蔣霽云 張旭輝

（攀枝花學(xué)院經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院，四川 攀枝花 617000）

攀枝花鈦業(yè)轉(zhuǎn)型研究

蔣霽云 張旭輝

（攀枝花學(xué)院經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院，四川 攀枝花 617000）

文章通過對(duì)攀枝花鈦業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀的考察，考察了攀枝花鈦產(chǎn)業(yè)在整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈中的位置以及攀枝花鈦業(yè)存在的問題，分析了攀枝花鈦業(yè)轉(zhuǎn)型的緊迫性，并在此基礎(chǔ)上研究了攀枝花鈦業(yè)轉(zhuǎn)型模式的選擇，提出了攀枝花鈦業(yè)轉(zhuǎn)型的對(duì)策建議。

攀枝花；鈦業(yè)；轉(zhuǎn)型；現(xiàn)狀；對(duì)策

（一）攀枝花鈦業(yè)現(xiàn)狀

1.鈦產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)狀

鈦產(chǎn)業(yè)鏈由鈦礦開采(釩鈦磁鐵原料等)、海綿鈦生產(chǎn)、熔鑄鈦錠、鈦材成型(鈦板、鈦管、鈦棒)、鈦材應(yīng)用(航空航天、石油化工、體育休閑等消費(fèi)領(lǐng)域)和廢鈦回收等環(huán)節(jié)構(gòu)成一個(gè)循環(huán)體系，鈦產(chǎn)業(yè)鏈見圖1所示。一個(gè)完整的鈦產(chǎn)業(yè)鏈，其主要構(gòu)成產(chǎn)品是：海綿鈦（基礎(chǔ)原料）、鈦的熔鑄（鑄件）、半成品、鈦加工材（板、帶、管、棒）、鈦部件與鈦設(shè)備制造。從最初的礦石到最后的工業(yè)應(yīng)用要經(jīng)過很多復(fù)雜的工藝技術(shù)，特別是在海綿鈦生產(chǎn)和鈦加工材方面的技術(shù)壁壘比較大，因此目前世界上僅有美國(guó)、俄羅斯、日本和中國(guó)等少數(shù)幾個(gè)國(guó)家掌握了鈦全流程的工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)。

圖1 鈦產(chǎn)業(yè)鏈

2.攀枝花鈦產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀

攀枝花鈦產(chǎn)業(yè)初具規(guī)模，已形成生產(chǎn)鈦精礦 100萬噸，高鈦渣14.55萬噸，鈦白粉9萬噸，海綿鈦5000噸的生產(chǎn)能力。2008年共生產(chǎn)鈦精礦63萬噸、高鈦渣 8.34萬噸、鈦白粉 8.43萬噸、納米二氧化鈦41噸、鈦鐵430噸、海綿鈦2000噸，鈦產(chǎn)業(yè)全年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值19.06億元。

攀枝花共有涉鈦企業(yè)74家，能生產(chǎn)鈦精礦、鈦渣、鈦白粉、鈦鐵、海綿鈦等系列產(chǎn)品。規(guī)模較大的企業(yè)為攀鋼集團(tuán)鈦業(yè)公司，目前已形成年產(chǎn)擁有30萬噸的鈦精礦、18萬噸高鈦渣、7.2萬噸鈦白粉（含控股的渝鈦白、攀錦鈦等外埠企業(yè)）的生產(chǎn)能力。

除攀鋼外，攀枝花目前共有鈦白粉生產(chǎn)企業(yè) 9家，產(chǎn)能17萬噸/年，有高鈦渣生產(chǎn)企業(yè)9家，產(chǎn)能11.5萬噸/年。

