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        T02ZG-1油漿阻垢劑在重油催化裂化裝置上的應(yīng)用

        2011-11-07 07:12:10趙繼昌大連石化分公司
        石油石化節(jié)能 2011年1期
        關(guān)鍵詞:催化裂化系統(tǒng)

        趙繼昌(大連石化分公司)

        T02ZG-1油漿阻垢劑在重油催化裂化裝置上的應(yīng)用

        趙繼昌(大連石化分公司)

        T02ZG-1油漿阻垢劑在大連石化分公司重油催化裂化裝置上的應(yīng)用結(jié)果表明,T02ZG-1油漿阻垢劑可以有效防止重油催化裂化裝置油漿系統(tǒng)的結(jié)焦,維持油漿系統(tǒng)管線暢通,保證裝置的長周期運行。

        油漿 阻垢劑 催化裂化 分餾系統(tǒng)結(jié)焦

        1 概述

        隨著重質(zhì)原油的開采和產(chǎn)品需求結(jié)構(gòu)的變化,深度加工是世界煉油和化工工業(yè)發(fā)展的重點。我國原油近年來重質(zhì)化傾向逐漸加大,對生產(chǎn)裝置長周期運行的影響越來越大。受全廠物料平衡及經(jīng)濟效益的影響,重油催化裂化裝置加工的原料日趨劣質(zhì)化,原料劣質(zhì)化使得加工深度增大,導(dǎo)致重油催化裂化分餾塔底與油漿系統(tǒng)結(jié)焦的傾向增大。油漿系統(tǒng)結(jié)焦,輕則影響系統(tǒng)的換熱效果,使裝置的能耗增加;重則因為系統(tǒng)壓降增加,影響裝置的處理量,甚至造成油漿管線、油漿換熱器堵塞,最終導(dǎo)致裝置的非計劃停工。

        以往從操作上抑制油漿系統(tǒng)結(jié)焦的處理措施為:在低溫度、高流速下操作,控制分餾塔底溫度在低限操作,控制分餾塔塔底使液位最低;塔底抽出口加防焦措施。隨著石油化工助劑的開發(fā),出現(xiàn)了在油漿系統(tǒng)加注阻垢劑的技術(shù),能由標治本,在生產(chǎn)實踐中取得了良好的效果。大連石化分公司9×105t/a重油催化裂化裝置從2010年8月26日開始加注上海騰飛化工廠生產(chǎn)的T02ZG-1油漿阻垢劑,油漿換熱器的換熱效果未見降低,油漿循環(huán)量能夠自如調(diào)節(jié),油漿效果未改變,證明加注油漿阻垢劑效果良好。

        2 裝置

        大連石化分公司9×105t/a重油催化裂化裝置由中石化北京設(shè)計院設(shè)計,1988年建成投產(chǎn),設(shè)計加工能力為8×105t/a,原料為大慶常壓重油,反應(yīng)器和再生器同高并列布置。再生器為預(yù)混合管+燒焦罐快速床再生,催化劑經(jīng)燒焦罐出口的稀相管和4組粗旋風(fēng)分離器進入稀相,2005年技術(shù)改造將粗旋風(fēng)分離器改為倒“L”形快分。反應(yīng)器采用四葉形快分的短接觸時間提升管,目前噴嘴采用SKH-4型高效霧化噴嘴。1991年改造后裝置處理能力可達9×105t/a。20多年來,通過不斷的技術(shù)改進,在摻渣比、加工量、液收等方面較當(dāng)初設(shè)計有了質(zhì)的提高,可加工常減壓餾分油、丙烷脫瀝青油、常減壓渣油等混合原料。目前該裝置還可加工不同類型進口原料。

        3 工業(yè)試用過程

        裝置從2010年8月26日開始試用上海騰飛化工廠生產(chǎn)的T02ZG-1油漿阻垢劑,加入量為40 mg/kg(相對于原料量),由于停用油漿阻垢劑對油漿系統(tǒng)影響較大,本次試用T02ZG—1油漿阻垢劑未做空白數(shù)據(jù)。2010年8月1日至10月1日對T02ZG-1油漿阻垢劑試用前后進行了數(shù)據(jù)跟蹤,對62 d數(shù)據(jù)進行了分析,最終對T02ZG-1油漿阻垢劑試用情況做出了評價。

