋板的壽命、手感、強(qiáng)度也是使用功能的一部分,這一方面的研究可以使產(chǎn)品的使用效果達(dá)到最佳;二是裝飾效果,整個衛(wèi)浴空間內(nèi)各類產(chǎn)品的搭配需要非常強(qiáng)的美學(xué)效果,這方面的研究的目的主要是追求美學(xué)和功能的和諧統(tǒng)一。自動感應(yīng)技術(shù)的智能化研究包括能夠自動感應(yīng)人體的紅外或光學(xué)感應(yīng)系統(tǒng)、能夠便后自動水洗身體并烘干的自潔系統(tǒng)以及座圈的自動加熱系統(tǒng),這方面的研究工作屬于集成創(chuàng)新,主要是基于人體工程學(xué)的使用功能的研究,目前這方面的創(chuàng)新在衛(wèi)浴行業(yè)異常活躍。帶有除菌除臭配件的坐便器產(chǎn)品也是一個研究的方向,我國有一個研究機(jī)構(gòu)推出一種新產(chǎn)品,把便池中的臭氣通過真空抽入水箱,在水箱中通過空氣凈化系統(tǒng)除去臭氣,也是一個值得研究的發(fā)展方向。
衛(wèi)浴產(chǎn)品中最重要的五金水嘴類產(chǎn)品,目前主要發(fā)展趨勢是解決無鉛銅的使用問題、智能化和表面處理的問題,無鉛銅的使用在前面已經(jīng)詳細(xì)說明,不再贅述。智能化問題目前的發(fā)展趨勢是如何確保水嘴出水口的水溫恒定。恒溫水嘴的研究在國外起步于21世紀(jì)初,近年來,福建南安地區(qū)也有企業(yè)使用記憶合金與可以無級調(diào)整的彈簧使得水嘴出水口的水溫能夠在一定范圍內(nèi)自由設(shè)定,出水口水溫變化不超過設(shè)定水溫的±3℃,另外,控制距離可以精確調(diào)整的非接觸式水嘴也是一個重要的研究方向。衛(wèi)浴產(chǎn)品的表面處理技術(shù)目前也是一個非?;钴S的研究領(lǐng)域,這方面需要解決的問題主要是美觀、牢固、良好的耐腐蝕性和低污染的工藝過程。
總之,隨著資源日益枯竭、勞動力日漸緊缺、節(jié)能減排要求不斷提高以及國際碳減排的壓力,建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)產(chǎn)業(yè)調(diào)整刻不容緩。在產(chǎn)業(yè)調(diào)整過程中,技術(shù)創(chuàng)新是原動力之一,而以應(yīng)用基礎(chǔ)研究為核心的原始技術(shù)創(chuàng)新又必將取代引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新的技術(shù)創(chuàng)新模式,與集成創(chuàng)新一起扮演技術(shù)創(chuàng)新的主角。行業(yè)內(nèi)的核心企業(yè)、研究院所和大學(xué)應(yīng)當(dāng)建立起科技創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,肩負(fù)起行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的重?fù)?dān),盡快建立起產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)創(chuàng)新體系框架,為使我國建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)盡快達(dá)到國際先進(jìn)水平做出貢獻(xiàn)。
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1002-2872(2011)12-0040-04