3.攀枝花鈦產(chǎn)業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈中的位置

總體上說，目前攀枝花鈦產(chǎn)業(yè)尚處于產(chǎn)業(yè)鏈的上游；已開始向產(chǎn)業(yè)鏈的中游延伸，但還處于探索階段，大量生產(chǎn)尚需時(shí)日，而下游的鈦部件還未涉及。攀枝花鈦制品生產(chǎn)企業(yè)多以初級(jí)的鈦精礦洗選為主，深加工企業(yè)較少，高檔鈦制品產(chǎn)量較小，如高品質(zhì)的鈦原料、鈦材和高檔鈦白，除攀鋼(集團(tuán))公司的鈦業(yè)公司、龍蟒集團(tuán)外，大部分鈦企業(yè)規(guī)模較小，尤其是米易、鹽邊的部分鈦精礦洗選廠，年產(chǎn)量只有1～2萬噸，最小的甚至于不到1萬噸，難以發(fā)揮本地的資源優(yōu)勢(shì)。攀枝花鈦產(chǎn)品總體上產(chǎn)品品種少、規(guī)模小、工藝長(zhǎng)、成本高。企業(yè)經(jīng)營(yíng)手段和目標(biāo)定位上比較雷同，由于利益的驅(qū)使，許多企業(yè)在投資釩鈦產(chǎn)業(yè)上都只限于初級(jí)產(chǎn)品的生產(chǎn)，技術(shù)手段和贏利模式如出一轍。而近年來，世界鈦材需求量平均每年以8%的速度增長(zhǎng)。目前，國(guó)內(nèi)鈦材用量每年在4至5萬噸，主要依靠進(jìn)口。2009年12月攀鋼首個(gè)熱軋鈦板卷試軋成功后，2010年3月，攀鋼首個(gè)冷軋鈦板卷在成都板材公司試軋成功，標(biāo)志著攀枝花鈦產(chǎn)業(yè)在產(chǎn)業(yè)中游的延伸。

4.攀枝花鈦產(chǎn)業(yè)存在的問題

（1）部分關(guān)鍵技術(shù)未取得突破

攀枝花釩鈦磁鐵礦的綜合利用是一個(gè)世界級(jí)的難題。目前我市釩鈦磁鐵礦的價(jià)值利用率僅有10%左右。釩鈦磁鐵礦煤基直接還原工藝雖然取得了工業(yè)化成果，正在向大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)邁進(jìn)；氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝已基本打通，但在氧化反應(yīng)器等關(guān)鍵技術(shù)上距國(guó)際水平還有較大差距，正在進(jìn)行科技攻關(guān)。

（2）產(chǎn)業(yè)集中度不高

目前地方釩鈦達(dá)80余家，但規(guī)模小，產(chǎn)業(yè)集中度不高，骨干企業(yè)與國(guó)外先進(jìn)企業(yè)相比實(shí)力不強(qiáng)，還未形成真正的龍頭企業(yè)，產(chǎn)業(yè)集群的群體競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)缺乏和產(chǎn)業(yè)集聚的規(guī)模效益還未得到充分體現(xiàn)。缺乏專業(yè)化分工與協(xié)作，產(chǎn)品低水平同構(gòu)。目前，，攀枝花鈦產(chǎn)業(yè)鏈內(nèi)部組織化程度較低，內(nèi)聚力薄弱，缺乏專業(yè)化分工與協(xié)作。企業(yè)之間在產(chǎn)品、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等方面缺乏關(guān)聯(lián)性。核心企業(yè)以及稍具規(guī)模的中小企業(yè)通常都追求“大而全”、“小而全”，完成從本區(qū)域產(chǎn)業(yè)鏈的全過程。縱向一體化的核心企業(yè)因?yàn)閮?nèi)部管理成本過高而出現(xiàn)“大企業(yè)病”，即規(guī)模龐大、機(jī)構(gòu)臃腫、協(xié)調(diào)環(huán)節(jié)煩瑣、效率低下、適應(yīng)市場(chǎng)的能力弱等。產(chǎn)業(yè)低水平同構(gòu)必然導(dǎo)致重復(fù)建設(shè)、產(chǎn)能過剩以及過度競(jìng)爭(zhēng)。