        T02ZG-1油漿阻垢劑理化性質(zhì)見表1。

        表1 T02ZG-1油漿阻垢劑理化性質(zhì)

        T02ZG-1油漿阻垢劑的加注簡單,不改變原有油漿阻垢劑的加注工藝,T02ZG-1油漿阻垢劑加注流程見圖1。

        加注時用氣動隔膜泵將油漿阻垢劑從助劑桶內(nèi)抽進油漿阻垢劑儲罐后,根據(jù)助劑實際性質(zhì)及現(xiàn)場實際情況,未與任何溶劑配合,直接利用計量注塞泵注入到分餾塔底油漿抽出管線內(nèi),使助劑與油漿在進入油漿泵前充分混合,提高了助劑使用效果,裝置分餾塔塔底溫度控制在≤345℃,油漿返塔溫度在220℃左右,因裝置生焦量大,油漿未回?zé)挕?/p>

        圖1 油漿阻垢劑加注流程

        4 T02ZG-1油漿阻垢劑應(yīng)用效果

        試用T02ZG-1油漿阻垢劑時,為使數(shù)據(jù)更具有說服力,試用前后原料性質(zhì)、操作條件未做大的調(diào)整,原料性質(zhì)及操作條件變化趨勢見圖2~圖5。

        圖2 原料殘?zhí)亢兔芏茸兓厔輬D

        圖3 反應(yīng)溫度及再生溫度變化趨勢

        裝置油漿系統(tǒng)加注T02ZG-1油漿阻垢劑后油漿循環(huán)量變化趨勢見圖6。

        從圖6可清楚看出:油漿循環(huán)量出現(xiàn)了明顯的降低,主要原因為裝置再生斜管流化問題導(dǎo)致催化劑置換速度減慢,最終使得催化劑活性降低(8月31日再生催化劑活性為60),為降低分餾塔底液面滿足生產(chǎn)的需要,裝置降低油漿循環(huán)量,但油漿循環(huán)量降低出現(xiàn)在試用T02ZG-1油漿阻垢劑過程中,這就不能為判斷T02ZG-1油漿阻垢劑使用效果提供理論依據(jù)。我們可從油漿抽出溫度、油漿返塔溫度、油漿換熱溫差等各方面進行跟蹤。

        油漿抽出溫度、油漿返塔溫度、油漿換熱溫差變化曲線見圖7。

        圖4 反應(yīng)壓力及再生壓力變化趨勢

        圖5 原料預(yù)熱溫度及分餾塔頂溫度變化趨勢

        圖6 油漿循環(huán)量變化曲線

        圖7 油漿抽出溫度、油漿返塔溫度變化曲線

        從圖7可以看出:加注T02ZG-1油漿阻垢劑前后,裝置油漿抽出溫度總體上變化平穩(wěn),油漿返塔溫度呈現(xiàn)出略有下降的趨勢,分餾塔塔底溫度總體上可以在靈活控制的范圍內(nèi),未出現(xiàn)油漿下返塔控制不了分餾塔塔底溫度的情況,這說明油漿系統(tǒng)管線暢通和油漿換熱器處于良好的換熱狀態(tài),油漿系統(tǒng)結(jié)焦并未增加,也就是說T02ZG-1油漿阻垢劑在維持油漿系統(tǒng)平穩(wěn)運行時沒有負面作用。

        從圖8可以看出:油漿換熱溫差呈現(xiàn)出略有上升的趨勢,變化幅度并不是很大,這一方面受油漿循環(huán)量的影響。由于為滿足生產(chǎn)的需要,降低了裝置油漿循環(huán)量,油漿循環(huán)量降低和原料預(yù)熱溫度變化不大兩方面原因?qū)е掠蜐{換熱溫差呈現(xiàn)出上升的趨勢也在情理之中。同時,油漿循環(huán)量降低和原料預(yù)熱溫度變化不大兩方面原因未導(dǎo)致油漿換熱溫差降低,說明油漿換熱器(油漿發(fā)汽H210和原料換熱器H209)的傳熱效果保持較好,沒有出現(xiàn)結(jié)焦增加的現(xiàn)象,這從另一方面也說明T02ZG-1油漿阻垢劑的加注對油漿系統(tǒng)沒有負面作用。

