賈文青 ，劉中華 ，，胡耀青 ，常宗旭

（1.太原理工大學 陽泉學院，山西 陽泉 045000；2.太原理工大學 采礦工藝研究所，山西 太原 030024；3.太原理工大學 機械工程學院，山西 太原 030024）

煤層瓦斯壓力的測定及其分析

賈文青1，劉中華1，2，胡耀青2，常宗旭3

（1.太原理工大學 陽泉學院，山西 陽泉 045000；2.太原理工大學 采礦工藝研究所，山西 太原 030024；3.太原理工大學 機械工程學院，山西 太原 030024）

煤層的瓦斯壓力是礦井瓦斯基本參數(shù)之一，準確測定煤層瓦斯壓力具有重要意義。測壓過程主要包括：選擇測定地點和測定方法、開掘鉆孔、封孔以及壓力的觀測確實。壓力分析是指采用適當?shù)姆饪撞牧辖?jīng)過特定的工藝以及計算，最終來防止瓦斯涌出。

瓦斯壓力；鉆孔；分析

煤層瓦斯壓力是煤層孔隙內(nèi)氣體分子熱運動撞擊所產(chǎn)生的作用力，它在某一點上各向大小相等，方向與孔隙壁垂直，煤層瓦斯壓力是決定煤層瓦斯含量多少、瓦斯流動動力高低以及瓦斯動力現(xiàn)象的潛能大小的基本參數(shù)，在研究與評價瓦斯儲量、瓦斯涌出、瓦斯流動、瓦斯抽放與瓦斯突出問題中，掌握準確可靠的瓦斯壓力數(shù)據(jù)最為重要。

1 煤層瓦斯壓力測定過程

煤層瓦斯壓力的測定原理是通過鉆孔揭露煤層，安設測定儀表并密封鉆孔，利用煤層中瓦斯的自然滲透原理測定在鉆孔揭露處達到平衡的瓦斯壓力。同一地點打兩個測壓鉆孔，選擇在進風系統(tǒng)、行人少且便于安設保護柵欄的地方，并且保證有足夠的封孔深度，鉆孔口之間的距離在其相互影響范圍外，其見煤點的距離除石門測壓外不小于20m，鉆孔要避開地質(zhì)構(gòu)造裂隙帶、巷道的卸壓圈和采動影響范圍。

測壓方法主要有固體材料封孔測壓法、膠圈粘液封孔測壓法和膠囊粘液封孔測壓法，固體材料封孔測壓法又分為：粘土封孔和注漿封孔。粘土封孔法簡便易行，如果認真細致操作，可以測得較高壓力，封孔后即可上壓力表，不需等待固化時間，但是封孔管不能回收，費工費時（一般4人～5人封一個孔需要2 h～4 h），體力勞動強度較大，這種方法適宜封各種傾角的孔；注漿封孔對孔周巖體的裂隙也有一定的封堵作用，加之封孔長度大，所以測壓的效果較好，測壓器材也不能回收。膠圈粘液封孔測壓法和膠囊粘液封孔測壓法都是新型的測定煤層瓦斯壓力的方法，只是膠囊的彈性大，與孔壁可全面緊密接觸，密封粘液的性能優(yōu)于膠圈，不僅適用于封巖石鉆孔，而且也能封較硬煤層中的煤孔，這兩種封孔器都可以回收復用，復用下井前，一定要在地面進行耐壓、檢漏試驗，只有整個系統(tǒng)沒有任何漏氣、漏液現(xiàn)象才算合格，方可下井使用，地面上的嚴格檢查是確保井下正常使用的前提，每一次下井使用之前，都必須在井上檢查合格才行。

鉆孔的開孔位置選在巖石（煤壁）完整的位置，保證鉆孔平直、孔形完整，穿層測壓鉆孔宜穿煤層全厚，施工過程中要準確記錄鉆孔方位、傾角、長度、鉆孔開始見煤長度及鉆孔在煤層中長度，鉆孔開鉆時間、見煤時間及鉆畢時間，施工好后應立即清洗鉆孔，保證鉆孔暢通。

鉆孔施工后在24 h內(nèi)完成封孔工作，封孔深度應超過鉆孔施工地點巷道的影響范圍，并滿足：黃泥、水泥封孔測壓法的封孔深度應不小于5m；膠囊—密封粘液封孔測定本煤層瓦斯壓力的封孔深度應不小于10m；注漿封孔測壓法的封孔深度不小于12m；應盡可能加長測壓鉆孔的封孔深度。并且保證測壓氣室長不小于1.5m。