（3）產(chǎn)業(yè)層次低，產(chǎn)業(yè)鏈較短，生產(chǎn)產(chǎn)品處于產(chǎn)業(yè)鏈低端，產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈尚未形成

從產(chǎn)品鏈看，與國(guó)際同行相比，攀枝花鈦產(chǎn)業(yè)整體技術(shù)和裝備水平還有一定的差距，產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量有待提高，高精度、高性能等高附加值的產(chǎn)品比重較小。在型材、寬薄板、焊管等領(lǐng)域，無論是從規(guī)模還是技術(shù)水平，都有很大的發(fā)展空間。

（4）產(chǎn)業(yè)污染嚴(yán)重，對(duì)環(huán)境影響大

攀枝花市2008年全口徑工業(yè)產(chǎn)值才711.5億元，而環(huán)境容量特別是二氧化硫就早已超過排放控制標(biāo)準(zhǔn)?！笆晃濉逼谀?，我市二氧化硫排放控制目標(biāo)為8.1萬噸/年，預(yù)計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)將達(dá)到1000億元，則每?jī)|元工業(yè)總產(chǎn)值排放二氧化硫必須在現(xiàn)有基礎(chǔ)上下降123噸，任務(wù)十分艱巨。

（5）在深加工、精加工領(lǐng)域，產(chǎn)品少、規(guī)模小，缺乏自主品牌

攀枝花鈦以及鈦合金的應(yīng)用領(lǐng)域主要集中在資源消耗多的資本品制造領(lǐng)域。而對(duì)于耗材少、附加值高的消費(fèi)品制造領(lǐng)域，如醫(yī)療、工藝品、體育用品以及飾品、眼鏡架等，產(chǎn)品少、規(guī)模小，缺乏自主品牌。據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析，攀枝花鈦產(chǎn)業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的鈦工藝品和沿海地區(qū)相比，在規(guī)模、產(chǎn)品創(chuàng)新以及品牌經(jīng)營(yíng)等方面，差距已經(jīng)非常大。

（二）攀枝花鈦產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的緊迫性

長(zhǎng)期以來，資源型城市作為我國(guó)基礎(chǔ)能源和重要原材料的供應(yīng)地，為國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出了突出貢獻(xiàn)。然而，由于缺乏統(tǒng)籌規(guī)劃和資源衰減等原因，這些城市在發(fā)展過程中積累了許多矛盾和問題，主要是經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)失衡、失業(yè)和貧困人口較多、接替產(chǎn)業(yè)發(fā)展乏力、生態(tài)環(huán)境破壞嚴(yán)重、維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定壓力較大等。同時(shí)，攀枝花鈦產(chǎn)業(yè)處于價(jià)值鏈的低端，由于國(guó)內(nèi)外鈦產(chǎn)業(yè)低端產(chǎn)品相關(guān)產(chǎn)能的擴(kuò)張，上游鈦產(chǎn)品的價(jià)格進(jìn)一步下跌，利潤(rùn)空間縮小，對(duì)企業(yè)的生存和發(fā)展提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。只有加快進(jìn)行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，才能做強(qiáng)做大攀枝花鈦產(chǎn)業(yè)集群，實(shí)現(xiàn)攀枝花經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。

