江蘇秀強玻璃工藝股份有限公司 余宗保
中國彩晶玻璃產(chǎn)業(yè)的發(fā)展歷程及前景展望
江蘇秀強玻璃工藝股份有限公司 余宗保
20世紀以前,我國平板玻璃投入市場或工業(yè)化應(yīng)用的時候,有透明無色玻璃、半透明原彩玻璃、在線鍍膜玻璃、離線鍍膜玻璃、在線壓花玻璃、離線噴砂及離線酸蝕刻玻璃。在平板玻璃出廠后,加工過程中需要涂層著色的半透明或不透明工藝技術(shù),一般是采用噴涂或網(wǎng)?。ǜ邷?00℃以上)燒結(jié)彩釉或低溫(200℃以下)烘烤溶劑型加工的彩釉玻璃。由于玻璃一面透明另一面穿上了彩色的外衣,從透明一面看具有陶瓷表面光滑釉面的效果,因此被公眾稱之為彩釉玻璃。
2004年上半年,上海國美大廈展示一款韓式冰箱,面板采用不透明的彩色玻璃制造而成,在光線照射時彩色中具有晶體顆粒閃爍效果(也就是今天大家熟知的云母粉微粒、鋁粉,后來又有玻璃粉、滌綸片等)。2004年下半年,江蘇秀強公司研發(fā)上市的彩色并具有晶體閃爍的鋼化玻璃對外推介時稱作“彩晶玻璃”(具有彩色晶體閃爍的鋼化玻璃),這類產(chǎn)品的名稱沿用至今天,被玻璃印刷行業(yè)、家電行業(yè)廣泛采用。
對于未來發(fā)展的設(shè)想,秀強公司正在研發(fā)具有彩色金屬不銹鋼鋁合金電泳電鍍效果的裝飾玻璃,稱作“彩鋼玻璃”。接下來將研發(fā)具有玉石的潤透和鉆石的多角折射的肌理玻璃,稱作“彩玉玻璃”和“彩鉆玻璃”。
傳統(tǒng)玻璃油墨分兩類,其一是高溫?zé)Y(jié)、高溫鋼化油墨,連接料為低熔點玻璃粉,與陶瓷釉相近。特點是附著力好,耐尖銳金屬刮劃而不脫落,但是耐酸性差,色彩不亮麗不鮮艷,彩色墨重金屬含量不易達標。能夠突破這種弱點的高溫鋼化油墨將具有優(yōu)勢需求,建筑玻璃彩色裝飾期待這類玻璃油墨上市。
傳統(tǒng)玻璃油墨的另一個種類就是溶劑型熱固化油墨涂料,2004年以來,昆山富士化研、中山中益油墨、深圳美麗華公司等對市場量供。變革的共同難關(guān)是:自干型節(jié)能,但這種油墨自干太慢,影響生產(chǎn)節(jié)拍。雙組份油墨固化省時,節(jié)能、膜層附著力好,但因調(diào)配后油墨持續(xù)反應(yīng)聚合,粘度及固體含量持續(xù)變化會造成產(chǎn)品干膜厚度差異及色差,加過固化劑的剩余油墨不能回收利用,造成能耗浪費。單組份慢反應(yīng)固化劑、交聯(lián)劑,反應(yīng)溫度降低,配置時油墨儲存期短,反應(yīng)溫度調(diào)高配置時,增加固化能耗,并且顏料優(yōu)選耐高溫性能要高一個臺階,我們一直期待著,溶劑型熱固化玻璃油墨能提高耐熱變性能,耐日光老化性能,耐發(fā)泡料侵蝕性能,附著力廣普達標性能。
彩晶玻璃專用油墨未來的發(fā)展需求必然是節(jié)能、環(huán)保、耐老化、綜合性價比優(yōu)異的新型油墨涂料。
1.彩晶玻璃印刷機、網(wǎng)布、感光膠與傳統(tǒng)廣普性網(wǎng)印設(shè)備材料具有共性,更具有特殊的適合性,印刷機的臺板不需要吸氣裝置,平面金屬板容易擦傷玻璃也容易污染玻璃的非印刷面,所以需要借助一種新材料粘固在金屬臺面上。網(wǎng)布感光膠比常規(guī)的耐磨性要求高,因為玻璃邊部堅利,油墨中多數(shù)都添加了顆粒狀粉料,對版膜摩擦力特別大。常規(guī)網(wǎng)布感光膠耐印率很低。
