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        空氣壓縮及干燥系統(tǒng)的工程設(shè)計(jì)

        2011-10-19 07:48:26黎明化工研究院王生輝黃曉宇張惠平
        河南科技 2011年14期
        關(guān)鍵詞:干燥機(jī)冷卻器空壓機(jī)

        黎明化工研究院 王 波 王生輝 黃曉宇 張惠平

        空氣壓縮及干燥系統(tǒng)的工程設(shè)計(jì)

        黎明化工研究院 王 波 王生輝 黃曉宇 張惠平

        隨著我國化工事業(yè)的迅速發(fā)展,各類大型生產(chǎn)裝置的建設(shè),空氣壓縮系統(tǒng)尤顯重要。本文以離心式空壓機(jī)組和配套的壓縮熱再生式干燥機(jī)組的工程設(shè)計(jì)為例,總結(jié)了應(yīng)注意的問題及相應(yīng)措施??諝鈮嚎s及干燥系統(tǒng)工藝流程見圖1。

        一、離心式空壓機(jī)組設(shè)計(jì)

        離心式空壓機(jī)組主要由壓縮機(jī)、電機(jī)、級(jí)間冷卻器、油冷卻器、油過濾器、進(jìn)出口膨脹節(jié)等組成。

        1. 結(jié)構(gòu)和工作原理。機(jī)組屬整體齒輪增速離心式,具有三級(jí)壓縮裝置和級(jí)間冷卻器;壓縮機(jī)、電機(jī)、潤滑油系統(tǒng)、聯(lián)軸器、中冷卻器、就地控制盤及聯(lián)結(jié)管路均放置在一個(gè)公用底座上。壓縮機(jī)由一個(gè)大齒輪帶動(dòng)兩個(gè)小齒輪,其中一、二級(jí)葉輪對(duì)稱安裝在一個(gè)小齒輪上,三級(jí)葉輪安裝在另一個(gè)小齒輪上。空氣經(jīng)入口過濾器、入口膨脹節(jié)和導(dǎo)流葉片進(jìn)入一級(jí)葉輪壓縮;由一、二級(jí)間冷卻器冷卻后進(jìn)入二級(jí)葉輪壓縮;由二、三級(jí)間冷卻器冷卻后進(jìn)入三級(jí)葉輪壓縮;壓縮后的空氣進(jìn)入后置空氣處理系統(tǒng),除去其中大部分的水并降溫至40℃。機(jī)組采用迷宮式氣封和油封,產(chǎn)品空氣100%無油。潤滑油系統(tǒng)包括輔助油泵、主油泵、水冷卻器、電加熱器和過濾器。

        2. 機(jī)組特點(diǎn)。機(jī)組主要特點(diǎn):機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊、實(shí)用,占地面積小,以排氣量330Nm3/m in的機(jī)組為例,其設(shè)備尺寸約為5 000mm×2 200mm×2 700mm(長×寬×高);單機(jī)設(shè)備容量大,耗電量低;控制方式先進(jìn),采用自動(dòng)雙重改進(jìn)式控制,利用節(jié)流或卸載以維持系統(tǒng)壓力使壓縮機(jī)出氣量符合系統(tǒng)需求,確保系統(tǒng)壓力不低于壓力設(shè)定值,從而降低壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)功率,降低放空損失,減少管路泄漏損失,為最高效率之控制方法;排氣壓力平穩(wěn),排出空氣無油,凈化度高;主軸驅(qū)動(dòng)油泵,正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)提供壓縮機(jī)潤滑,輔助油泵開機(jī)和低油壓時(shí)提供壓縮機(jī)潤滑,停電時(shí)提供慣性保護(hù)。