1.從海綿鈦的生產(chǎn)來看

由于國(guó)內(nèi)海綿鈦鈦企業(yè)的大幅擴(kuò)產(chǎn)，造成國(guó)內(nèi)海綿鈦從供不應(yīng)求的局面轉(zhuǎn)變?yōu)楣┐笥谇蟮木置妗?007年底，中國(guó)海綿鈦的產(chǎn)能達(dá)5.87t/a，產(chǎn)量達(dá)到4.52t/a，居世界第一位。國(guó)內(nèi)海綿鈦價(jià)格從20萬元/t快速回落到目前的10萬元/t左右，有些海綿鈦企業(yè)的報(bào)價(jià)甚至跌到了9萬元/t。遵義鈦業(yè)計(jì)劃于2012年形成年產(chǎn)3萬t海綿鈦的能力；撫順鈦業(yè)計(jì)劃2010年前達(dá)到年產(chǎn)萬噸的水平；中信鐵合金計(jì)劃將生產(chǎn)能力擴(kuò)大到5000t/a，遠(yuǎn)期規(guī)劃10000t/a等，同時(shí)還有更多的新進(jìn)入者涌入海綿鈦生產(chǎn)市場(chǎng)。如果這些產(chǎn)能全部投產(chǎn)，屆時(shí)國(guó)內(nèi)海綿鈦市場(chǎng)將供過于求，出現(xiàn)大量過剩的局面。預(yù)計(jì)未來幾年海綿鈦產(chǎn)能將嚴(yán)重過剩，海綿鈦價(jià)格會(huì)比較疲弱。

2.從四氯化鈦的生產(chǎn)來看

由于2004-2006年全球海綿鈦供應(yīng)不足，曾一度海綿鈦利潤(rùn)達(dá)到20萬元/t左右，巨大的利潤(rùn)導(dǎo)致了海綿鈦投資熱，使整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)生連鎖反應(yīng)，海綿鈦上游原料四氯化鈦的需求量大為增加，并且在2006年初，四氯化鈦出現(xiàn)了脫銷的態(tài)勢(shì)。2006年開始四氯化鈦行業(yè)擴(kuò)大生產(chǎn)，以填補(bǔ)市場(chǎng)缺口。另外，由于2005年、2006年四氯化鈦產(chǎn)品的價(jià)位很高，最高達(dá)到了2萬元/t，當(dāng)時(shí)四氯化鈦的原料高鈦渣、石油焦和氯氣的價(jià)位較低。高額利潤(rùn)的刺激，導(dǎo)致盲目投資，幾乎是一夜之間，在我國(guó)的大江南北出現(xiàn)了大大小小的三十幾家四氯化鈦生產(chǎn)廠。雖然四氯化鈦的產(chǎn)能成倍增長(zhǎng)，但那種產(chǎn)品高額利潤(rùn)的日子在也一去不返了。目前根據(jù)四氯化鈦的產(chǎn)能和下游產(chǎn)品的需求量，四氯化鈦產(chǎn)品供大于求，目前由于產(chǎn)能過剩，四氯化鈦只維持一個(gè)比較低的價(jià)位。

3.從鈦白粉的生產(chǎn)來看

目前全國(guó)鈦白粉市場(chǎng)結(jié)構(gòu)和供求關(guān)系發(fā)生了很大的變化，全行業(yè)生產(chǎn)能力不斷擴(kuò)大，產(chǎn)量持續(xù)增加，但這種擴(kuò)產(chǎn)主要是量的擴(kuò)張，缺少質(zhì)的提高，結(jié)構(gòu)失衡，無效供給與有效需求之間的矛盾十分尖銳。大量企業(yè)產(chǎn)品以低端為主，高檔產(chǎn)品至今仍依賴進(jìn)口，因而行業(yè)內(nèi)出現(xiàn)了“低端過剩、混戰(zhàn)、高端空缺、失守”的局面。雖然經(jīng)過近20年的努力，我國(guó)已建成初步現(xiàn)代化的鈦白粉工業(yè)體系，在鈦白粉生產(chǎn)與市場(chǎng)逐漸走向集中的同時(shí)，但也形成了全國(guó)范圍內(nèi)的“小、土、散、亂”局面，形成產(chǎn)業(yè)的惡性循環(huán)。長(zhǎng)期以來，國(guó)家對(duì)鈦白粉資源的管理沒有納入一個(gè)規(guī)范化的渠道，在市場(chǎng)形勢(shì)好的時(shí)候，一哄而起，涌現(xiàn)出了很多小鈦白粉企業(yè)，低水平重復(fù)建設(shè)必然導(dǎo)致產(chǎn)品檔次低，出現(xiàn)惡性競(jìng)爭(zhēng)和價(jià)格的下滑。降價(jià)成為重要乃至主要的競(jìng)爭(zhēng)手段，從而推動(dòng)價(jià)格整體水平下降。

