韓海峰，呂奎清，肖慶華

(鐵錨焊接材料股份有限公司，湖北 武漢 430084)

藥芯焊絲焊接工藝對(duì)焊縫力學(xué)性能的影響

韓海峰，呂奎清，肖慶華

(鐵錨焊接材料股份有限公司，湖北 武漢 430084)

研究了焊接工藝對(duì)力學(xué)性能的影響，采用YCJ501－1(φ 1.2 mm)焊絲焊接試板，研究了藥芯焊絲的線能量、層(道)間溫度對(duì)焊縫力學(xué)性能，焊絲干伸長(zhǎng)度和氣體流量對(duì)工藝性能的影響。通過(guò)試驗(yàn)對(duì)比發(fā)現(xiàn)，在一定工藝范圍內(nèi)，焊縫金屬抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、低溫沖擊韌性隨線能量的增加而增加，化學(xué)成分變化不大；隨著層(道)間溫度的降低，焊縫金屬抗拉強(qiáng)度升高，低溫沖擊韌性下降。通過(guò)工藝性能試驗(yàn)對(duì)比，確定了焊接過(guò)程中焊絲干伸長(zhǎng)度、保護(hù)氣體流量的最佳值。

線能量；層(道)間溫度；焊縫金屬力學(xué)性能

0 前言

高質(zhì)量、高效率、高性能和低成本是制造企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品追求的目標(biāo)。藥芯焊絲作為一種有發(fā)展前景的焊接材料，在焊接材料中所占的比例已越來(lái)越大，它克服了焊條電弧焊不能連續(xù)焊接的缺點(diǎn)，焊接效率是焊條電弧的3～5倍，同時(shí)又克服了實(shí)心焊絲飛濺大、工藝性能差的缺點(diǎn)，并可以通過(guò)調(diào)整藥芯的成分來(lái)焊接各類(lèi)鋼材，因此，研究、推廣和應(yīng)用藥芯焊絲是提高焊接生產(chǎn)率和焊接質(zhì)量的重要途徑之一[1－2]。但是，在試驗(yàn)和實(shí)際中發(fā)現(xiàn)，不同的焊接工藝參數(shù)對(duì)藥芯焊絲焊縫力學(xué)性能有很大的影響。在此研究了藥芯焊絲的線能量、層(道)間溫度對(duì)焊縫力學(xué)性能、焊絲干伸長(zhǎng)度以及氣體流量對(duì)工藝性能的影響，為武漢鐵錨焊接材料股份有限公司的產(chǎn)品(YCJ501－1)出廠檢驗(yàn)尋求最佳工藝提供依據(jù)。

1 試驗(yàn)用焊接材料與試板裝配

武漢鐵錨焊接材料股份有限公司生產(chǎn)的藥芯焊絲 YCJ501－1(Φ 1.2mm)；CO2保護(hù)氣體，純度大于等于99.5%；唐山松下KR500型CO2氣體保護(hù)焊機(jī)；B 級(jí)板(板厚 20 mm)，坡口 10°。

2 試驗(yàn)方法和條件

試板裝配與截取如圖1所示。焊接過(guò)程中每層焊接兩道；焊絲干伸長(zhǎng)15～17mm；氣體流量18～20L/min。

3 焊接工藝對(duì)焊縫力學(xué)性能的影響

(1)線能量對(duì)焊縫力學(xué)性能的影響。

焊接線能量計(jì)算

式中 E為焊接線能量(單位：kJ/cm)；U為焊接電壓(單位：V)；I為焊接電流(單位：A)；v為焊速(單位：cm/min)。

圖1 試板裝配與截取示意

焊接線能量集中反映了焊接電流、焊接電壓和焊接速度對(duì)焊縫金屬力學(xué)性能的綜合影響，是決定焊縫金屬力學(xué)性能的主要因素。本研究是在焊接速度不變的情況下，通過(guò)改變焊接電流、電壓來(lái)改變焊接線能量，觀察不同線能量下焊縫金屬力學(xué)性能的變化。焊接時(shí)施焊參數(shù)見(jiàn)表1，焊縫金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能見(jiàn)表2。

