岳大偉
中國石油遼河油田分公司 沈陽采油廠 (遼寧 新民 110316)
高凝油自動(dòng)控制計(jì)量系統(tǒng)的試驗(yàn)及應(yīng)用
岳大偉
中國石油遼河油田分公司 沈陽采油廠 (遼寧 新民 110316)
沈陽油田是全國最大的高凝油油田,隨著油田含水上升氣量逐漸減少,壓液面越來越困難,延長了油井的計(jì)量周期,降低了油井計(jì)量的準(zhǔn)確性、及時(shí)性。另外,還存在分離器常數(shù)標(biāo)定不準(zhǔn)、低產(chǎn)液井計(jì)量間隔周期長、計(jì)量結(jié)果受人為因素影響較大等問題。通過采油井站自動(dòng)控制計(jì)量系統(tǒng),提高了量油速度,縮短了量油周期,便于井站員工發(fā)現(xiàn)油井產(chǎn)量變化。
高凝油 自動(dòng)控制 計(jì)量
目前沈陽油田原油計(jì)量普遍采用分離器玻璃管計(jì)量,在實(shí)際工作中存在很多問題,隨著油田含水上升氣量逐漸減少,壓液面越來越困難,延長了油井的計(jì)量周期,降低了油井計(jì)量的準(zhǔn)確性、及時(shí)性。另外,還存在分離器常數(shù)標(biāo)定不準(zhǔn)、低產(chǎn)液井計(jì)量間隔周期長、計(jì)量結(jié)果受人為因素影響較大等問題。
為此,需要設(shè)計(jì)一種新的計(jì)量方式,使原油計(jì)量既不受人為因素影響,又能有效提高原油計(jì)量的速度、準(zhǔn)確度??萍既藛T經(jīng)過調(diào)研分析,認(rèn)為采油井站自動(dòng)控制計(jì)量系統(tǒng)可以滿足這種需求。
該系統(tǒng)是針對(duì)油田開發(fā)后期,油井進(jìn)入高含水、低油氣比階段開發(fā)設(shè)計(jì)的。因?yàn)楦吣偷孛鎿剿?,含水更高,產(chǎn)出液流變性接近于單一水,比較適合容積流量計(jì)計(jì)量。該系統(tǒng)還可對(duì)油井回油溫度進(jìn)行監(jiān)測,通過設(shè)定壓力范圍來實(shí)現(xiàn)壓力異常報(bào)警。同時(shí),可摸索出最佳摻水量。
系統(tǒng)采用1臺(tái)計(jì)算機(jī)、1臺(tái)PLC和溫度傳感器、流量傳感器組成(圖1)。
說明:
(1)PLC用來采集液位信號(hào),并根據(jù)液位情況控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開度。PLC同時(shí)與計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,在顯示器上有閥門開度指示和液位高度指示。
(2)PLC配置:CPU為松下電工 FP0-C16T。
(3)直流電源:控制電源為24V、50W即可,為PLC和傳感器提供電源。
(4)傳感器部分:溫度采用本安型總線智能傳感器,流量采用本安型渦輪流量傳感器。液位用防爆磁翻板液位計(jì)4~20mA輸出,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制信號(hào)為4~20Ma。
(5)控制室計(jì)算機(jī):計(jì)算機(jī)需要擴(kuò)展4個(gè)RS485通訊口,計(jì)算機(jī)完成數(shù)據(jù)顯示、記錄、報(bào)表等功能。
3.1 施工改造內(nèi)容
(1)在原有控制閥門旁邊并列加裝防爆電磁閥,保留原閥門,實(shí)現(xiàn)相互切換。
(2)在原有流量計(jì)旁邊并列加裝防爆渦輪流量計(jì),保留原流量計(jì),實(shí)現(xiàn)相互切換,方便進(jìn)行產(chǎn)量計(jì)量對(duì)比。
(3)在原液位計(jì)旁邊并列加裝防爆磁翻板液位計(jì),保留原液位計(jì),方便相互對(duì)比液位的準(zhǔn)確性。
(4)利用原有傳感器測溫孔,插入溫度傳感器,保留原來的溫度計(jì)插孔,可以進(jìn)行測溫結(jié)果對(duì)比。
(5)將各控制線、信號(hào)線等經(jīng)防爆安全處理后傳送到控制室內(nèi)的工控機(jī)內(nèi)。
3.2 技術(shù)考核指標(biāo)
(1)實(shí)現(xiàn)油井自動(dòng)量油,確保油井產(chǎn)量計(jì)量客觀準(zhǔn)確,解決因氣量低量油困難、低產(chǎn)液井計(jì)量間隔周期長等問題。
(2)方便進(jìn)行回油溫度監(jiān)測,在值班室內(nèi)即可對(duì)回油溫度進(jìn)行檢查,減輕員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
(3)摸索單井最佳摻水量,累計(jì)年節(jié)約摻水量5 400m3。
經(jīng)過前期的論證、設(shè)計(jì),項(xiàng)目組在采油作業(yè)二區(qū)沈5計(jì)進(jìn)行了試驗(yàn)。
采油作業(yè)二區(qū)沈5計(jì),位于新民市興隆堡鄉(xiāng)沿海營子村東南部防洪大堤河套內(nèi),現(xiàn)有員工13人,其中男員工7人,女員工6人,黨員1名。管理著油水井26口,主要分布在沈84區(qū)塊及安1潛山區(qū)塊,其中油井21口,開井14口,日產(chǎn)液 348.1t,日產(chǎn)油量25.4t,綜合含水90%;水井5口,開井4口,日注水量190m3;抽油機(jī)井14口,其中冷抽井8口,熱線井4口,電熱管井2口。以注水開發(fā)、機(jī)械開采為主,全站日耗電量0.8萬kW·h,單井輸油管線采用地面伴熱方式輸送,日用軟化水190m3,日耗天然氣250m3。
1#間油井的概況如下:共有9口油井,合計(jì)日產(chǎn)液220t,日產(chǎn)油17.4t;2口井單獨(dú)管線進(jìn)站,3口井合并1條管線進(jìn)站,其余4口井分2條管線進(jìn)站;平均量油時(shí)間為95.8min;平均每次壓液面時(shí)間為25.8min;平均摻水瞬時(shí)流量為1.24m3。如表1所示。