        圖8 油漿換熱溫差變化曲線

        加注T02ZG-1油漿阻垢劑前后油漿密度、油漿固體含量、油漿外甩溫度及外甩量變化趨勢見圖9~圖11。

        圖9 油漿密度變化曲線

        從圖9可看出加注T02ZG-1油漿阻垢劑前后油漿密度一直低于工藝指標1 035 kg/m3,總體上呈現(xiàn)出降低的趨勢,這主要是調(diào)整分餾塔中段負荷的結(jié)果,與T02ZG-1油漿阻垢劑的加注關(guān)系不大。

        從圖10可看出加注T02ZG-1油漿阻垢劑前后油漿固體含量變化平穩(wěn),一直處于工藝指標6 g/L以下。

        加注T02ZG-1油漿阻垢劑前后,裝置油漿外甩量可根據(jù)生產(chǎn)需要靈活提降,油漿外甩溫度可根據(jù)外甩量的大小控制在80~100℃范圍內(nèi),這說明油漿外甩管線運行平穩(wěn),這從另外一方面證明了T02ZG-1油漿阻垢劑的加注并未使油漿外甩系統(tǒng)結(jié)焦增加,這也說明了T02ZG-1油漿阻垢劑在維持油漿系統(tǒng)平穩(wěn)運行時沒有負面作用。油漿外甩溫度及外甩量變化趨勢見圖11。

        圖10 油漿固體含量變化

        圖11 油漿外甩溫度及外甩量變化曲線

        5 結(jié)論

        (1)應(yīng)用T02ZG-1油漿阻垢劑期間,油漿循環(huán)量能夠靈活調(diào)節(jié),能保證裝置的油漿系統(tǒng)連續(xù)正常運轉(zhuǎn),這說明T02ZG-1油漿阻垢劑在減少油漿系統(tǒng)結(jié)焦、維持油漿系統(tǒng)管線暢通和保證油漿系統(tǒng)平穩(wěn)運行方面起到了一定的作用。

        (2)應(yīng)用T02ZG-1油漿阻垢劑期間,裝置油漿抽出溫度總體上變化平穩(wěn),從裝置生產(chǎn)情況來看,分餾塔塔底溫度總體上可以在靈活控制的范圍內(nèi)。

        (3)應(yīng)用T02ZG-1油漿阻垢劑期間,油漿外甩量和油漿外甩溫度可滿足生產(chǎn)要求。

        [1]催化裂化協(xié)作組.催化裂化協(xié)作組第八屆年會報告論文選集.洛陽:《煉油技術(shù)與工程》編輯部,2001:440-442.

        Application of T02ZG-1 Antiscale Agent for Slurry Oil in Heavy Oil Catalytic Cracking Unit(CCU)

        Zhao Jichang

        Slurry oil,Antiscale agent,Catalytic cracking,F(xiàn)ractional distillation system,Coking

        10.3969/j.ssn.2095-1493.2011.01.009

        2010-11-18)

        趙繼昌,2003年畢業(yè)于石油大學(xué)(華東)化學(xué)化工學(xué)院化學(xué)工程與工藝專業(yè),工程師,目前在大連石化分公司從事重油催化裂化裝置工藝管理工作,E-mail:zhaojc_dl@petrochina.com.cn。

        The application of T02ZG-1 antiscale agent for slurry oil in heavy oil catalytic cracking unit(CCU)of Da Lian PetroChemical Constituent Company shows that T02ZG-1 antiscale agent may efficiently prevent slurry oil system of CCU from coking and keep the pipeline of slurry oil system opened,ensure the long-term operation ofthe CCU.

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