（三）攀枝花鈦產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型思路及對(duì)策

1.攀枝花鈦產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型模式的選擇

由于區(qū)域內(nèi)部產(chǎn)業(yè)在不斷發(fā)展，所面臨的外部環(huán)境也在不斷變動(dòng)，因此，需要根據(jù)城市自身產(chǎn)業(yè)發(fā)展的階段和外部環(huán)境，選擇合適的轉(zhuǎn)型模式。結(jié)合我國(guó)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型情況，發(fā)展模式歸納總結(jié)為優(yōu)勢(shì)延伸、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、優(yōu)勢(shì)組合、優(yōu)勢(shì)再造以及退讓終止。綜合攀枝花鈦產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的環(huán)境分析，攀枝花比較適合選擇優(yōu)勢(shì)延伸和優(yōu)勢(shì)再造的復(fù)合型轉(zhuǎn)型模式。即在轉(zhuǎn)型初期，采用產(chǎn)業(yè)延伸模式，將主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)由鈦的開采與冶煉向鈦材及加工業(yè)轉(zhuǎn)型，延長(zhǎng)鈦產(chǎn)業(yè)鏈。隨著鈦產(chǎn)業(yè)的深度發(fā)展，應(yīng)該根據(jù)實(shí)際需要采用新主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的扶植模式或新型產(chǎn)業(yè)植入模式，發(fā)展具有潛力及區(qū)域帶動(dòng)能力的潛導(dǎo)性產(chǎn)業(yè)，通過對(duì)這種潛導(dǎo)性產(chǎn)業(yè)的重點(diǎn)扶持，使攀枝花由鈦業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)殁仒I(yè)及關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)聯(lián)合發(fā)展的城市。

2.攀枝花鈦產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展思路

進(jìn)一步完善新產(chǎn)品研發(fā)、市場(chǎng)開拓、生產(chǎn)技術(shù)水平等在內(nèi)的鈦產(chǎn)業(yè)體系。不斷開發(fā)更多高質(zhì)量的鈦合金鋼系列產(chǎn)品，建立中國(guó)最大的鈦合金鋼生產(chǎn)基地。加大研發(fā)力度，提高釩鈦資源回收率，分階段投入新項(xiàng)目，把鈦的開發(fā)利用由冶金擴(kuò)展到化工、航空航天、軍事工業(yè)等領(lǐng)域，堅(jiān)持壯大產(chǎn)業(yè)集群與不斷延伸產(chǎn)業(yè)鏈并重，努力把攀枝花打造成為產(chǎn)業(yè)層次和規(guī)模世界一流、綜合技術(shù)水平業(yè)內(nèi)領(lǐng)先、社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益高、資源能源消耗低、生態(tài)環(huán)境保護(hù)好的高水平的戰(zhàn)略資源開發(fā)基地。

