陶永亮

（重慶川儀工程塑料有限公司 400712）

后燈遮光罩澆口 改進(jìn)及注塑工藝設(shè)定

陶永亮

（重慶川儀工程塑料有限公司 400712）

后燈遮光罩是用Bayer公司共聚碳 酸脂Apec?料制造， 通過對(duì)Apec?與標(biāo)準(zhǔn)PC作工藝比較 和介紹，圍繞遮光罩產(chǎn)品特點(diǎn)，對(duì)原來的澆口兩點(diǎn)進(jìn)料改 為一點(diǎn) 進(jìn)料，進(jìn)行必要注塑成 型加工射膠量計(jì)算和工藝 調(diào)整，并對(duì)成型工 藝進(jìn)行介紹。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證，工藝參數(shù)設(shè)定符合生產(chǎn)需要，操作可行，遮光罩產(chǎn)品能得到用戶的認(rèn)同。

后燈遮光罩； 澆口改進(jìn)； 注塑工藝

1 產(chǎn)品概述

后燈遮光罩產(chǎn)品是用于長(zhǎng)安鈴木公司生產(chǎn)天語(yǔ)微車上組合后燈。天語(yǔ)微車車型有兩廂和三廂之分，后燈分左右安裝在車上有剎車，轉(zhuǎn)向，倒車，后霧燈和夜間照明等作用等，其中遮光罩產(chǎn)品用于兩廂燈上，用一只自攻螺釘固定在中間一格的燈體上，由于顏色是黃色的，它是起著裝飾和改變燈光顏色效果，做后霧燈的用途。目前，汽車前燈遮光罩有金屬制作和工程塑料制作。文中的遮光罩產(chǎn)品是選用工程塑料制作，如圖1所示。

后燈遮光罩產(chǎn)品用料是透明共聚碳酸脂Apec?（簡(jiǎn)稱PC-HT）料。遮光罩整個(gè)產(chǎn)品周邊厚度基本上為2.0。產(chǎn)品的頂部是球R部分，也是遮光罩成型的難點(diǎn)，不得有熔接痕，困氣燒焦，霧斑等任何瑕疵，否則會(huì)影響使用效果。底部有兩個(gè)支撐點(diǎn)，供一定的散熱作用，安裝時(shí)用一只自攻螺釘固定燈體中間一格上。模具為一模出兩件，直澆口形式。兩個(gè)產(chǎn)品原來是共重34.3g，含澆口的重量9.9g?，F(xiàn)在改進(jìn)澆口后是共重29.4g，含澆口的重量5.0g。

2 模具情況

由于模具是原先的澆口形式是兩點(diǎn)澆口進(jìn)料如圖2（右圖）所示，采用兩點(diǎn)進(jìn)料，從不同澆口進(jìn)入型腔的熔體前鋒相遇而形成的對(duì)接痕（也稱冷接痕），會(huì)產(chǎn)生了兩根熔接痕，是不能完全消除掉的，同時(shí)還有排氣不順，產(chǎn)生熔接痕和困氣往往匯集在球R頂部的現(xiàn)象，工藝調(diào)整比較困難，還經(jīng)常有霧斑情況出現(xiàn)，產(chǎn)品報(bào)廢情況比較多，有時(shí)要求用戶讓步接收，鑒于上述情況，模具是從其他單位轉(zhuǎn)入到我公司。我們對(duì)成型進(jìn)行了分析，提出模具澆口進(jìn)行了改進(jìn)方案，去掉一個(gè)澆口的進(jìn)料點(diǎn)，對(duì)產(chǎn)品實(shí)行一點(diǎn)直接進(jìn)料，將澆道進(jìn)行適當(dāng)加粗，澆橋適當(dāng)加厚加寬，很好的消除了兩根熔接痕現(xiàn)象，現(xiàn)在只有一根熔接痕了，熔接痕可以調(diào)整到最短的長(zhǎng)度，頂部的質(zhì)量情況有了很好的改進(jìn)，困氣和熔接痕的可以通過工藝調(diào)整趕到其他部位，不影響使用效果，同時(shí)還節(jié)約了4克多的澆道料，降低了一定的成本，因?yàn)榛亓鲜遣荒苁褂玫?，如圖2所示，后燈遮光罩產(chǎn)品尺寸如圖3所示。