        3. 設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)。離心式壓縮機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能達(dá)到動(dòng)力平衡,不產(chǎn)生不平衡力,但在設(shè)計(jì)基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)考慮來自機(jī)器本身的不平衡力。機(jī)組產(chǎn)生的唯一的震動(dòng)力來自驅(qū)動(dòng)器與壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子之間的微小偏差。這種震動(dòng)能量不大,但頻率很高,因此,基礎(chǔ)應(yīng)滿足以下要求:基礎(chǔ)整體澆注,并做箍筋處理。雖然機(jī)組具有抗喘振能力,但瞬間喘振對(duì)機(jī)組基礎(chǔ)危害很大,因此必須做箍筋處理。基礎(chǔ)下介質(zhì)均勻,即全部為巖石層或全部為硬土層?;A(chǔ)溫度均勻,采取措施使混凝土基礎(chǔ)周圍溫度均勻?;炷粱A(chǔ)的最小厚度為450mm?;A(chǔ)的重量至少為設(shè)備全部重量的50%?;A(chǔ)豎直方向的高、寬比率不應(yīng)超過0.85。在基礎(chǔ)與建筑物基礎(chǔ)之間要設(shè)置震動(dòng)接頭或空氣間隙,以避免外界震動(dòng)傳至設(shè)備,極限震動(dòng)值限定在0.012mm。采用防收縮灌漿,確保灌漿連續(xù)均勻并防止產(chǎn)生水泡。灌漿后拆掉所有墊片,均勻地上緊地腳螺栓,墊片所留的空隙由水泥漿填充。

        4. 機(jī)組進(jìn)口系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

        (1)進(jìn)口過濾器。過濾器將空氣中的固體顆粒清除,避免引起空氣動(dòng)力元件磨損。其阻力必須控制在允許的范圍以內(nèi)。進(jìn)口過濾器一般布置于室外,必須考慮當(dāng)?shù)貧夂虻挠绊?。國?nèi)發(fā)生過因?yàn)V芯表層結(jié)霜,阻力突然增大,濾芯被卷入機(jī)器內(nèi)毀壞葉輪的事故。設(shè)計(jì)中過濾器的選型流量約為離心空壓機(jī)組額定流量的2倍,不僅可以有效防止惡劣天氣(大霧、霜或沙塵暴等)對(duì)空壓機(jī)安全運(yùn)行的威脅,而且可大大延長濾芯更換周期,使壓縮機(jī)長周期安全運(yùn)行。

        (2)進(jìn)口膨脹節(jié)。進(jìn)口管道在靠近壓縮機(jī)的位置應(yīng)裝有膨脹節(jié),以補(bǔ)償因熱膨脹或管道移位而產(chǎn)生的應(yīng)力。如果采用波紋膨脹節(jié),那么應(yīng)安裝襯里,以防止氣流不穩(wěn)對(duì)管道產(chǎn)生空氣動(dòng)力擾動(dòng)。

        (3)管道支撐。應(yīng)采取有效措施減少壓縮機(jī)入口法蘭上的靜荷載,例如采用彈性支撐。管道支撐可以承受由接頭施加的壓力或沖擊力,以及由支撐位置和接頭的軸心不重合而產(chǎn)生的位移。

        (4)進(jìn)口管道。應(yīng)有足夠的強(qiáng)度以承受管道內(nèi)可能引起的負(fù)壓和結(jié)構(gòu)應(yīng)力。管道內(nèi)氣體流速設(shè)計(jì)為15m/s,不得過大。進(jìn)口管道應(yīng)耐腐蝕,可采用不銹鋼材料,在靠近壓縮機(jī)入口的低點(diǎn)設(shè)置排凝液口。開機(jī)前應(yīng)對(duì)管道嚴(yán)格檢查,磨平焊縫,清理干凈管道,避免任何雜質(zhì)對(duì)壓縮機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的葉輪可能造成的危害。

        5. 機(jī)組出口系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

        (1)出口管道。相對(duì)于進(jìn)口管道,出口管道溫度高、壓力高,設(shè)計(jì)時(shí)需考慮更多的因素。出口管道的腐蝕問題也要有所考慮,它會(huì)對(duì)儀表、氣動(dòng)工具或需要清潔壓縮空氣的工藝過程造成影響。在壓縮機(jī)發(fā)生喘振時(shí),腐蝕的碎片可能會(huì)被吸入壓縮機(jī)內(nèi)。管道配制時(shí)應(yīng)進(jìn)行機(jī)械除銹,安裝后管道內(nèi)要保持清潔,不能有灰塵或雜物。

        (2)出口膨脹節(jié)。出口管道應(yīng)安裝膨脹節(jié),以防止管道和放空閥對(duì)壓縮機(jī)法蘭施加載荷。膨脹節(jié)的安裝應(yīng)盡量靠近機(jī)組出口處,要有足夠的強(qiáng)度,能經(jīng)受住壓縮機(jī)喘振的壓力。