3.鈦產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型策略

（1）合理規(guī)劃產(chǎn)業(yè)布局

鈦產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為攀枝花的支柱產(chǎn)業(yè)，鈦產(chǎn)業(yè)及其配套產(chǎn)業(yè)在攀枝花經(jīng)濟(jì)總量中的比重不斷上升，攀枝花鈦業(yè)轉(zhuǎn)型必須通過制定科學(xué)規(guī)劃，按照釩鈦之都建設(shè)要求發(fā)布鈦資源利用規(guī)劃、鈦產(chǎn)業(yè)布局安排、鈦產(chǎn)品規(guī)劃和鈦產(chǎn)業(yè)配套發(fā)展規(guī)劃，制定鈦科技創(chuàng)新政策；鼓勵(lì)自主創(chuàng)新，出臺(tái)重點(diǎn)礦產(chǎn)開發(fā)政策法規(guī)，在國(guó)家環(huán)?！茉础獪p排政策框架內(nèi)支持鈦新項(xiàng)目；圍繞產(chǎn)業(yè)鈦項(xiàng)目群發(fā)展交通運(yùn)輸和建設(shè)貨場(chǎng)渣場(chǎng)；礦山開發(fā)應(yīng)立足礦物利用、復(fù)墾及水土保持發(fā)展鈦循環(huán)經(jīng)濟(jì)，對(duì)滿足國(guó)家相關(guān)要求的企業(yè)依法授予地權(quán)產(chǎn)權(quán)證照，按照重點(diǎn)礦產(chǎn)資源開發(fā)和新材料向國(guó)家省政府爭(zhēng)取稅收金融政策。

（2）解決鈦業(yè)轉(zhuǎn)型的資金、人才和技術(shù)制約

鈦產(chǎn)業(yè)具有資金密集和技術(shù)密集的特點(diǎn)。受資金實(shí)力影響，多數(shù)企業(yè)完成初次規(guī)?；顿Y后，發(fā)展資金和流動(dòng)資金嚴(yán)重不足，企業(yè)發(fā)展和企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)產(chǎn)品利潤(rùn)依賴較深，原材料漲價(jià)、部分原材料有效供給不足以及環(huán)保投入增加侵蝕企業(yè)利潤(rùn)，無法有效開展技術(shù)開發(fā)和能力擴(kuò)張，導(dǎo)致技術(shù)質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量與國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平差距拉大，影響產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)運(yùn)行水平，高端產(chǎn)品和先進(jìn)工藝缺失。在鈦產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的初級(jí)階段需要政府政策性金融財(cái)稅支持，建立融資貸款平臺(tái)和產(chǎn)權(quán)交易平臺(tái)；政府必須提高服務(wù)水平，創(chuàng)造鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境。人才缺失是攀枝花鈦產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的主要障礙之一，對(duì)鈦系列產(chǎn)品的技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)管理、銷售服務(wù)、管理統(tǒng)籌和環(huán)境保護(hù)具有深刻影響力的人才成本看漲；專業(yè)化技術(shù)中心構(gòu)建遲緩導(dǎo)致技術(shù)來源和技術(shù)創(chuàng)新水平無法對(duì)產(chǎn)業(yè)升級(jí)形成有效支撐，造成鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展不足，影響鈦產(chǎn)業(yè)水平提高和做大做強(qiáng)。

（3）加快鈦資源深度開發(fā)科技攻關(guān)

要對(duì)鈦資源進(jìn)行科學(xué)高效的深度開發(fā)，應(yīng)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上，重點(diǎn)開展以下幾方面的科技攻關(guān)工作。

①與工藝相關(guān)的基礎(chǔ)研究。盡管過去對(duì)礦石的化學(xué)成分、礦物成分、礦石結(jié)構(gòu)與構(gòu)造等與選礦工藝技術(shù)有關(guān)的基礎(chǔ)工作進(jìn)行了較多的研究，但這些研究?jī)H限于一些初步的基礎(chǔ)工作，工藝改進(jìn)的針對(duì)性研究較少，很多與提高鈦回收利用率相關(guān)的研究仍為空白。這些研究工作對(duì)于改進(jìn)現(xiàn)有選礦工藝和技術(shù)，提高鐵、釩、鈦的回收利用率是必不可少的。

②尾礦砂的利用研究。選鐵和選鈦所產(chǎn)生的尾礦砂日排放量約10000m3，幾十年產(chǎn)生的尾礦砂全部堆積于馬家田尾礦庫(kù)，現(xiàn)已堆積約1億m3，尾礦庫(kù)堆積達(dá)100多米的高度，這些尾礦砂不僅完全未能得到利用，而且具有重大的安全隱患。

