何軼鷗

工民建中建筑物的梁、板、柱、基礎等的結(jié)構(gòu)安全以及防滲等功能一般是由混凝土或鋼筋混凝土承擔的,因此,混凝土施工的質(zhì)量在工程建筑物中發(fā)揮著及其重要的作用。為了保證工民建筑物的質(zhì)量,務必要對混凝土施工這一環(huán)節(jié)嚴格把關。在此本文就如何控制工民建混凝土施工質(zhì)量提了一些看法。

工民建中絕大部分民用住宅以及辦公樓等工程建筑物以及構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)安全、防滲、防寒等大多數(shù)是由混凝土和鋼筋混凝土所承擔，混凝土的原材料主要包括水泥、骨料、混凝土外加劑。原材料的質(zhì)量與混凝土施工的質(zhì)量的關系有如魚與水的關系,務必保證前者的質(zhì)量,后者才能有保證。因此，在工民建施工中混凝土的質(zhì)量控制顯得尤其重要。

一、原材料的質(zhì)量控制

原材料的質(zhì)量及其波動，對混凝土質(zhì)量及施工工藝有很大影響。如水泥強度的波動，將直接影響混凝土的強度；各級石子超遜徑顆粒含量的變化，導致混凝土級配的改變，并將影響新拌混凝土的和易性，骨料含水量的變化，對混凝土的水灰比影響極大。為了保證混凝土的質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中，一定要對混凝土的原材料進行質(zhì)量檢驗，全部符合技術(shù)性能指標方可應用。對混凝土集料來說，影響配合比組成變異而導致混凝土強度過大波動的主要原因是含水率，含泥量的變化和石子含粉量的影響。在混凝土生產(chǎn)過程中，對原材料的質(zhì)量控制，除經(jīng)常性的檢測外，還要求質(zhì)量控制人員隨時掌握其含量的變化規(guī)律，并擬定相應的對策措施。

1、水泥

進施工場地的水泥必須有質(zhì)量證明書，并應對其貨號、品種強度等級、包裝出廠日期等進行檢查驗收。對水泥質(zhì)量有疑問時，必須抽樣進行復查，檢測其抗壓強度抗折強度和安定性等性能，嚴格按照試驗結(jié)果確定其是否適合投入使用。其中,凡強度低于水泥強度等級規(guī)定的指標,或水泥的細度、凝結(jié)時間、燒失量和混合材料摻加量四項指標中任一項不符合國家標準規(guī)定時,都視為不合格產(chǎn)品,拒絕進場。另外,試驗報告中還應包括除28d強度以外的各項試驗結(jié)果。

2、骨料

進場骨料應按產(chǎn)地、品種、規(guī)格,批量取樣進行試驗檢測。檢測的主要指標為顆粒級配、密度、表觀密度及含泥量等,必要時還要檢測堿活性及石料的針片狀含量、軟弱顆粒等指標。不得采用風化砂、特細砂、鐵路道渣石作混凝土骨料,更嚴禁用不同來源的砂、石摻雜混合料作為骨料材料。根據(jù)實際的施工經(jīng)驗，在施工過程當中，相關指標要點有：混凝土施工所用的粗骨料，最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。

3、混凝土外加劑

混凝土外加劑的質(zhì)量，應符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑和混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范的要求，并根據(jù)實際施工工藝氣候條件以及工程對混凝土的性能的要求，結(jié)合混凝土的原材料性能級別、配合比例；另外需注意的是進場外加劑必須具有質(zhì)量證明，需對其進行抽樣檢查，確認對混凝土質(zhì)量無有害影響時，方可投入施工使用。在儲存方面，外加劑需分別存儲，避免受到污染，保證其質(zhì)量性能的穩(wěn)定性。

二、施工中的質(zhì)量控制

1、澆筑前的質(zhì)量控制

(1)結(jié)構(gòu)用混凝土在施工前應有試驗室簽發(fā)的配合比通知單。施工中原材料有變化時,應重新申請試配。配合比通知單應附配套的砂、石、水泥、外加劑及配合比試塊強度試驗單。

(2)混凝土的塌落度應嚴格按試驗報告中的塌落度標準控制,嚴禁隨意增加用水量。

(3)澆筑混凝土前應再次檢查施工面的準備,確保模板和鋼筋位置、標高、截面尺寸與設計相符,且支撐牢固,拼縫嚴密。

2、澆筑過程中的質(zhì)量控制

(1)堅持開盤鑒定制度,而且每天都應根據(jù)原材料情況進行調(diào)整。

(2)加強旁站監(jiān)督,嚴格控制澆筑質(zhì)量,檢查混凝土塌落度,重點監(jiān)督在已攪拌好的混凝土中加水的現(xiàn)象,不合格的混凝土要堅決退回。

(3)檢查振搗情況。振搗過程是混凝土施工質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)。除檢查漏振外,重點關注過振等不良振搗,避免出現(xiàn)內(nèi)部蜂窩、孔洞等所導致的內(nèi)在質(zhì)量問題。

