鄭國(guó)徽
近年來,隨著國(guó)家對(duì)基礎(chǔ)建設(shè)領(lǐng)域內(nèi)投資的大幅度提高,我國(guó)的高速公路通車?yán)锍萄杆僭黾樱咚俟返脑O(shè)計(jì)施工工藝與技術(shù)也取得了日新月異的發(fā)展。本文主要對(duì)橋梁人工挖孔樁施工中成孔工藝方面作一些有益的探索。
重慶江津至四川合江段公路是國(guó)家高速公路成渝環(huán)線的重要組成部分,是重慶市通往貴州赤水、云南昆明的我國(guó)西南重要的公路通道,是重慶市通往亞洲東南亞地區(qū)如緬甸、泰國(guó)等國(guó)家的重要出海通道,同時(shí)也是通往四川、西藏重要公路。本路段位于重慶市主城區(qū)西南部的江津市境內(nèi),處于成渝、渝黔高速公路之間,是重慶市高等級(jí)公路網(wǎng)的重要組成部分,也是重慶“二環(huán)八射”高速中西南向射向。
根據(jù)工程勘察報(bào)告可知:新橋大橋橋址區(qū)被第四系洪積卵石土,殘坡積低液限粘土覆蓋;下伏基巖為株羅系中統(tǒng)上沙溪廟組的泥巖和砂巖互層。
嵌巖部分挖孔施工工藝流程圖見圖1。針對(duì)以上工藝流程,選擇主要施工工藝作如下闡述。
用挖掘機(jī)修理便道,整平場(chǎng)地,清理樁位雜物。人員到位,機(jī)械設(shè)備入場(chǎng),水泥、石子、砂等原材料定點(diǎn)存放,炸藥、雷管、導(dǎo)爆管等爆破器材經(jīng)當(dāng)?shù)孛癖鞑墓芾聿块T審批后入庫(kù)統(tǒng)一管理。
室內(nèi)計(jì)算出各樁的中心坐標(biāo),根據(jù)附近原有控制點(diǎn),用全站儀放出樁位,釘上鐵釘,并在樁位四周打好四個(gè)騎馬樁,兩對(duì)樁連線的交點(diǎn)即為樁基中心,這樣有利于在開挖過程中隨時(shí)檢查孔徑的大小、平面位置及傾斜等情況。之后,在井口周圍用紅磚漿砌成圍圈并高出地面30 cm,防止土、石雜物落入孔內(nèi)傷人。
將上部地層主要是殘積土和強(qiáng)風(fēng)化巖,采用十字鎬和風(fēng)鎬進(jìn)行挖掘,進(jìn)入巖層后進(jìn)行爆破。爆破開挖要求不能對(duì)周圍圍巖體的穩(wěn)固性造成大的擾動(dòng),而降低巖體強(qiáng)度,同時(shí)也不能破壞澆灌的混凝土護(hù)壁,造成挖孔時(shí)的塌方,更不允許有飛石的產(chǎn)生,確保施工附近區(qū)域的安全。
2.3.1 爆破參數(shù)設(shè)計(jì)
1)炮孔深度。
主要根據(jù)樁徑大小、巖石堅(jiān)硬程度及炸藥種類確定。樁徑大、巖石強(qiáng)度低、炸藥威力大,炮孔應(yīng)深些,反之應(yīng)淺些。但炮孔最大深度不大于樁徑的0.75倍為宜。通過施工中的多次試驗(yàn),并考慮到炮根、巖石裂隙、支護(hù)效果等方面的綜合因素,本工程炮孔深度取0.6倍樁徑。
2)炮孔數(shù)量。
炮孔數(shù)量用經(jīng)驗(yàn)公式N=3.66qS2/3進(jìn)行計(jì)算。其中,q為單位用藥量,一般取1.5 kg/m3;S為開挖斷面積。以樁徑2.0 m為例,則 N=3.66 ×1.5 ×(3.141 59 ×1.02)2/3=11.78≈12。
3)炮孔布置形式。
炮孔布置形式見圖2。以樁徑2.0 m為例,周邊布8孔,中間布4孔,當(dāng)有明顯裂隙分布時(shí),適當(dāng)變更孔位。中間為掏槽孔,四周為周邊孔。掏槽方式采用斜孔掏槽,操作方便,鉆孔數(shù)量少。周邊孔沿開挖邊線布置,向外傾角為2°~3°,中心孔應(yīng)比邊孔超深15 cm。
4)裝藥量。
干燥炮孔,采用2號(hào)巖石硝銨炸藥。炮孔比較潮濕時(shí),炸藥外包塑料袋防潮。如果炮孔中有水,采用乳化炸藥。
裝藥量與炸藥種類、炮孔深度和樁徑有關(guān)。
松動(dòng)爆破時(shí)裝藥量可按下式計(jì)算:Q=0.33qπr2h,其中,q為爆破單位體積巖土所需炸藥量,kg/m3;r為樁孔半徑,m;h為炮孔深度,m;Q為每個(gè)樁孔總計(jì)炸藥量,kg。
例如某樁孔直徑d=2.0 m,炮孔深1.2 m,采用一級(jí)乳化炸藥,巖層為砂巖,q=1.5 kg/m3,可計(jì)算出裝藥量 Q=0.33 ×1.5 ×3.141 59 ×1.02×1.2=1.87 kg。
根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn),如果用硝銨炸藥,每個(gè)炮孔內(nèi)裝藥長(zhǎng)度一般為孔身的1/3~1/2,最大不能超過孔深的2/3。炸藥量的計(jì)算還應(yīng)通過試爆進(jìn)行修正,并根據(jù)各孔的實(shí)際情況適當(dāng)變更。
2.3.2 爆破施工
1)成孔。