項(xiàng)目組在試驗(yàn)過程中主要解決了三個(gè)問題:
表1 沈五計(jì)1號(hào)間油井概況
一是解決了電磁閥關(guān)閉延遲的問題。由于電磁閥只有關(guān)閉兩相位,而氣體憋壓需要一定的延時(shí)過程,所以把它更換為電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
二是解決了間出油井影響計(jì)量結(jié)果的問題。油井間出時(shí)產(chǎn)量瞬間會(huì)突然增高,超過自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)的量程,通過自動(dòng)打開調(diào)節(jié)閥增高液面來緩沖瞬間產(chǎn)量的增加,確保對(duì)油井計(jì)量結(jié)果無影響。
三是解決了分離器液面波動(dòng)影響計(jì)量結(jié)果的問題。雖然有調(diào)節(jié)閥對(duì)分離器液位進(jìn)行控制,但是單井計(jì)量結(jié)束時(shí)液位的變化也會(huì)影響計(jì)量結(jié)果,通過在計(jì)量系統(tǒng)內(nèi)加入計(jì)算分離器內(nèi)產(chǎn)量變化的程序,消除了液位變化對(duì)產(chǎn)量計(jì)量結(jié)果的影響。
(1)本系統(tǒng)非常適合高含水、低油氣比階段開發(fā)的計(jì)量,與玻璃管量油結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,發(fā)現(xiàn)計(jì)量最大誤差不超過±5%,平均誤差為3.8%,見表2。
(2)量油速度明顯增加。沈5計(jì)1#計(jì)量間的量油井?dāng)?shù)從原來每天的2口增加到5口,夜間還可以對(duì)重點(diǎn)井進(jìn)行重復(fù)量油。
(3)方便進(jìn)行回油溫度監(jiān)測。與實(shí)際測的溫度進(jìn)行對(duì)比,最大誤差不超過±2%,平均誤差為1.5%,見表3。在值班室內(nèi)即可對(duì)回油溫度進(jìn)行檢查,出現(xiàn)回油溫度異常立即進(jìn)行報(bào)警提示,減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。通過溫度變化反映了油井生產(chǎn)狀況是否正常,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題井。
(4)摸索出了單井最佳摻水量,累計(jì)日節(jié)約摻水量18m3,年可節(jié)約摻水量6 570m3。
(1)采油井站自動(dòng)控制計(jì)量系統(tǒng)非常適合高含水、低油氣比油井計(jì)量,有效提高了量油速度,縮短了量油周期,做到了客觀、準(zhǔn)確、及時(shí),便于井站員工發(fā)現(xiàn)油井產(chǎn)量變化,在最短的時(shí)間內(nèi)查找出問題井,采取相應(yīng)的管理措施,進(jìn)一步提高油井的生產(chǎn)時(shí)率。
表2 自動(dòng)控制系統(tǒng)與玻璃管量油結(jié)果對(duì)比表
表3 自動(dòng)控制系統(tǒng)測溫與實(shí)際測溫結(jié)果對(duì)比表
(2)本系統(tǒng)采用的工控器夜間噪聲較大,影響了員工的休息,建議以后要選擇噪聲較小的普通大容量電腦。
(3)鑒于高產(chǎn)液量油井誤差相對(duì)較大,今后在選擇儀表時(shí),建議量程不得小于油井最大日產(chǎn)液量的130%,預(yù)留出一定的余量。
Shenyang oilfield is the largest one of high pour-point oil reservoir all over the country.With the regular decrease of water-bearing rising gas in oilfield,more and more difficulties appear at the pressure surface,which extends the measuring period of wells and lowers the accuracy and timeliness of oil well measurement.In addition,there are other problems such as the inaccuracy of constant determination for separators,the too long interval period of the measurement for lower-yielding liquid wells,and the great influence of humans on measuring results.The application of automatic controlling measurement system at oil production stations has increased the speed of measuring the oil,shortened the period of measuring oil and been convenient for staffs at the stations to find the changes of well output.
high pour-point oil;automatic control;measurement
岳大偉(1971-),男,高級(jí)工程師,主要從事采油注水管理研究工作。
黃永場
2011-08-26