表1 施焊參數(shù)

表2 焊縫金屬化學(xué)成分和力學(xué)性能

由表1、表2可知，在一定范圍內(nèi)，隨著線能量的增加，焊縫金屬抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度增加，焊縫金屬低溫沖擊韌性增加，而焊縫金屬的化學(xué)成分變化不大。

(2)層(道)間溫度對(duì)焊縫力學(xué)性能的影響。

層(道)間溫度是決定焊縫冷卻速度的另一主要因素。試驗(yàn)主要通過(guò)改變不同的層(道)間溫度來(lái)觀察不同溫度下的焊縫金屬力學(xué)性能的變化。焊接時(shí)施焊參數(shù)見(jiàn)表3，焊縫金屬力學(xué)性能見(jiàn)表4。

表3 施焊參數(shù)

表4 焊縫金屬力學(xué)性能

由表4可知，隨著層(道)間溫度的降低，焊縫金屬抗拉強(qiáng)度升高，而焊縫金屬低溫沖擊韌性下降。

4 焊絲干伸長(zhǎng)度和氣體流量對(duì)工藝性能的影響

(1)干伸長(zhǎng)度的影響。

實(shí)際工作中發(fā)現(xiàn)：焊絲干伸長(zhǎng)度太大，電弧不穩(wěn)，飛濺過(guò)大；焊絲干伸長(zhǎng)度太短，電弧過(guò)短，飛濺易堵導(dǎo)電嘴，使氣體保護(hù)不良，焊縫易產(chǎn)生氣孔。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)得出：干伸長(zhǎng)度＝焊絲直徑×(10～15)mm。

(2)氣體流量的選擇。

氣體流量的不足將使填充金屬過(guò)渡和焊縫金屬保護(hù)不良，從而引起焊縫氧化和產(chǎn)生氣孔。氣體流量過(guò)大可能造成紊流，并可能與空氣混合，對(duì)焊縫質(zhì)量的影響與氣體流量不足的情況是一樣的。試驗(yàn)表明，藥芯焊絲所需保護(hù)氣體流量為18～20 L/min比較適宜，具體情況視焊接電流稍微做變動(dòng)。

5 結(jié)論

(1)在一定的范圍內(nèi)，焊縫金屬抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、焊縫金屬低溫沖擊韌性隨線能量的增加而增加，而焊縫金屬的化學(xué)成分變化不大。

(2)隨層(道)間溫度的降低，焊縫金屬抗拉強(qiáng)度升高，而焊縫金屬低溫沖擊韌性下降。

(3)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)得，焊絲干伸長(zhǎng)度＝焊絲直徑×(10～15)mm。

(4)藥芯焊絲在焊接過(guò)程中所需保護(hù)氣體流量18～20 L/min 為宜。

Study on influence of welding process on FCW properties

HAN Hai-feng，LU Kui-qing，XIAO Qing-hua
(Wuhan Temo Welding Consumables Co.，Ltd.，Wuhan 430084，China)

This paper studied the influence of welding process for mechanical properties，which adopted FCJ501－1(φ 1.2 mm)flux－cored wire to weld the test plate，and studied the heat input，layers interpass temperature of the flux－cored wire，to the influence of welding process performance，such as welding seam mechanics，wire extension，and gas shielded flow.The comparative analysis of experiments showed that the tensile strength，yield strength，low temperature impact toughness of welding metal inceased，while the heat input increased，and chemical components of welding metalchangedalittle.Andthetensilestrength，yieldstrenght，lowtemperatureimpacttoughnessofweldingmetal reduced，while layer interpass temperature reduced.And though the comparative analysis of experiments，defined the optimal value for wire extension of flux－cored wire，gas shield flow.

DSP；DC Driving；PWM；IGBT

TG422.3

A

1001－2303(2011)03－0095－02

2009－06－26；

2010－11－20

韓海峰(1977—)，男，黑龍江人，工程師，學(xué)士，主要從事焊接材料的研發(fā)工作。