(4)泵送混凝土應保持連續(xù)工作,如必須間歇時,應在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆筑完畢。由于一般混凝土的初凝時間為45分鐘,所以,允許中斷時間也不能長于45分鐘。

(5)保證混凝土的質(zhì)量,還應監(jiān)督混凝土的傾落高度,具體為:自由傾落高度不應超過2m,豎向結(jié)構(gòu)傾落高度不應超過3m;否則就應使用串筒、溜槽,使混凝土沿其下落,同時保證混凝土在出口處的下落方向應垂直于樓層或地面。

(6)保證表面平整度、垂直度和光潔度達到要求,為保證混凝土表面平整度、垂直度和光潔度達到要求,使用優(yōu)質(zhì)的模板和合理的施工工藝是關鍵。另外,模板拼縫、預埋件和預留孔位置應符合鋼筋混凝土施工驗收規(guī)范的要求。模板拼縫不嚴密,往往會產(chǎn)生漏漿,嚴重時造成新澆混凝土表面產(chǎn)生露石等現(xiàn)象,影響新澆混凝土的質(zhì)量。我們經(jīng)過多年摸索發(fā)現(xiàn):模板縫在0.5cm以下,采用黃油水泥拌和物補縫;當模板縫小于1cm而大于0.5cm時,采用快硬性砂漿封堵。模板的剛度是保證混凝土表面的平整度、垂直度的先決條件,模板在重復使用前應進行模板剛度校準,對變形過大的模板應停止使用。

3、施工后的質(zhì)量養(yǎng)護

施工結(jié)束后，混凝土的養(yǎng)護工作成為保證混凝土工程質(zhì)量的重點環(huán)節(jié)。監(jiān)理人員應當對此環(huán)節(jié)重視起來。當工程出現(xiàn)問題時，監(jiān)理人員必須對此作出補救措施或者要求拆毀進行重施工，直到混凝土構(gòu)件達到應有的強度要求。混凝土成型后，如養(yǎng)護不良，混凝土構(gòu)建長期暴露于外面，表面的濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈的波動變化，受到風吹日曬，表面的水分蒸發(fā)過快，熱脹效應，出現(xiàn)混凝土工程的裂縫現(xiàn)象；或者水分蒸發(fā)產(chǎn)生的體積收縮受到地基的約束，產(chǎn)生干縮裂縫情況，這些都是由于沒做好養(yǎng)護工作導致的。為了盡量減少混凝土構(gòu)件的質(zhì)量問題，必需注意預防質(zhì)量缺陷的發(fā)生或盡早地發(fā)現(xiàn)施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，以在最合適的時機適當采取補救措施，所有的施工人員，監(jiān)理人員都應當隨時監(jiān)控混凝土的配制、攪拌、澆筑和養(yǎng)護這些過程。通過多年的施工實踐經(jīng)驗，我們總結(jié)出以下幾點混凝土產(chǎn)生裂縫的預防措施：

(1)砂石含泥量不能過大，必須嚴格控制混凝土水泥用量、水灰比、砂率以及粉砂的用量，監(jiān)控振搗工藝的質(zhì)量，盡量使用二次振搗工藝，以提高混凝土抗拉強度，減少收縮量，提升混凝土構(gòu)件的整體質(zhì)量。

(2)澆筑混凝土之前，必須將基層和模板澆水濕透，以方便施工的順利進行。加強混凝土早期養(yǎng)護工作，避免混凝土構(gòu)件的曝曬，并定期的適當灑水，保持其濕潤。另外，大面積滴混凝土構(gòu)件適宜“澆筑一段養(yǎng)護一段”的原則。

(3)要想保證混凝土的質(zhì)量，人的質(zhì)量意識也是很重要的。為此，除了加強政治思想教育、勞動紀律教育、職業(yè)道德教育、專業(yè)技術(shù)培訓、健全崗位責任制外，還需要根據(jù)工程特點，禁止無技術(shù)資質(zhì)的人員上崗操作；對不懂裝懂，圖省事、碰運氣，有意違章的行為必須及時制止施工單位對施工的各個環(huán)節(jié)進行嚴格的控制，建立健全質(zhì)量管理體系和規(guī)章制度，質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)，對施工中的主要原材料，諸如鋼材，水泥粉煤等都要經(jīng)過嚴格的檢測，凡不合格品，一律不得用于工程，混凝土拌和物不合格，一律不得入倉，以確保工程的質(zhì)量。

總之，混凝土的施工質(zhì)量問題在施工過程中時有發(fā)生，但我們應該堅信，只要在施工中施工人員能夠掌握好施工過程中各個階段的質(zhì)量控制的要點，控制好每一個環(huán)節(jié)的關鍵問題，混凝土的施工質(zhì)量就能夠得到保證，從而可以提高建筑的整體水平。

【參考文獻】

【1】張建祥.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范實施手冊.北京:機械工業(yè)出版社,2000年.

【2】張丁.混凝土工程質(zhì)量控制.科技咨詢導報,2007年第26期.

（作者單位：合肥城建發(fā)展股份有限公司）