選用空壓機(jī)帶輕型手風(fēng)鉆成孔,鉆孔直徑3.8 cm,鉆孔達(dá)到深度后,將炮孔內(nèi)石粉、泥土清理干凈,暫時(shí)封蓋孔口。
2)裝藥連線。
考慮到施工安全及防水要求,采用乳化炸藥,導(dǎo)爆管起爆,連接方法為“四叉樹”連接。待全部孔完成時(shí)進(jìn)行裝藥,裝藥時(shí)要輕放,不得投擲,用木棍輕輕壓緊,嚴(yán)禁使用鐵器擠壓或撞擊,以防爆炸。堵塞材料可用砂土、砂子或粘性土等,堵塞時(shí)用木棍輕輕搗實(shí),注意保護(hù)導(dǎo)火線和導(dǎo)爆管。布設(shè)導(dǎo)爆管網(wǎng)路前,應(yīng)對(duì)導(dǎo)爆管進(jìn)行檢查,表面有損傷或管內(nèi)有雜物者不得使用。
3)放炮。
炮孔堵塞完畢后,對(duì)爆破線路進(jìn)行一次全面檢查,并按爆破安全操作的有關(guān)規(guī)程,發(fā)出信號(hào),待所有人員撤出警戒區(qū)以外,方可指揮放炮。
2.3.3 開挖清孔
爆破之后,應(yīng)及時(shí)用空壓機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng),待污染空氣基本排盡時(shí),才能安排清孔施工人員進(jìn)入。
當(dāng)孔內(nèi)滲水量不大時(shí)采用挖積水坑,鐵皮桶盛水,卷?yè)P(yáng)機(jī)提升的辦法進(jìn)行排水,如果滲水量較大時(shí),用潛水泵排水,行之有效。為提高耐磨損性,一般用廢輪胎加工成的橡皮桶來提升石渣。如果爆破效果不理想,孔底巖石破碎不好,可采用風(fēng)鎬進(jìn)行開挖。
為了保證開挖過程中井壁的完整性,確保安全,在樁基開挖進(jìn)入巖層以前,必須進(jìn)行支撐護(hù)壁。
2.4.1 護(hù)壁形式
護(hù)壁形式應(yīng)根據(jù)地質(zhì)水位、滲水情況、施工進(jìn)度、施工條件等確定,一般有磚井圈直筒、預(yù)制混凝土直筒、現(xiàn)澆混凝土直筒和現(xiàn)澆混凝土倒錐體齒形筒等形式,本工程采用最后一種,剖面圖如圖3所示。
2.4.2 護(hù)壁的構(gòu)造要求
護(hù)壁按以下要求設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu):
1)護(hù)壁的尺寸應(yīng)滿足施工澆筑工藝、強(qiáng)度、剛度以及設(shè)計(jì)樁徑的要求;
2)有抗?jié)B要求的護(hù)壁,壁段搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足此要求;
3)分段澆筑護(hù)壁,高度應(yīng)小于短期不坍孔壁的高度。
2.4.3 護(hù)壁的施工
1)模板。
模板是澆筑混凝土護(hù)壁的支撐,直接影響著混凝土的質(zhì)量。故需滿足:
a.有足夠的強(qiáng)度、剛度;
b.靈活好用,便于施工;
c.接縫嚴(yán)密,不漏漿;
d.支撐不影響吊運(yùn)土石。所以,一般按樁徑做成定型剛模,以利多次使用,降低成本。
2)混凝土。
混凝土應(yīng)根據(jù)護(hù)壁強(qiáng)度要求、施工進(jìn)度進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。一般應(yīng)符合強(qiáng)度保證率95%,坍落度為1 cm~3 cm,水灰比0.45~0.55,控制初凝時(shí)間3 h~4 h,并適當(dāng)摻入早強(qiáng)劑,以縮短混凝土養(yǎng)生、脫模時(shí)間。
3)澆筑。
澆筑混凝土?xí)r要對(duì)稱、均勻、連續(xù),一次澆完,搗固要充分、密實(shí),防止過振和漏漿。拆模后如發(fā)現(xiàn)有蜂窩時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),防止?jié)B水漏水。
根據(jù)新橋大橋挖孔樁的實(shí)踐和以往不少的施工經(jīng)驗(yàn),可總結(jié)出采用人工挖孔施工工藝的諸多優(yōu)點(diǎn),歸納如下:
1)人工挖孔施工較鉆孔施工經(jīng)濟(jì)得多,成孔一項(xiàng)就比鉆孔節(jié)省費(fèi)用40%以上。
2)施工質(zhì)量好。樁底無沉積,無渣土,樁身四周與原地層密切接觸,其樁底承載力、極限摩阻力均比鉆孔施工的樁高許多,它的樁長(zhǎng)在計(jì)算時(shí)考慮樁的嵌固要求、承載力范圍的高值,可以縮短樁長(zhǎng)。
3)施工速度快。尤其是對(duì)于地質(zhì)條件復(fù)雜、工期較緊的大直徑超深嵌巖樁,可以加大人員設(shè)備投入,全方位展開,速度優(yōu)勢(shì)更加明顯。
[1] 張振國(guó),李金祥.淺談人工挖孔樁施工技術(shù)問題處理心得[J].山西建筑,2010,36(13):113-114.