2 煤層瓦斯壓力過程分析

材料與孔壁產(chǎn)生的摩擦力以及孔壁四周的應力總和。因為孔壁四周的所有應力作用點相交于孔的中心，孔的上覆巖體的應力與地應力在數(shù)值上是相等的，所以應力處于平衡狀態(tài)，以致于孔不會塌陷。頂應力和底應力的作用域為孔的中軸截面，它與孔壁表面積的比為1/π。

2.1采用粘土——水泥封孔測定

在距測壓煤層一定距離的巖巷處打水平鉆孔，穿入煤層，孔徑取60mm，巖石堅硬且無裂隙，故鉆孔長度取5m。在封孔時，每隔0.4m打入一木楔，長度為0.1m，由于水泥凝固時間較短，故在孔口處填堵0.5m的水泥，以緊固強化孔口。如此經(jīng)過計算，共需9段粘土條，9塊木楔，一段水泥條，共計5m。

1）測壓導氣管直徑取10mm，其斷面積相對于鉆孔的1/36，再加上導氣管與粘土的摩擦力和透氣系數(shù)等，經(jīng)過分析后，在計算封孔材料的摩擦力時要把測定誤差計為3%。

取配比水后的粘土的密度為1 800 kg/m3，假定粘土與孔壁無縫粘合，則黏土的重力壓強ρZY1為

粘土與孔壁是緊密無縫粘合的，所以粘土的摩擦面為孔壁內(nèi)表面，因摩擦系數(shù)的大小取決于接觸面的面積、接觸面的接合性質(zhì)和表面的粗糙程度，綜合所有因素得出，粘土與孔壁之間的摩擦系數(shù)為μ=0.5。因此瓦斯壓力克服的粘土摩擦壓強ρNT為

一共有九段粘土，所以

取木楔的密度為800 kg/m3，假定木楔與孔壁緊密壓實，則木楔的重力壓強ρZY2為

木楔與孔壁緊密壓實，取摩擦系數(shù)為μ=1.0。因此瓦斯壓力克服的木楔摩擦壓強ρMX為

一共有9塊木楔，所以

孔口處有一段長為0.5m的水泥條，水泥具有一定的凝固時間，當水泥固化后，摩擦力很大，取μ=1.5，所以

煤層中的瓦斯壓力需要克服粘土、木楔和水泥所產(chǎn)生的壓強，所以此封孔方法可以封堵的瓦斯壓力為

經(jīng)過誤差校正后，所得的壓強修正值ρ1XZ為

2）假設孔的位置位于地面下300m處，則根據(jù)地質(zhì)條件以、上覆巖體的自重以及巖體的性質(zhì)，確定孔壁四周的總應力為頂應力與底應力之和。

取上覆巖體的平均密度為2 000 kg/m3。則頂應力 ρD為

作用于孔壁周圍的總應力ρZ為

所以采用粘土——水泥封孔法，封孔深度為5 m時，可以測定的瓦斯壓力在1.346MPa的范圍內(nèi)。此種方法的封孔深度在堅硬巖石中不宜超過10m，在軟巖中可適當增加封孔長度。

2.2采用膠囊——密封粘液測定

此方法只能用于測定煤層中的瓦斯壓力，而不能用于封堵鉆孔。在測定瓦斯壓力時，此法有其它方法無法比擬的優(yōu)點，且測壓設備可以回收，可以重復使用，且測定壓力最為準確。打鉆時，鉆孔長度取10m，孔徑取60mm。

它的封孔測壓原理是用膨脹著的膠囊封高壓粘液，再由高壓粘液封高壓瓦斯，由壓力表測定瓦斯壓力。在整個測定瓦斯壓力的過程中，要總是保持膠囊中間高壓粘液的壓力大于煤層中的瓦斯壓力，從而消除瓦斯向外泄漏，這樣才可以使整個測定過程得以進行，比較準確地測定瓦斯壓力。為了縮短測壓時間，測壓時可向孔內(nèi)注氣，停止注氣后數(shù)日，壓力表指示的穩(wěn)定值就是所測的瓦斯壓力。

在測定完畢后，需采用固體封孔材料封堵鉆孔，或者是粘土--水泥封孔，或者是注漿封孔。

2.3 采用新型聚氨酯材料封孔

聚氨酯材料是新型的測定瓦斯壓力的封孔材料，它具有使用方便、節(jié)省勞動力、以及造價低等優(yōu)點，因此成為現(xiàn)在大多數(shù)鉆孔封孔材料的首選，但同時它具有使用年限短、易發(fā)生意外等缺點。

此材料為高強度有機合成物，因此其與孔壁具有很好的粘結(jié)性，且自身重量輕，在計算時可不計自身壓強。經(jīng)過實驗結(jié)果得出，聚氨酯材料與孔壁的摩擦系數(shù)為1.32。