3 材料介紹

雙酚聚碳酸脂在1 9 5 3年西德Bayer公司Dr. H. Schnell發(fā)明，首先申請(qǐng)制造專利，1954年發(fā)表，1958年首次工業(yè)化生產(chǎn)；美國(guó)G.M公司1955年申請(qǐng)專利后，1959年發(fā)表，1960年投入工業(yè)化生產(chǎn)[1]。遮光罩產(chǎn)品選用Bayer德國(guó)拜耳雅霸Apec?（簡(jiǎn)稱PC-HT）材料，由Dr. Dieter Freitag發(fā)明的，經(jīng)近20年的試制在原來的聚碳酸脂加以合成的共聚碳酸脂。1988年，Bayer公司發(fā)明了BPTMC - / BP A - Copolycarbonate（Apec?）簡(jiǎn)稱PC-HT，共聚碳酸脂，1989年發(fā)表專利，2004年開始工業(yè)化生產(chǎn)。Apec?1800是耐高溫穩(wěn)定性材料，耐熱溫度165℃---185℃，有的型號(hào)可耐熱溫度200℃以上。具有表面光澤度高，尺寸穩(wěn)定性好，加工性能較好，有較好機(jī)械性能和抗紫外線作用，廣泛用于汽車燈具外殼（配光鏡），深底燈具內(nèi)反射鏡，高光線反射鏡的遮光罩等產(chǎn)品，是汽車燈具中應(yīng)用比較廣泛的一種材料。其材料性能如表1所示：

現(xiàn)在可以根據(jù)用戶需要制成不同顏色的材料，紅，綠，黃等顏色。本文遮光罩選用的型號(hào)為Apec1800，顏色是黃色的 ，其Indicates Vicat level為Vicat ca. 185°C。有的型號(hào)可耐熱溫度200℃以上。具有表面光澤度高，尺寸穩(wěn)定性好，加工性能較好，有較好機(jī)械性能和抗紫外線作用，廣泛用于汽車燈具外殼（配光鏡），深底燈具內(nèi)反射鏡，高光線反射鏡的遮光罩等產(chǎn)品，是汽車燈具中應(yīng)用比較廣泛的一種材料。其材料性能如表下：

由于共聚碳酸脂雅霸Apec?與標(biāo)準(zhǔn)的聚碳酸脂有著很大的區(qū)別，如下表2所示：

由此，遮光罩的工藝參數(shù)設(shè)定不同于標(biāo)準(zhǔn)的PC，應(yīng)有著特殊的要求。

4 設(shè)備選用

根據(jù)產(chǎn)品投影面積計(jì)算，選擇設(shè)備太原格蘭WG80注塑機(jī)，最大鎖模力90（噸），料筒直徑32（mm）注塑行程155（mm）都能滿足遮光罩產(chǎn)品生產(chǎn)。

5 工藝設(shè)定

表1：

表3：

5.1 材料干燥

處理如果塑料熔體中的含濕量過高，將直接導(dǎo)致產(chǎn)品表面缺陷（銀絲）和產(chǎn)品內(nèi)在性能的下降（水解）。因?yàn)榇蠖鄶?shù)塑料都采用非防潮包裝，原料在運(yùn)輸和撤裝過程中會(huì)從空氣中吸水，所以材料在加工前必須進(jìn)行干燥處理。

Apec?根據(jù)上述材料表中，按要求130℃/4h，原則上采用注塑機(jī)上料斗式干燥器，避免中間環(huán)節(jié)多污染原料，有時(shí)料斗式干燥器達(dá)不到干燥要求，可在去濕干燥（烘箱）處理3-4h后，再裝入料斗式干燥器里，同樣能達(dá)到干燥效果。但是，在轉(zhuǎn)移中千萬(wàn)不要污染了原料。

5.2 模具溫度設(shè)定

模溫對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響，尤其對(duì)諸如內(nèi)應(yīng)力，翹曲，尺寸公差，重量，表面光潔度等性能影響更大，料筒溫度的增加將會(huì)使其強(qiáng)度下降，而模溫的提高則使其強(qiáng)度增加。Apec?屬于耐高溫材料，為防止材料出現(xiàn)熱降解情況，我們把料筒溫度控制在340℃以內(nèi)，同時(shí)不使模壁與中心熔體冷卻相差很大，產(chǎn)品不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，較好抑制產(chǎn)品力學(xué)性能降低，從而獲得更好的表面質(zhì)量。Apec?根據(jù)上述材料表中，我們選擇模溫100℃--150℃。并且與熔體溫度產(chǎn)生互動(dòng)效應(yīng)，如熔體溫度偏低些時(shí)，模溫就偏高些，以解決產(chǎn)品注塑中的熔接痕等缺陷[2]。