        (3)放空控制閥/消音器。放空控制閥應(yīng)盡可能靠近壓縮機(jī)組出口,放空管道盡可能短,放空消音器應(yīng)正確固定,并做防雨處理,放空管道低點(diǎn)設(shè)置排凝液口。

        (4)止回閥和安全閥。壓縮機(jī)出口必須設(shè)置止回閥,以防止停機(jī)時(shí)產(chǎn)生倒流,同時(shí)也有減小喘振的作用。同時(shí)為防止誤操作或堵塞等因素造成系統(tǒng)憋壓,產(chǎn)生危險(xiǎn),止回閥后應(yīng)設(shè)置安全閥。

        二、壓縮熱再生式干燥機(jī)組設(shè)計(jì)

        1. 機(jī)組工作原理。高溫、飽和的濕空氣由壓縮機(jī)二級(jí)冷卻器排出后直接進(jìn)入干燥機(jī),其中先進(jìn)入干燥機(jī)的一塔對(duì)其進(jìn)行加熱,后進(jìn)入后冷卻器,再進(jìn)入汽水分離器,液態(tài)水分被分離后再進(jìn)入另一塔進(jìn)行干燥,經(jīng)過干燥的壓縮空氣由出口排出進(jìn)入使用管網(wǎng);一定時(shí)間后,被加熱的塔由旁通閥旁通,高溫、飽和的濕空氣直接進(jìn)入后冷卻器冷卻,再經(jīng)過汽水分離、干燥進(jìn)入使用管網(wǎng),而由干燥機(jī)的出口引一部分氣流經(jīng)過節(jié)流孔,完成對(duì)被加熱的塔冷吹,這一部分氣流最后由再生排氣口排出。冷吹結(jié)束,開始升壓,待雙塔壓力均衡,雙塔切換,干燥機(jī)進(jìn)行另外一塔的再生。如干燥機(jī)處于露點(diǎn)監(jiān)控狀態(tài),在升壓結(jié)束后,干燥機(jī)根據(jù)出口露點(diǎn)情況切換。

        2. 機(jī)組特點(diǎn)。

        (1)能耗少、運(yùn)行費(fèi)用低。高度節(jié)能是壓縮熱再生式干燥機(jī)組的最顯著特點(diǎn)。該機(jī)組利用空壓機(jī)高溫排氣的熱量直接加熱再生干燥劑,不需要額外的電加熱器。同時(shí),壓縮空氣將大部分熱量直接傳給干燥劑,后冷卻器負(fù)荷減小,從而極大地減少了后冷卻器循環(huán)冷卻水的用量,最大程度地節(jié)約了能量,可以說從根本上解決了節(jié)能的問題。不同類型的干燥機(jī)能耗比較見表1。

        表1 不同類型的干燥機(jī)能耗比較

        續(xù)表1

        (2)結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便。該機(jī)組將干燥機(jī)與后冷卻器融為一體,既給用戶安裝提供了方便,又讓用戶不需要在空壓機(jī)的出口再配置后冷卻器,節(jié)約用戶的投入,減小了整個(gè)空壓系統(tǒng)的故障率。

        (3)設(shè)計(jì)獨(dú)特。機(jī)組空塔流速慢,吸附接觸時(shí)間少。內(nèi)設(shè)增壓系統(tǒng),使干燥機(jī)在切換前進(jìn)行增壓,減少機(jī)器在切換時(shí)對(duì)干燥劑的磨耗和管網(wǎng)波動(dòng)。采用雙重泄壓再生系統(tǒng),降低干燥劑磨耗率。

        (4)具有露點(diǎn)控制功能。在滿足露點(diǎn)要求時(shí),延長干燥塔的吸附工作時(shí)間,節(jié)約了再生氣耗。同時(shí)加入了吸附工作時(shí)間極限控制,延長了干燥劑的壽命和減少出口露點(diǎn)波動(dòng)。

        三、結(jié)論與建議

        空氣壓縮及干燥系統(tǒng)作為一個(gè)基本單元在化工生產(chǎn)裝置中有著重要的作用。通過不斷地總結(jié)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),使其設(shè)計(jì)方案更加優(yōu)化,工藝流程更加合理,從而保證該系統(tǒng)在生產(chǎn)中安全穩(wěn)定地運(yùn)行。

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