2.彩晶玻璃涂層熱固化烘干線最早采用電爐絲直熱式或常規(guī)紅外線管,這兩個方式耗能大、節(jié)拍慢、易產(chǎn)生色差。后來采用光熱復(fù)合循環(huán)風(fēng)速排溶劑固化方式,能耗節(jié)約一半,時間縮短一半,成品率效率明顯增加。
彩晶玻璃在2004~2007年大多選用汽車級4mm厚度浮法普通平板玻璃。2007年以后逐漸減薄成3.2mm或3mm制鏡級普通或超白浮法玻璃,將來還會減至2mm厚度浮法鋼化玻璃。
目前影響彩晶玻璃需求和發(fā)展的因素為:
第一,原板玻璃標準沒有針對家電級標準;
第二,玻璃同批次厚度差別造成玻璃自身的色差、透光率差異等直接影響產(chǎn)品色彩正品率和檔次;
第三,超白玻璃做白色產(chǎn)品時玻璃自身不耐紫外線老化,30分鐘強紫外光照射后明顯有變黃變暗及透光率降低現(xiàn)象;
第四,玻璃廠對原片玻璃在高溫高濕季節(jié)抗霉變防霉變措施不得力,直接影響彩晶玻璃產(chǎn)業(yè)的品質(zhì)和制造成本。
希望玻璃制造商采取品種差異化措施,提供針對家電行業(yè)適用的新品種玻璃。
彩晶玻璃生產(chǎn)線的環(huán)境控制,在溫度、濕度方面一般都能夠滿足控制要求,但是對于印刷室的空氣凈化靜電消除,固化烘干爐內(nèi)空氣凈化靜電消除方面還不能達到有效地數(shù)據(jù)化控制。印刷室的凈化工程設(shè)計十萬級,正常生產(chǎn)時因為人流、物流及機器運轉(zhuǎn)噪聲、振動、烘干爐揮發(fā)熱氣流干擾影響就達不到十萬級。
超白產(chǎn)品不良率,主要來自毛絲、雜色小點,這些雜色小點有的也來自油墨粉料稀釋劑,希望凈化工程專家能夠參與研究設(shè)計管控。另外彩晶玻璃的白片加工印前處理,印刷后的色差次點等檢驗分級,目前主要依靠人力判別,不但費工費時,更重要的是人有視覺疲勞、心情等生理波動。未來發(fā)展倡導(dǎo)設(shè)備儀器自動化、數(shù)據(jù)化識別分類檢出,實現(xiàn)高質(zhì)量低成本。
自2004年以來彩晶玻璃在冰箱空調(diào)面板上應(yīng)用,開始時沒有什么圖案,最多是有一個名牌標識,對應(yīng)的工藝首選噴涂,有標識要求的才開始網(wǎng)版印刷。2005~2006年間開始橫豎線條、拉絲、滿版底紋圖案;2007~2008年傾向充滿而復(fù)雜的圖案,在大面積底紋上增加主題大花,套版對位的次數(shù)有的增加到十幾版;2009~2010年逐漸由繁雜向簡約過渡,底紋和主題大花開始單獨表現(xiàn),并且單獨底紋減少;2010~2011年再一次掀起簡約的風(fēng)格,把一些寫實具象的圖紋抽象化,并且開始追求材質(zhì)感和自然肌理的審美情趣。
對于彩晶玻璃圖案設(shè)計的未來發(fā)展趨勢,我們認為應(yīng)該融匯中西方文化并提取其精華,即簡約、寫意、隱含時代元素,追求高品位材質(zhì)自然肌理。
2004年以來彩晶玻璃色彩變化萬千,初始階段主要是深酒紅、鉆石藍、銀灰亮橙、高飽和度深閃彩色,人們對于由來已久的家電黑白灰三色早已視覺疲勞,所以對于具有高強度視覺沖擊力的酒紅深藍驚奇稱贊。