5.3 料筒溫度設(shè)定

料筒溫度也稱熔體溫度。料筒溫度設(shè)定一般應(yīng)高于材料的熔融溫度低于其分解溫度。但是熔化溫度過高，將會(huì)促使材料退化和降解。根據(jù)我們多次工藝實(shí)驗(yàn)后，得出料筒溫度設(shè)定情況（如表3）。

表2：

一般注塑機(jī)上噴嘴頭溫度都有控制要求和設(shè)置的，在生產(chǎn)中有意的去控制噴嘴頭溫度，噴嘴頭電熱圈直接采用外加電壓調(diào)壓器進(jìn)行控制，沒有用機(jī)床上加熱系統(tǒng)進(jìn)行控制，噴嘴頭溫度實(shí)際上沒有足夠使用。注塑時(shí)，一般熔體受剪切摩擦作用后，注塑出熔體溫度高于料筒前端熔體溫度10℃--15℃樣子，用電壓調(diào)壓器進(jìn)行適當(dāng)控制，將控制噴嘴區(qū)溫度。

5.4 射膠量設(shè)定

由于注塑機(jī)采用了多級(jí)注塑，比較地好解決了一級(jí)注塑中存在的缺陷，而多次注塑量的設(shè)置就需要有必要地根據(jù)注塑件重量等情況，計(jì)算出各級(jí)注塑量，使多級(jí)注塑中料量分配的正確性，可以消除遮光罩頂部熔接痕和困氣。其計(jì)算如下[3]：

采用格蘭WG80注塑機(jī)，料筒直徑d=Φ32（mm），注塑行程L=155（mm），材料密度M=1.2g/cm3，產(chǎn)品總重量29.4g，澆口的重量5.0g，產(chǎn)品重量24.4 g。

1 位置設(shè)定（熔膠終止距離）

注塑機(jī)射出質(zhì)量計(jì)算：W=丌d2/4*L*M=149.5g

本注塑機(jī)生產(chǎn)單位質(zhì)量產(chǎn)品的螺桿行程155/149.5=1.0367mm/g

產(chǎn)品總重量2 9.4 g，熔膠位置=29.4*1.0367=30.48≈30.5mm

考慮射出預(yù)留量（墊膠量）應(yīng)在5 mm～10mm；墊膠量作用為補(bǔ)充塑膠因冷卻而產(chǎn)生體積收縮。假設(shè)射出預(yù)留量（墊膠量）=10mm適當(dāng)?shù)娜勰z終止位置=30.5+10=40.5mm

熔膠終止位置40.5mm符合注射螺桿合理有效的計(jì)量行程（最佳范圍）1D～3D，D為螺桿直徑[2]。既熔膠終止位置>1D>32mm。

2 射膠位置設(shè)定

射膠第一段設(shè)定位置為澆口料頭質(zhì)量為5.0g。

射膠第一段行程5.0g*1.0367mm/ g=5.18≈5.2mm

射膠第二段設(shè)定位置為產(chǎn)品的95%；

產(chǎn) 品 重 量 計(jì) 算 2 4.4 g 24.2g*95%=23.18≈23.2 g

射膠第二段行程2 3.2 g*1.0367mm/g=24.05mm

注塑機(jī)上有四級(jí)射膠位置設(shè)定，第一段設(shè)定位置為澆口料頭質(zhì)量；第二段設(shè)定位置為產(chǎn)品的95%，有時(shí)將第二段設(shè)定位置與第三段設(shè)定位置放在一起設(shè)置，并根據(jù)產(chǎn)品情況進(jìn)行合理分配，達(dá)到解決產(chǎn)品缺陷目的，如趕走熔接痕缺陷等，把第二段設(shè)置多一些，邁過遮光罩的頂部，把第三段設(shè)置少一點(diǎn)，第四段設(shè)定位置為產(chǎn)品的5%保壓注射量。

射膠第四段設(shè)定位置為產(chǎn)品的5%；24.2g*5%=1.225g≈1.3g

射 膠 第 四 段 行 程 1 .3 g*1.0367mm/g=1.34 mm≈1.4mm

第四段位置是40.5-5.2-24.05-1.4=9.85mm與當(dāng)初設(shè)定10mm出入不很大。最后的位置確定為位置一到位置四分別是：35.3, 16.2, 11.2，9.8（mm），具體操作中可以圓整數(shù)據(jù)。

