胡亞軍,南世卿,姚振鞏,劉瑞新
(1.長沙礦山研究院, 湖南長沙 410012;2.河北鋼鐵集團(tuán)礦業(yè)有限公司, 河北唐山市 063700)
全尾砂充填料漿管道輸送試驗(yàn)研究
胡亞軍1,2,南世卿2,姚振鞏1,劉瑞新2
(1.長沙礦山研究院, 湖南長沙 410012;2.河北鋼鐵集團(tuán)礦業(yè)有限公司, 河北唐山市 063700)
充填礦山為獲最佳輸送參數(shù)往往需環(huán)管輸送試驗(yàn),但該類試驗(yàn)需要較多的測試裝置和試驗(yàn)物料,且時(shí)間長、費(fèi)用高。針對(duì)這些缺陷,在某鐵礦充填料漿管道輸送試驗(yàn)研究中提出了一種簡單實(shí)用型管道輸送試驗(yàn)方法。試驗(yàn)表明:該法結(jié)合坍落度、簡易流動(dòng)性輔助試驗(yàn)?zāi)軌蛑庇^掌握充填料漿流動(dòng)特性,通過對(duì)影響管道阻力損失的各種因素進(jìn)行分析,可以確定礦山最佳輸送參數(shù)。
全尾砂充填料漿;坍落度;簡易型流動(dòng)試驗(yàn);管道阻力損失;最佳輸送參數(shù)
高濃度充填系統(tǒng)在設(shè)計(jì)、調(diào)試生產(chǎn)過程中需要最佳自流輸送參數(shù),如流量、濃度、充填倍線等,如果這些參數(shù)選擇不當(dāng),料漿在輸送過程中易發(fā)生堵管、不滿管輸送、管路磨損過快等諸多問題。而國內(nèi)、外礦山因礦石性質(zhì)、選礦工藝不同,排出全尾砂的組分和粒級(jí)組成是千差萬別的,大多數(shù)礦山不能完全參考其它礦山運(yùn)行參數(shù),只能依據(jù)礦山全尾砂實(shí)際情況進(jìn)行環(huán)管管道輸送試驗(yàn)。環(huán)管輸送試驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn)能夠在現(xiàn)場測定不同配比和不同濃度下料漿在不同流速下輸送管道損失,得出適合高濃度以及膏體充填系統(tǒng)的參數(shù),但該類試驗(yàn)消耗人力、物力過大,且需時(shí)間過長,因此,在某些礦山無法進(jìn)行。本次管道輸送試驗(yàn)采用L型管道對(duì)某鐵礦進(jìn)行了試驗(yàn)。該試驗(yàn)設(shè)備簡單、易操作,無需任何檢測儀表(如濃度計(jì)、流量計(jì)和壓力表等)。
L管試驗(yàn)系統(tǒng)設(shè)備簡單,可以在現(xiàn)場短時(shí)間制作完成,主要包括收料斗、長度分別1.5,2.5 m的兩根透明良好的Φ90PVC塑料管、90°管道連接彎頭以及支架。
充填料漿在流動(dòng)時(shí)的受力狀態(tài)如圖1所示。根據(jù)能量守恒定律,可得出如下公式:
式中:P——進(jìn)口處壓力
0
Pg——料漿自重壓力Pl——沿程阻力損失,Pl=P直+P局=τ(h+L)πD
γ——料漿比重,N/m3;
V——料漿流速,m/s;
g——自重加速度,9.8 m/s2;
ξi——局部阻力損失系數(shù)。
圖1 管內(nèi)流體受力分析
沿程損失中的局部損失一項(xiàng)包括彎管損失、接頭損失等等,計(jì)算較為繁雜,為了簡化起見,一般取其為直管損失的10%~20%,在數(shù)據(jù)分析計(jì)算時(shí),取10%。
則將上述各項(xiàng)代入(1)式,化簡后得:
隨著試驗(yàn)過程的進(jìn)行,料斗內(nèi)料漿料面下降,流速逐漸降低,最終停止流動(dòng)時(shí),豎管內(nèi)料柱高度為h0,料漿自重壓力與管道靜摩擦阻力相平衡,這時(shí)即可按以下公式計(jì)算料漿的屈服剪切應(yīng)力:
在試驗(yàn)過程中,計(jì)算充填料漿在管道中的流速V,則根據(jù)式(2)、(3)即可分別計(jì)算相應(yīng)的 τ0、τ,同時(shí)根據(jù)賓漢流變方程可計(jì)算出料漿的粘性系數(shù)η,即:
根據(jù)式(3)、(4)得到不同灰砂比和不同濃度下料漿流變系數(shù),并結(jié)合該鐵礦井下實(shí)際鋪設(shè)管道管徑(140 mm),即可求出不同流量下管道阻力損失i(Pa/m):