這種驚奇稱贊一段時間后又覺得高彩度家電面板與室內(nèi)淺淡色裝飾很難協(xié)調(diào)融入,2008~2010年間,香檳金色、金屬銀色、白底淡花色、中性色開始對抗紅色、橙色、藍色等強烈冷暖色相。
未來彩晶玻璃色彩設(shè)計的發(fā)展趨勢,首選具有名貴材質(zhì)自然肌理色,其次是淺淡的白色,中性金屬色也將是大眾化審美需求的主體色彩。這一類色彩對于彩晶玻璃生產(chǎn)線凈化標準要求高,對油墨自身的凈化標準也將提出更高的要求。
1.玻璃、油墨、印刷工裝、固化設(shè)備、技術(shù)工人大多數(shù)借助其他行業(yè)領(lǐng)域的過渡,沒有形成最佳的專業(yè)化水平及專業(yè)化標準,質(zhì)量、成本、效益沒有能夠達成最佳的性價比。
2.彩晶玻璃生產(chǎn)印刷企業(yè)增長無序、自由發(fā)展;有的小打小鬧,打一槍換一個地方,沒有從長遠角度進行規(guī)模化發(fā)展,更談不上質(zhì)量體系、環(huán)境體系、3C認證、ROHS認證等。因此產(chǎn)品的信譽度及價格合理性不能讓應(yīng)用的行業(yè)順利接受。
3.彩晶玻璃生產(chǎn)印刷企業(yè)大多數(shù)習(xí)慣于在成熟的商業(yè)紅海供貨鏈上拼殺、搶訂單、爭取一份殘羹剩飯。只有少數(shù)企業(yè)家另辟蹊徑,瞄準商業(yè)藍海,用心拓展,為行業(yè)、為自己尋求更加廣闊的發(fā)展空間。
1.行業(yè)協(xié)會與彩晶玻璃產(chǎn)業(yè)鏈達成有效合作共同進步。提供信息技術(shù)政策支持。
2.行業(yè)自律保證產(chǎn)品質(zhì)量高起點、持續(xù)研發(fā)環(huán)保節(jié)能高品位產(chǎn)品、實現(xiàn)較高的外觀美、功能化、科技含量高優(yōu)勢組合。
3.不斷尋求產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域的拓寬,增加市場需求門類。目標是彩晶玻璃與塑料板材、金屬板材、木板材、陶瓷板材展開優(yōu)勢競爭。
4.隨著應(yīng)用領(lǐng)域及用途的變化,彩晶玻璃造型將從目前的平面矩形、單曲面矩形拓寬至平面異型及多曲面異型。涂層工藝也將由目前的網(wǎng)印、噴涂、噴繪延伸至輥涂、淋涂、移印、轉(zhuǎn)印、貼膜鍍膜等工藝。最終目標是將這些新工藝優(yōu)勢嫁接、穿插組合,推動彩晶玻璃產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展。
5.未來彩晶玻璃、彩鋼玻璃、彩玉玻璃、彩鉆玻璃內(nèi)涂層工藝比塑料、木材、鋼材外涂裝更耐物候抗老化,更堅固環(huán)保,能夠拓寬至更多的應(yīng)用領(lǐng)域。從最早的冰箱空調(diào)面板到現(xiàn)在已經(jīng)拓寬至洗衣機、電烤箱、微波爐、電子秤、電視機座等,將來的整體櫥柜面板、電梯轎廂內(nèi)飾、家裝影視墻、玻璃壁磚壁畫、玻璃家具、建筑外墻功能彩印玻璃、光伏太陽能功能彩印玻璃等都是我們有待拓展的市場領(lǐng)地。殷切希望行業(yè)同仁攜手共進,為玻璃印刷行業(yè)的未來闖出一條寬廣大道,為開創(chuàng)一片美好的藍天而努力奮斗。