同樣取位于地面下300m處的鉆孔，則孔壁總應力為3.743MPa。

ρM=3.743×1.32=4.941MPa.所以采用聚氨酯材料封孔時，可以克服的煤層瓦斯壓力為4.941MPa。

2.4 采用注漿封孔測定

粘土—水泥封孔法測定瓦斯壓力，比較費工費時且勞動強度大，為了克服上述缺點，在適當時候要使用注漿封孔法測定煤層中瓦斯壓力，此法以壓縮空氣或水壓機為動力，將水泥砂漿壓入鉆孔，是一種新型的封孔工藝。

1)此種方法適用于封傾角超過45°，深度大于15m的鉆孔，這里取鉆孔深度為15m，孔徑取70 mm；封孔作業(yè)時，孔內(nèi)除直徑為10mm的測壓導氣管外，還要置入一根直徑12.7mm長約1m的注漿管和一根直徑12.7mm長度等于封孔長度的檢查管。鉆孔內(nèi)徑為4900mm2，導氣管管徑為100mm2，檢查管和注漿管管徑為161.29mm2，注漿管長度為1m，檢查管為15m，則管徑與孔徑比為

η=（100+161.29+161.29/15）/4900=5.55%.

再加上管壁與水泥砂漿的摩擦因素以及系統(tǒng)誤差，綜合考慮分析，取誤差系數(shù)為6%。

水泥砂漿的固化時間為2 d～3 d，固化前為流體狀態(tài)，與孔壁摩擦力很小，僅是重力的幾分之一，當其凝固后，摩擦系數(shù)迅速增加，最大時摩擦力可以達到重力的20倍，所以在水泥砂漿固化之間，要用壓縮空氣產(chǎn)生的壓力來抵住瓦斯壓力，以免瓦斯噴出。鑒于此鉆孔的孔徑稍大，因此取水泥砂漿固化后與孔壁的摩擦系數(shù)為1.5，砂漿固化后的密度為2000 kg/m3，砂漿的長度為15m，則砂漿的重壓ρZY為

因為砂漿固化后與孔壁的摩擦系數(shù)為0.75，所以煤層與其壓力克服固體砂漿的壓強ρ2為

誤差為6%，所以修正后的壓強為

2)如前所述，孔壁總應力仍為3.743MPa。

所以采用注漿封孔法，封孔深度為15m，可以測定的瓦斯壓力在3.222MPa的范圍內(nèi)，此種方法的封孔深度一般不受限制，故可以測定高瓦斯壓力的煤層，并且結(jié)果也較為準確；缺點是造價比較高，且設備不可以回收。

3 煤層瓦斯壓力測定結(jié)果討論

綜合以上三種測定瓦斯壓力的方法，當煤層瓦斯壓力較大時，比如達到3MPa、5MPa或者是更高，則適宜采用聚氨酯材料封孔法或注漿封孔法；當壓力適中，在1MPa～3MPa時，則適宜采用粘土—水泥封孔法，此法雖費工費時勞動強度大，但造價較低，封孔設備也最為簡單；當壓力很小時，在1MPa以下時，采用膠囊—密封粘液封孔測定，此法測定最為準確，結(jié)果可信度最高，測定過程結(jié)束后，再采取粘土—水泥封孔法來封堵鉆孔，以免瓦斯噴出。

[1]俞啟香.礦井瓦斯防治[M].徐州：中國礦業(yè)大學出版社，1992.

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M easurement and Analysis of Coal Bed M ethane Pressure

JIAW en-qing1,LIU Zhong-hua1,2,HU Yao-qing2,CHANG Zong-xu3
(1.Yangquan Institute,Taiyuan University of Technology,Yangquan Shanxi045000；2.Mining Technology Institute of Taiyuan University of Technology,Taiyuan Shanxi030024；3.College ofMechanical Engineering,Taiyuan University of Technology,Taiyuan Shanxi030024)

As one of basic parameters of gas in mine,methane pressure is critical for accurate measurement.The process of pressuremeasurement includes:site and approach selection,borehole drilling,sealing,and pressure observation.The pressure analysis is to use specific technique with proper sealing materials and calculation in order to prevent the gas outburst.

methane pressure;borehole;analysis

TD712+.3

A

1672-5050（2011）10-0022-04

2011-04-12

國家自然科學基金資助項目(50874077)；山西省自然科學基金（2009011027-2）

賈文青（1966—），男，山西長治人，大學本科，講師，從事工程力學方面的教學與研究工作。

徐樹文