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        電火花線切割加工路線的編制及案例分析

        2011-11-03 02:24:06謝新媚
        關(guān)鍵詞:坯料裝夾路線

        謝新媚

        (河源職業(yè)技術(shù)學(xué)院,廣東 河源517000)

        電火花線切割加工是利用工具電極(鉬絲)和工件兩極之間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電腐蝕現(xiàn)象對(duì)工件進(jìn)行尺寸加工,工件與鉬絲之間不直接接觸,加工變形小,可以加工微細(xì)異形孔、窄縫和復(fù)雜形狀的工件,去除的材料很少,加工余料仍可利用。

        線切割加工中產(chǎn)品的形狀是通過(guò)工作臺(tái)按給定的控制程序移動(dòng)而合成的,只對(duì)工件進(jìn)行輪廓圖形加工,加工前必須設(shè)置好加工路線。加工路線是鉬絲在整個(gè)加工工序中相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)軌跡,它不但包括了工序的內(nèi)容,而且也反映出工序的順序,是編寫程序的依據(jù)之一。因此,在確定加工路線時(shí)最好畫一張工序簡(jiǎn)圖,將已經(jīng)擬定出的走刀路線畫上去(包括進(jìn)刀、退刀路線),這樣可為編程帶來(lái)不少方便。

        比如在一塊70mm×70mm×5mm的板料上加工一批25mm×10mm×5mm的零件,切割圖形的安排與切割路線如圖1所示,其中圓點(diǎn)為加工起點(diǎn)。

        以下是對(duì)切割路線與圖形安排的詳細(xì)解析。首先,線切割加工用的坯料在熱處理時(shí)表面冷卻快,內(nèi)部冷卻慢,形成熱處理后坯料金相組織不一致,產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,而且越靠近邊角處,應(yīng)力變化越大。所以,應(yīng)恰當(dāng)安排切割圖形,線切割的圖形應(yīng)盡量安排在中間位置,避開坯料邊角處,一般讓出8~10 mm,本例子左右兩邊留出的坯料較大,也是為了做為裝夾的夾持余量。本例子采用兩端支撐的裝夾方式,線切割裝夾位置要合理,防止工件翹起或低頭,此零件可以采用懸臂支撐方式、板式支撐方式和兩端支撐方式,其中兩端支撐方式最簡(jiǎn)單,受力均勻,板料的剛性也能保證。在線切割中工件坯料的內(nèi)應(yīng)力會(huì)失去平衡而產(chǎn)生變形,影響加工精度,電極絲有可能被切縫夾住或拉斷,在一般情況下,線切割都會(huì)在工件上鉆穿絲孔。穿絲孔的位置與加工零件輪廓的最小距離一般不小于3 mm,因?yàn)樵趯?shí)際中穿絲孔有可能打歪,若穿絲孔與欲加工零件圖形的最小距離過(guò)小,則可能導(dǎo)致工件報(bào)廢;若穿絲孔與欲加工零件圖形的位置過(guò)大,則會(huì)增加切割行程。另外,當(dāng)切割到每個(gè)孔附近時(shí)暫停加工,然后轉(zhuǎn)入下一個(gè)穿絲孔開始加工,最后用手工方式將連接點(diǎn)分開,連接點(diǎn)應(yīng)選擇在非使用端,加工沖模的連接點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在非刃口端。本例子沒有打穿絲孔,但是要設(shè)計(jì)好加工路線,先將靠邊的部位加工,靠近裝夾位置一邊的部位和加工余量較大的部位最后切割,是因?yàn)榱慵c坯料工件的主要連接部位要是被過(guò)早地割離,余下的材料被夾持部分少,工件剛性大大降低,容易產(chǎn)生變形,從而影響加工精度。所以,本例子右下角的圖形采用逆時(shí)針的加工方式,而左下角的圖形采用順時(shí)針的方式,加工到第三個(gè)零件時(shí)不先走13而是10,也就是為了防止或減少零件的變形。還有一個(gè)部位就是加工到最后兩個(gè)零件時(shí),最后加工的位置是靠邊的部位,所以留的余量要足夠大,即使還夠加工兩個(gè)零件也必須留出來(lái),不然就算是將零件加工出來(lái)也有可能是變形報(bào)廢的。零件與零件的間隙必須考慮放電間隙和鉬絲直徑。線切割加工過(guò)程中,鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙,即放電間隙。放電間隙是放電時(shí)工具電極和工件間的距離,間隙的寬度由工作電壓 、加工量等加工條件而定,它的大小一般在0.01~0.5 mm之間,粗加工時(shí)間隙較大,精加工時(shí)則較小。線切割路線是以鉬絲的中線進(jìn)行編程的,加工時(shí)根據(jù)走絲方向進(jìn)行左補(bǔ)償或右補(bǔ)償,所以零件與零件之間必須留出鉬絲的直徑大小的寬度。假設(shè)鉬絲的直徑是0.2mm,單邊放電間隙是0.01mm,則零件與零件之間走一次絲則間隙為0.22mm,比如左右兩個(gè)零件的間隙為0.22mm,而圖形行與行之間因?yàn)槭亲邇纱?,間隙必須大于0.22mm,留了0.42mm的間隙是考慮到加工后的零件因?yàn)槭ミB接和重力的關(guān)系掉下一部分而使位置發(fā)生偏移,再走一次刀怕會(huì)對(duì)零件進(jìn)行再一次放電而使零件報(bào)廢,所以至少留出兩個(gè)鉬絲的直徑寬度。

        所以,線切割加工中,零件圖形的位置布置與加工路線的安排非常重要,它對(duì)零件的加工精度有非常大的影響,只有布置好圖形的位置,設(shè)置好合理的加工路線,才可能加工出合格的產(chǎn)品,提高加工效率,節(jié)約加工成本。

        [1]劉晉春.特種加工[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社.2009.

        [2]周旭光.特種加工技術(shù)[M].西安:西安電子科技大學(xué)出版社,2004.

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