5.5 射膠壓力和速度設(shè)定

射膠壓力和射膠速率也是重要的工藝參數(shù)之一，拜耳雅霸（Apec?）的熔融粘度隨壓力和剪切速率增加變化不明顯，（Apec?）的熔融粘度多為高（Apec?）聚物的粘度高，生產(chǎn)中采用較高的注塑壓力利于增加產(chǎn)品的密度，減少收縮，提高產(chǎn)品的機(jī)械性能，同時(shí)，射膠速率將影響產(chǎn)品的機(jī)械性能，速率過低，熔體充模困難，速率過高，模內(nèi)的空氣不易排出，在熔體中形成氣霧，密度下降，直接導(dǎo)致產(chǎn)品機(jī)械性能下降。我們選擇了注塑壓力一到壓力四分別是：135；135；80；75（單位是bar，注塑機(jī)屏幕顯示）；注塑速率一到速度四分別是：50； 40；38； 20（%）。經(jīng)過實(shí)踐后我們選擇注塑速率為20--50（%），當(dāng)然這些數(shù)據(jù)不是不變的，可根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整。

5.6 背壓設(shè)定

背壓控制著螺桿后退速度，即進(jìn)料速度。背壓小了，螺桿后退速度快，導(dǎo)致進(jìn)料不足，料中帶入了空氣較多，來不及從進(jìn)料口排出，產(chǎn)生氣泡，影響機(jī)械強(qiáng)度。背壓大了，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致剪切熱上升，熔體在料筒內(nèi)受熱時(shí)間長(zhǎng)了，產(chǎn)品容易發(fā)黃，導(dǎo)致機(jī)械強(qiáng)度下降。我們選擇了背壓在15bar（注塑機(jī)屏幕顯示）。溶膠壓力為135bar, 溶膠速度99%。

5.7 保壓設(shè)定

保壓切換位置設(shè)定在射膠第三段行程完，射膠第四段行程內(nèi)進(jìn)行保壓。保壓壓力與標(biāo)準(zhǔn)PC料設(shè)定一樣，保壓壓力一到三為：60,53,49（bar）保壓速度一到三為：35,35,35，（%）保壓三段時(shí)間共4.5s?？紤]模溫比較高，冷卻時(shí)間18-20s。熔膠后冷卻。

5.8 其他參數(shù)設(shè)定

其他工藝參數(shù)按標(biāo)準(zhǔn)PC一樣的設(shè)定。能保證遮光罩使用部位不得有燒焦，熔接痕，霧斑等瑕疵，達(dá)到良好的使用狀態(tài)。

5.9 注意事項(xiàng)

由于墊膠量的設(shè)置，每次注塑后總有墊膠量留在料筒前端部分，在生產(chǎn)過程中盡量不要停車，選擇連續(xù)生產(chǎn)為好。

6 結(jié)束語(yǔ)

（Apec?）共聚碳酸脂與標(biāo)準(zhǔn)聚碳酸脂有著很大的區(qū)別，是一種耐高溫的塑料樹脂。我們使用了拜爾（Apec?）共聚碳酸脂材料，結(jié)合我們?cè)跇?biāo)準(zhǔn)PC成型過程中積累的經(jīng)驗(yàn)，我們?cè)诔尚蜅l件方面上進(jìn)行了一些努力，找到了適應(yīng)生產(chǎn)工藝要求。產(chǎn)品經(jīng)過烘箱（165℃～175℃）在一定的時(shí)間內(nèi)耐溫變形實(shí)驗(yàn)，能夠達(dá)到使用要求。經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證，后燈遮光罩注塑工藝符合共聚碳酸脂（Apec?）注塑加工需要，遮光罩產(chǎn)品質(zhì)量得到了用戶的認(rèn)同。

1 錢知勉編·塑料性能應(yīng)用手冊(cè)

上海：上?？萍技夹g(shù)文獻(xiàn)出版社,1980

2 Bayer塑料事業(yè)部編·注射成型加工手冊(cè)

德國(guó)：Bayer公司版，2007

3 崔繼耀等編·注塑成型技術(shù)難題解答

北京：國(guó)防工業(yè)出版社，2007

The tail lamp hood sprue improve and injection molding process setting

Tao Yongliang
(Chongqing sichuan instrument engineering plastic Co., LTD. 400712)

The tail lamp hood is use of B ayer copolymer ization carbonated f at Apec?material manufacturing, Through the Apec?and standard PC as craft comparison and introduces, Around the hood product characteristic, To the original gate two feeding instead bit feeding, Necessary plastic injection shoot adhesive volume calculation and process adjustment, And the molding process was introduced. Through production practice veri fi cation, Process parameter setting accord with the need of the production operation feasible, hood products can get customers.

The tail lamp hood; Sprue improve; Injection molding process