③高鈦型高爐渣的研究。攀鋼煉鐵產(chǎn)生的大量高爐渣堆積于東、西渣場(chǎng)，既占用了大面積的場(chǎng)地，還造成較大的環(huán)境問題，尤其是高鈦型高爐渣中TiO2含量高，約為20%～25%，是很好的二次鈦資源。幾十年來，一直對(duì)其中鈦的提取及其綜合利用進(jìn)行科技攻關(guān)，但至今未取得任何實(shí)質(zhì)進(jìn)展，仍未得到實(shí)際利用。

④新方法新工藝。鈦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展以及產(chǎn)業(yè)鏈的延伸，必須要有新的方法、新的工藝和新的技術(shù)突破。否則，鈦產(chǎn)業(yè)要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品升級(jí)換代，開發(fā)出新產(chǎn)品均很困難。采用傳統(tǒng)的選礦工藝技術(shù)，使礦石中鐵、鈦的利用率有大的提高是不太可能的，只有進(jìn)行新的選礦工藝、技術(shù)和設(shè)備的研究，才可能取得大的進(jìn)展。

（4）研發(fā)新產(chǎn)品延伸鈦產(chǎn)業(yè)鏈

鈦新材料、新產(chǎn)品的開發(fā)研究具有極廣泛的前景，也是延伸鈦產(chǎn)業(yè)鏈的根本途徑。鈦材料已成為僅次于鐵鋁的正在崛起的“第三金屬”，它的應(yīng)用已成為綜合國(guó)力的重要標(biāo)志，已廣泛應(yīng)用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)體和機(jī)載設(shè)備、潛艇、軍艦等方面。發(fā)展鈦產(chǎn)業(yè)，必須不斷地研究開發(fā)出鈦新材料、新產(chǎn)品，才能不斷地延伸鈦產(chǎn)業(yè)鏈。納米TiO2、Ti(CN)金屬陶瓷、鈮鈦合金超導(dǎo)材料等是重點(diǎn)發(fā)展的鈦新材料。

（5）培育產(chǎn)業(yè)鏈個(gè)環(huán)節(jié)龍頭企業(yè)

制定切實(shí)可行的產(chǎn)業(yè)政策和法規(guī)，創(chuàng)造良好發(fā)展環(huán)境，吸引產(chǎn)業(yè)鏈上游，特別是中下游國(guó)內(nèi)外有實(shí)力的大企業(yè)進(jìn)駐，引導(dǎo)和規(guī)范本地企業(yè)做強(qiáng)做大。提高準(zhǔn)入門檻，在企業(yè)信譽(yù)、環(huán)保評(píng)價(jià)指標(biāo)、能耗、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)水平等方面制訂嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)；鼓勵(lì)企業(yè)通過兼并重組實(shí)現(xiàn)快速發(fā)展；堅(jiān)決取締不合格、不達(dá)標(biāo)的企業(yè)；對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理規(guī)范、有潛力的中大型企業(yè)實(shí)施傾斜政策，扶持其盡快成長(zhǎng)壯大。

[1] 劉向陽.鈦產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)狀[J].新材料產(chǎn)業(yè),2008(10):39-44.

[2] 羅濤.攀枝花釩鈦產(chǎn)業(yè)集群升級(jí)路徑探討[J].攀枝花科技與信息,2008,33(4):16-17.

[3] 許國(guó)棟,王桂生.鈦金屬和鈦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展[J].稀有金屬,2009,33(6):903-912.

[4] 邱克輝,恭迎春,等.科學(xué)可持續(xù)發(fā)展攀枝花釩鈦產(chǎn)業(yè)[J]. 鋼鐵釩鈦,2009,30(3):17-20.

F407.1

A

1008-1151(2011)06-0076-03

2011-04-11

蔣霽云（1973－），攀枝花學(xué)院經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院講師，博士，研究方向?yàn)楣?yīng)鏈物流管理、優(yōu)化算法。