為保障高濃度料漿在試驗(yàn)管道內(nèi)自流順暢輸送,減少堵管事故機(jī)率,為此進(jìn)行了坍落度和簡易流動(dòng)性測定試驗(yàn)。坍落度試驗(yàn)采用標(biāo)準(zhǔn)的圓錐桶,桶高300 mm,上口直徑100 mm、下口直徑200 mm,按建筑工程規(guī)范測定不同灰砂比條件下各種濃度全尾砂膠結(jié)充填料漿的坍落度。流動(dòng)性簡易測量裝置由2 L可樂瓶和支架構(gòu)成,通過測定砂漿放出時(shí)間的長短來初步判斷其流動(dòng)性。
坍落度是料漿輸送性能的直觀參考指標(biāo),直接反映料漿的流動(dòng)狀態(tài)。某鐵礦全尾砂膠結(jié)料坍落度測定結(jié)果見表1。
表1 某鐵礦全尾砂膠結(jié)料坍落度測定
試驗(yàn)表明:料漿坍落度隨料漿濃度的減小而不斷增大;料漿濃度在80%以上時(shí),塌落度小于17.5 cm,仍保持坍落桶形狀,而當(dāng)料漿濃度在72%~75%范圍時(shí),塌落度>27 cm,料漿流動(dòng)性明顯變化、全面鋪開,且沒有出現(xiàn)水砂分離或大量泌水等不良現(xiàn)象;當(dāng)料漿濃度繼續(xù)稀釋至70%時(shí),部分水砂比呈現(xiàn)出水砂分離現(xiàn)象。
流動(dòng)性簡易測量裝置由2 L可樂瓶和支架構(gòu)成,測量從砂漿開始排出到停止排料的時(shí)間間隔。砂漿(水砂比1∶6)在較高濃度(約76%左右)時(shí),出現(xiàn)部分砂漿斷續(xù)流出的現(xiàn)象。
(1)輸送流量對(duì)管道阻力損失的影響。圖2為濃度相同,不同灰砂比條件下,流量變化時(shí)阻力損失曲線;圖3為灰砂比相同而濃度不同的條件下,流量變化時(shí)阻力損失曲線??梢钥闯?管道阻力損失隨流量的增加而變大,當(dāng)流量增大至120 m3/h時(shí),壓力損失變化率變大,特別是灰砂比高的料漿,可以判斷該點(diǎn)是漿體流動(dòng)狀態(tài)發(fā)生改變即從層流變成紊流狀態(tài)的過度點(diǎn)。為保證料漿流動(dòng)狀態(tài)為層流并結(jié)合該礦實(shí)際制備生產(chǎn)能力,確定流量優(yōu)化范圍80~100 m3/h。從圖3可以發(fā)現(xiàn),72%與74%阻力曲線間隔距離接近于零。
圖2 不同灰砂比相同濃度(72%),流量變化時(shí)阻力損失曲線
圖3 同一灰砂比不同濃度(1∶6),流量變化時(shí)阻力損失曲線
(2)輸送濃度對(duì)管道阻力損失的影響。圖4、圖5分別為不同灰砂比相同流量時(shí)的濃度變化阻力損失曲線和同一灰砂比不同流量時(shí)的濃度變化阻力損失曲線??梢钥闯鲚斔妥枇κ軡舛鹊挠绊懜用黠@,損失曲線總體呈升高趨勢,但濃度在72%~74%范圍時(shí)阻力損失變化平緩,壓力損失在2 kPa/m左右(計(jì)算最大幾何倍線為7)。結(jié)合坍落度試驗(yàn)結(jié)果,完全可以確定該范圍為最優(yōu)。
圖4 不同灰砂比相同流量(80 m3/h),濃度變化阻力損失曲線
圖5 同一灰砂比不同流量時(shí)(1∶6),濃度變化時(shí)阻力損失曲線
(3)水泥添加量對(duì)管道阻力損失的影響。從圖6可以看出,灰砂比越大,阻力損失越大。因此,在滿足強(qiáng)度的前提下,為減少輸送管道阻力損失盡量采用灰砂比小的充填料漿。
圖6 相同濃度不同流量(72%),灰砂比變化時(shí)阻力損失曲線
(1)坍落度試驗(yàn)直觀反映出了料漿濃度在72%~75%時(shí),流動(dòng)性和保水性最好,不離析和分層;而簡易試驗(yàn)初步尋找了排放時(shí)間與阻力的關(guān)系,為今后采用簡單法測砂漿阻力奠定了基礎(chǔ)。
(2)管道阻力大小與料漿濃度、流量、灰砂比有關(guān),阻力損失隨濃度的增高而增加,隨流量的增大而增加,隨水泥的添加而增加。結(jié)合該礦實(shí)際,很方便得到了最優(yōu)自流輸送參數(shù):流量80~100 m3/h;濃度72%~74%;幾何倍線小于7。
(3)試驗(yàn)結(jié)果為礦山下一步充填調(diào)試和生產(chǎn)提供了可靠的技術(shù)支撐和保障,試驗(yàn)方法可為類似礦山提供參考。本次L管輸送試驗(yàn)中,并沒有考慮管道材料因素,建議礦山在調(diào)試和生產(chǎn)過程中對(duì)參數(shù)稍加調(diào)整。
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2011-06-27)
胡亞軍(1982-),男,河北唐山人,碩士研究生,主要從事充填理論與工藝研究與應(yīng)用工作,Email:616579060@qq.com。